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1. 发明公开

KR1020170073386A 방향성 전기강판용 소둔분리제, 방향성 전기강판, 및 방향성 전기강판의 제조 방법 有权
公开(公告)号：KR1020170073386A
公开(公告)日：2017-06-28
申请号：KR1020150182243
申请日：2015-12-18
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 박창수 , 박종호 , 홍병득 , 김윤수
IPC分类号： C21D8/12 , C21D1/68 , C21D1/72
CPC分类号： C21D1/68 , C21D1/72 , C21D8/12
摘要： 방향성전기강판용소둔분리제, 방향성전기강판, 및방향성전기강판의제조방법에관한것으로, Mg 산화물또는 Mg 수산화물을포함하는제1성분; 및 Al, Ti, Cu, Cr, Ni, Ca, Zn, Na, K, Mo, In, Sb, Ba, Bi, 또는 Mn 중에서선택되는금속의산화물및 수산화물중 1종, 또는이들중 2종이상을포함하는제2성분;을포함하고, 하기식 1을만족하는것인, 방향성전기강판용소둔분리제및 이를이용하여제조된방향성전기강판, 및방향성전기강판의제조방법을제공한다. [식 1] 0.05

2. 发明授权

KR101751523B1 방향성 전기강판의 제조방법 有权
公开(公告)号：KR101751523B1
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：KR1020150186226
申请日：2015-12-24
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한민수 , 주형돈 , 박창수 , 박종호 , 홍병득
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/00 , C22C38/60
CPC分类号： C21D8/12 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60
摘要： 본발명의일 실시예에의한방향성전기강판의제조방법은중량 %로, Si : 2 내지 7%, 및 Sn : 0.03 내지 0.10% 및 Sb : 0.01 내지 0.05% 중 1종이상을포함하는강 슬라브를제조하는단계; 강슬라브를열간압연하여열연판을제조하는단계; 열연판을냉간압연하여냉연판을제조하는단계; 냉연판을 1차재결정소둔하는단계; 1차재결정소둔된냉연판에소둔분리제를도포하고건조하는단계; 및소둔분리제가도포된냉연판을 2차재결정소둔하는단계를포함한다. 1차재결정소둔후, 냉연판의표면에형성되는산화층의두께가 0.5 내지 2.5 ㎛가 되고, 산화층의산소량은 600 ppm 이상이되도록 1차재결정소둔하고, 2차재결정소둔하는단계에서, 포스테라이트(MgSiO) 피막을제거할수 있다.

3. 发明授权

KR101642826B1 무방향성 전기강판 및 이의 제조방법 有权
标题翻译：非定向电工钢板及其制造方法
公开(公告)号：KR101642826B1
公开(公告)日：2016-07-26
申请号：KR1020140188761
申请日：2014-12-24
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 홍병득 , 김동균
IPC分类号： C21D8/12 , C21D10/00
摘要： 무방향성전기강판및 이의제조방법이개시된다. 본발명의일 실시예에의한무방향성전기강판의제조방법은, 중량%로, Si: 0.1% 내지 4%, 잔부는 Fe 및제강공정중 불가피하게혼입되는불순물을포함하는슬라브를제공하는단계, 상기슬라브를가열한 후열간압연하여열연강판을제조하는단계, 상기열연강판을냉간압연하여냉연강판을제조하는단계, 상기냉연강판을최종소둔하는단계, 및상기냉연강판의하나이상의표면에망간산화물, 아연산화물, 니켈산화물및 철산화물을포함하는페라이트층을형성하는단계를포함한다.

4. 发明公开

KR1020160068563A 자기적 성질이 우수한 고규소 강판 및 그 제조방법 有权
标题翻译：具有超级磁性的高硅电工钢板及制造高硅电工钢的方法
公开(公告)号：KR1020160068563A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：KR1020140174452
申请日：2014-12-05
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 홍병득 , 김동균
IPC分类号： C23C24/04 , C21D8/12 , C22C38/02
CPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02 , C23C24/04 , C23C2/04
摘要： 자기적성질이우수한고규소강판및 그제조방법을제공한다. 본발명에따르면, 무게비로 Si 4~7%, Al 0.1~3%, Si+Al합이 5.5~7.5%이고나머지 Fe로구성되는규소강용탕을질소혹은아르곤분위기하에서스트립캐스팅하는스트립캐스팅단계와, 상기스트립캐스팅된스트립을열간압연하여고규소강판을제조하는열간압연단계와, 상기열간압연된고규소강판을질소, 아르곤혹은수소와질소의혼합분위기의비산화성분위기에서열처리하는열처리단계와, 상기열처리된고규소강판을 0.5mm 이하의최종두께로온간압연하는온간압연단계와, 상기고규소강판을 800℃~1200℃온도에서최종열처리하는최종열처리단계를포함하는고규소강판의제조방법에있어서, 상기최종열처리단계를행한후, 고주파영역의자성을개선하기위하여최종두께로제조된고규소강판의표면에소프트페라이트층을형성하는단계를포함한다.
摘要翻译：公开了一种磁性优异的高硅钢板及其制造方法。根据本发明的制造具有优异磁性能的高硅钢板的方法包括：将由4-7重量％的Si，0.1-3重量％的Al组成的硅钢熔融金属条带铸造的步骤，以及余量由氩气氛中的Fe组成，其中Si和Al之和为硅钢熔融金属的5.5-7.5重量％; 热轧通过带状铸造步骤的带材制造高硅钢板的步骤; 在氮气或氩气氛下或氢气和氮气的混合气氛中热处理通过热轧步骤的高硅钢板的步骤; 将通过热处理步骤的高硅钢板热轧至最终厚度为0.5mm以下的步骤; 以及在800〜1200℃的温度范围内对高硅钢板进行最终热处理的工序。另外，在最终热处理工序之后，制造磁特性优异的高硅钢板的方法还包括：在高硅钢板的表面形成软铁氧体层的步骤具有最终厚度，用于改善高频区域的磁性。

5. 发明公开

KR1020150074938A 연질 고규소 강판 및 그 제조방법 有权
标题翻译：软硅钢及其制造方法
公开(公告)号：KR1020150074938A
公开(公告)日：2015-07-02
申请号：KR1020130163195
申请日：2013-12-24
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 김동균 , 홍병득 , 최석환
IPC分类号： C22C38/34 , C21D8/02 , C21D9/46 , B21B3/00
CPC分类号： C22C38/34 , B22D11/001 , C01P2002/60 , C21D8/1216 , C21D8/1261 , C22C38/001 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/54 , H01F1/147
摘要： 본발명은연질고규소강판에관한것으로서, 보다상세하게는실리콘함량이 4%를초과하는고규소강판임에도연성의성질을보유하여추가적인침규과정없이압연만에의해높은실리콘함량을가진강판으로제조가능한연질고규소강판에관한것이다. 본발명의연질고규소강판은중량%로, Si: 4% 초과 ~ 7% 이하, Cr: 1~20%를포함하는조성또는중량%로, Si+Al: 5~7%, Cr: 1~20%를포함하는조성을가질수 있다.
摘要翻译：本发明涉及一种软质高硅钢板，更具体地说，涉及一种软质高硅钢板，该软质高硅钢板仅通过轧制即可获得高硅含量，而无需额外的硅化工艺，因为软质高硅钢板软质均匀尽管软高硅钢板的硅含量高于4wt％。本发明的软质高硅钢板含有高于4重量％但高于7重量％或更少的Si和1-20重量％的Cr或5-7重量％的Si + Al和1-20重量％的铬。

6. 发明授权

KR101482354B1 철손이 우수한 방향성 전기강판 및 그 제조방법 有权
标题翻译：具有优异磁性能的面向电磁钢
公开(公告)号：KR101482354B1
公开(公告)日：2015-01-13
申请号：KR1020120154611
申请日：2012-12-27
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 홍병득 , 김동균
IPC分类号： C22C38/00 , C21D8/12 , C22C38/60
CPC分类号： H01F1/14775 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/40 , C22C38/60 , H01F1/14791 , H01F1/16 , H01F41/02
摘要： 본 발명은 철손이 우수한 방향성 전기강판 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 일측면에 따른 전기강판은 중량%로 Si: 1.0~4.0%, Al: 0.1~4.0%, 희토류 원소: 전체 희토류 원소의 함량 합계로 0.0001~0.5%를 포함하는 조성을 가질 수 있다.

7. 发明授权

KR101417227B1 고규소 강판 및 그 제조방법 有权
标题翻译：高硅钢板及其制造方法
公开(公告)号：KR101417227B1
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：KR1020110138043
申请日：2011-12-20
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 구진모 , 홍병득 , 최석환 , 이재곤
IPC分类号： C22C38/02 , B21B1/22 , C23C10/00 , C23C10/02
摘要： 본 발명의 일측면인 전기특성이 우수한 고규소 강판은 규소 강판의 상면과 하면에 규소함량이 표면에서 내부로 갈수록 적어지는 규소 확산층을 포함한다.
본 발명의 다른 일측면인 전기특성이 우수한 고규소 강판의 제조방법은 규소 강판을 준비하는 단계; 상기 규소 강판의 상·하면에 Fe 및 Si 나노입자를 코팅하여 Fe 및 Si 코팅층을 형성하는 단계; 상기 상·하면에 Fe 및 Si 코팅층이 형성된 강판을 조질압연하는 단계; 및 상기 조질압연된 규소 강판을 확산 열처리하여 규소 함량이 표면에서 내부로 갈수록 적어지는 규소 확산층을 형성하는 단계를 포함한다.

8. 发明公开

KR1020120071820A 자성이 우수한 방향성 전기강판 및 이의 제조방법 有权
标题翻译：具有极低铁损的面向导电电工钢板及其制造方法
公开(公告)号：KR1020120071820A
公开(公告)日：2012-07-03
申请号：KR1020100133516
申请日：2010-12-23
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한규석 , 임재수 , 홍병득 , 한찬희
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/00 , C22C38/06
CPC分类号： H01F1/01 , C21D8/12 , C21D8/1244 , C21D8/1272 , C21D2201/05 , C21D2211/004 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C30B29/52 , C21D1/00 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C22C38/004
摘要： PURPOSE: An oriented electrical steel sheet with high magnetism and a manufacturing method thereof are provided to obtain very low core loss by reducing the amount of Al precipitates and oxides in a secondarily recrystallized steel sheet to minimize the disturbance of magnetic domain wall motion. CONSTITUTION: A method for manufacturing an oriented electrical steel sheet with high magnetism comprises a step of hot-rolling slab, which comprises Si of 2.0-4.5wt.%, C of 0.001-0.10wt.%, Al of 0.010wt.% or less, Mn of 0.08wt.% or less, N of 0.005wt.% or less, S of 0.002-0.050wt.%, and Fe and inevitable impurities of the remaining amount, a step of performing one time of cold-rolling or two or more times of cold-rolling including intermediate annealing, a step of performing decarburization and recrystallization annealing, and performing secondary recrystallization annealing.
摘要翻译：目的：提供一种具有高磁性的取向电工钢板及其制造方法，通过减少二次再结晶钢板中的Al析出物和氧化物的量来减小磁畴壁运动的扰动，从而获得非常低的磁芯损耗。构成：制造具有高磁性的取向电工钢板的方法包括热轧板坯的步骤，其包括2.0-4.5重量％的Si，0.001-0.10重量％的C，0.010重量％的Al或较少的Mn为0.08重量％以下，N为0.005重量％以下，S为0.002〜0.050重量％，Fe和剩余量的不可避免的杂质，进行一次冷轧或进行中间退火的两次以上的冷轧，进行脱碳和再结晶退火的工序，进行二次再结晶退火。

9. 发明授权

KR101131729B1 고자속밀도 방향성 전기강판의 제조방법 有权
标题翻译：具有高导磁率的方向性电磁钢板的制造方法
公开(公告)号：KR101131729B1
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：KR1020040113451
申请日：2004-12-28
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한규석 , 김재관 , 박종태 , 홍병득 , 박성준
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02
摘要： 본 발명은 각종 변압기 및 발전기와 같은 대형 회전기등 전자기기의 철심재료로 사용되는 방향성 전기강판 제조방법에 관한 것으로, 이제까지 연구되어왔던 고자속밀도 방향성전기강판 제조방법과 다른 방법으로 2차재결정 이전의 미세조직에서 (110)[001]방위의 집적도를 향상시켜서 고자속밀도의 특성을 확보하는 고자속밀도의 방향성 전기강판을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은, 중량%로 Si: 2.0～7.0%, 산가용성Al: 0.003～0.10%, Mn: 0.01~1.0%, C: 0.025~0.065%, S: 0.007%이하, N: 0.01%이하, Sn: 0.03~0.3%, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어진 스라브를 강중 첨가된 Al과 N이 반응하여 형성하는 AlN의 용체화온도보다 높은온도로 가열하여 열간압연하는 단계,
상기 열간압연판을 20~1000℃/초의 승온율로 900℃이상의 온도로 가열하여 5초이상 유지한 다음, 상온으로 10℃/초 이상의 냉각속도로 냉각하는 단계
상기 소둔된 열간압연판을 1회 혹은 중간소둔을 포함하는 2회이상의 단계로 냉간압연하며, 최종냉간압연율이 80%이상으로 압연하는 단계,
상기 냉간압연판을 700～900℃의 습윤분위기에서 탈탄소둔과 질화처리를 동시에 수행하거나 혹은 순차적으로 수행하여 소둔된 강판에 AlN, (Si,Mn)N 및 (Al,Si,Mn)N의 석출물을 형성시키는 단계,
상기 탈탄 및 질화처리한 강판에 소둔분리제를 도포하고, 최종 고온소둔하는 단계를 포함하여 이루어지는 (110)[001]방위의 집적도를 향상하기 위하여 Sn첨가와 열연판소둔에서 20~1000℃/초의 승온율로 가열하는 소둔방법을 사용하고 탈탄 및 질화처리를 실시함으로서 AlN, (Si,Mn)N 및 (Al,Si,Mn)N의 석출물을 결정립성장 억제제로 사용하여 고자속밀도의 특성을 나타내는 방향성 전기강판의 제조방법에 관한 것을 그 기술요지로 한다.
방향성 전기강판, AlN, (Si,Mn)N, (Al,Si,Mn)N, Sn, 열연판소둔,

10. 发明授权

KR101131721B1 자기 특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법 有权
标题翻译：制造具有优异磁性的grAlN取向电工钢板的制造方法
公开(公告)号：KR101131721B1
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：KR1020040113452
申请日：2004-12-28
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한규석 , 김재관 , 홍병득 , 박종태 , 박성준
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02
摘要： 본 발명은 {110} 방위의 2차재결정을 형성하기 위한 적정 1차재결정립 크기와 1차재결정립 크기에 영향을 미치는 AlN석출물 크기와 분포를 제어하기 위한 열연판 소둔방법을 제시함으로써 최적의 1차재결정 미세조직을 형성하고, 1차재결정 미세조직에 (Al,Si,Mn)N의 강력한 결정성장 억제제를 사용하여 결정성장을 억제함으로써 탈탄 및 질화처리 소둔 온도관리가 용이하며 자기적 특성이 우수한 방향성 전기강판을 제조하는 방법을 제안하고자 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 중량%로 Si: 2.0～4.5%, 산가용성Al: 0.006～0.040%, Mn: 0.01~1.0%, C: 0.025~0.065%이하, S: 0.007%이하, N: 0.01%이하, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어진 스라브를 강중 첨가된 Al과 N이 반응하여 형성하는 AlN의 용체화온도보다 높고 1000~1200℃의 온도범위에서 가열하여 열간압연하는 단계,
상기 열간압연판의 석출물 AlN이 500~2000Å의 크기를 갖도록, 열연판을 950~1200℃ 온도에서 5초이상 가열하고 850~950℃의 온도영역에서 30~600초 동안 균열한 다음 상온으로 급냉하는 열연판소둔단계,
상기 소둔된 열간압연판을 1회 혹은 중간소둔을 포함하는 2회 냉간압연하는 단계,
상기 냉간압연판을 800～900℃의 습윤분위기에서 탈탄소둔과 질화처리를 동시에 혹은 순차적으로 수행하여 1차재결정립 크기가 15~35㎛범위에 있고 강판에 (Si,Mn)N 및 (Al,Si,Mn)N의 석출물을 형성시키는 단계,
상기 탈탄 및 질화처리한 강판에 소둔분리제를 도포하고, 최종 고온소둔하는 단계를 포함하여 이루어지는 AlN 석출물의 크기를 제어하는 열연판소둔을 실시하여 1차재결정립크기를15~35㎛로 관리함으로서 자기적 특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법에 관한 것을 그 기술요지로 한다.
방향성 전기강판, AlN, (Si,Mn)N, (Al,Si,Mn)N, 열연판소둔

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