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1. 发明授权

KR100650554B1 두께가 두꺼운 방향성 전기강판의 제조방법 有权
标题翻译： 두께가두꺼운방향성전기강판의제조방법
公开(公告)号：KR100650554B1
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：KR1020050069700
申请日：2005-07-29
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 박성준 , 홍병득 , 박종태 , 이종수 , 김재관
IPC分类号： C21D8/12
摘要： A method for manufacturing a thick grain-oriented electrical steel sheet by a low temperature slab heating method capable of obtaining excellent magnetic properties by properly controlling decarburization annealing conditions according to low melt carbon content, thereby stably developing secondary recrystallization even in a thick electrical steel sheet is provided. In a grain-oriented electrical steel sheet manufacturing method comprising: reheating a slab comprising, by weight percent, 0.005 to 0.045% of C, 2.0 to 4.0% of Si, 0.05 to 0.5% of Mn, 0.002 to 0.015% of S, 0.01 to 0.05% of soluble Al, 0.003 to 0.012% of N, and the balance of Fe and inevitably contained elements at a temperature of 1,300 deg.C or less; hot rolling the reheated slab; annealing the hot rolled steel sheet at 700 to 1,200 deg.C for 10 minutes or less; cold rolling the annealed steel sheet to a final thickness of 0.36 to 0.6 mm; simultaneously decarburizing and nitriding the cold rolled steel sheet in a primary recrystallization annealing process; coating an annealing separator on the decarburized and nitrided steel sheet; subjecting the annealing separator coated steel sheet to a high temperature annealing process; and insulation-coating the high temperature annealed steel sheet with phosphate, colloidal silica and chromic acid, a method for manufacturing a thick grain-oriented electrical steel sheet comprises performing the primary recrystallization annealing process in a temperature range of satisfying the relational expression, 884-1,750C
摘要翻译：一种通过低温板坯加热法制造厚晶粒取向电磁钢板的方法，该方法能够通过根据低熔融碳含量适当地控制脱碳退火条件而获得优异的磁性，从而即使在厚的电工钢板中也能够稳定地显现二次再结晶被提供。一种方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，将以重量百分比计含有C：0.005〜0.045％，Si：2.0〜4.0％，Mn：0.05〜0.5％，S：0.002〜0.015％，S：0.01 在1300℃以下的温度下，可溶性Al：0.05％以下，N：0.003〜0.012％，余量由Fe和不可避免的元素构成。热轧重新加热的板坯; 将热轧钢板在700〜1200℃下退火10分钟以下，冷轧退火后的钢板至最终厚度为0.36至0.6mm; 在一次再结晶退火过程中同时对冷轧钢板进行脱碳和氮化; 在脱碳氮化钢板上涂覆退火分离剂; 使经过退火分离器涂覆的钢板经受高温退火处理; 以及用磷酸盐，胶体二氧化硅和铬酸绝缘涂覆高温退火钢板的方法，用于制造厚度方向性电磁钢板的方法包括：在满足关系表达式的温度范围内进行一次再结晶退火处理，884- 考虑到熔融碳的含量，其中T为一次再结晶退火温度（℃），C为1750℃≤T≤948-1,000℃，其中C为残余碳量为30ppm或更少，是熔体碳含量（％），并且0.005≤C≤0.045。

2. 发明授权

KR101130724B1 자기적 성질이 균일한 방향성 전기강판의 제조방법 有权
标题翻译：一种具有均匀磁性的面向电工钢板的方法
公开(公告)号：KR101130724B1
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：KR1020040113454
申请日：2004-12-28
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 홍병득 , 박종태 , 김재관 , 한규석 , 박성준
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02
摘要： 본 발명은 전기강판을 제조함에 있어 열간압연시 마무리압연의 압연율을 적절히 배분하여 코일내의 자성편차를 줄여서 안정적인 자기적 성질을 확보할 수 있는 방향성 전기강판의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 중량%로, Si: 2.5～4%, C:0.02~0.08%, Mn: 0.05～0.5, sol-Al:0.023~0.035%, N:0.002~0.01%, P: 0.015～0.035%, S: 0.004～0.010%, 로 이루어지는 슬라브를 1100~1250℃로 재가열하고, 조압연 및 마무리압연으로 이루어지는 열간압연을 실시한 다음, 열연판소둔을 실시하고 냉간압연하여 최종 두께로 한 다음 1차재결정을 겸한 탈탄 및 질화소둔 처리를 동시에 하고 최종 마무리 고온소둔하는 방향성 전기강판의 제조방법에 있어서,
상기 열간압연의 마무리 압연은 하기식과 같이 표현되는 열간압연율분포지수 Rd가 0.2이상 2.5이하가 되도록 행하는 것을 특징으로 한다.
열간압연율 분포지수 Rd= (Ra1+Ra2)/(Rb1+Rb2)
Ra1: 열간압연 사상압연 첫 패스의 압연율(%)
Ra2: 열간압연 사상압연 두번째 패스의 압연율(%)
Rb1: 열간압연 사상압연 마지막 패스의 압연율(%)
Rb2: 열간압연 사상압연 마지막에서 두번째 패스의 압연율(%)

3. 发明授权

KR100721821B1 두께가 두꺼운 방향성 전기강판의 제조방법 有权
标题翻译：制造高强度钢板的方法
公开(公告)号：KR100721821B1
公开(公告)日：2007-05-28
申请号：KR1020050127009
申请日：2005-12-21
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 박성준 , 홍병득 , 박종태 , 주형돈 , 김재관
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/00

4. 发明公开

KR1020060074662A 후물 방향성 전기강판의 제조방법 有权
标题翻译：一种制造面向导电电工钢板的方法
公开(公告)号：KR1020060074662A
公开(公告)日：2006-07-03
申请号：KR1020040113467
申请日：2004-12-28
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 박성준 , 한규석 , 박종태 , 홍병득 , 김재관
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02
CPC分类号： C21D8/12 , C21D1/26 , C21D6/008 , C21D8/1255 , C21D8/1283 , C22C38/02
摘要： 본 발명은 냉간압연 및 탈탄소둔 조건을 적절히 제어함으로써 후물의 전기강판에서도 안정하게 2차재결정을 발달시켜, 우수한 자기특성을 얻을 수 있는 저온 슬라브가열 방향성 전기강판의 제조방법을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있는 것으로서,
중량%로 C: 0.03~0.06%, Si: 2.0~4.0%, Mn: 0.05~0.5%, S: 0.002~0.015%, Sol.-Al: 0.01~0.05%, N: 0.003~0.012%, 잔부 Fe 및 불가피하게 함유되는 원소로 이루어진 슬라브를 1300℃이하의 온도에서 재가열하고 열간압연 후, 열연판소둔을 행한 다음, 최종두께인 0.36~0.6mm로 냉간압연하고, 하기 관계식1을 만족하는 온도범위에서 1~20분간 1차재결정소둔중 탈탄과 질화를 동시에 행한 뒤, 소둔분리제를 도포하고, 이어서 고온소둔 및 절연코팅하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면 최종냉간압연율을 고려한 적절한 온도범위에서 1차재결정 소둔을 행함으로써 2차재결정이 안정적으로 일어나게 되어, 생산원가가 낮은 후물 방향성 전기강판에서도 우수한 자기적 성질을 확보할 수 있는 효과가 있다

5. 发明公开

KR1020060074649A 자기적 성질이 균일한 방향성 전기강판의 제조방법 有权
标题翻译：一种具有均匀磁性的面向电工钢板的方法
公开(公告)号：KR1020060074649A
公开(公告)日：2006-07-03
申请号：KR1020040113454
申请日：2004-12-28
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 홍병득 , 박종태 , 김재관 , 한규석 , 박성준
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02
CPC分类号： C21D8/1222 , C21D1/26 , C21D6/008 , C21D8/1255 , C21D8/1283 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/02
摘要： 본 발명은 전기강판을 제조함에 있어 열간압연시 마무리압연의 압연율을 적절히 배분하여 코일내의 자성편차를 줄여서 안정적인 자기적 성질을 확보할 수 있는 방향성 전기강판의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 중량%로, Si: 2.5∼4%, C:0.02~0.08%, Mn: 0.05∼0.5, sol-Al:0.023~0.035%, N:0.002~0.01%, P: 0.015∼0.035%, S: 0.004∼0.010%, 로 이루어지는 슬라브를 1100~1250℃로 재가열하고, 조압연 및 마무리압연으로 이루어지는 열간압연을 실시한 다음, 열연판소둔을 실시하고 냉간압연하여 최종 두께로 한 다음 1차재결정을 겸한 탈탄 및 질화소둔 처리를 동시에 하고 최종 마무리 고온소둔하는 방향성 전기강판의 제조방법에 있어서,
상기 열간압연의 마무리 압연은 하기식과 같이 표현되는 열간압연율분포지수 Rd가 0.2이상 2.5이하가 되도록 행하는 것을 특징으로 한다.
열간압연율 분포지수 Rd= (Ra1+Ra2)/(Rb1+Rb2)
Ra1: 열간압연 사상압연 첫 패스의 압연율(%)
Ra2: 열간압연 사상압연 두번째 패스의 압연율(%)
Rb1: 열간압연 사상압연 마지막 패스의 압연율(%)
Rb2: 열간압연 사상압연 마지막에서 두번째 패스의 압연율(%)

6. 发明公开

KR1020060074647A 자기 특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법 有权
标题翻译：制造具有优异磁性特性的面向导电电工钢板的方法
公开(公告)号：KR1020060074647A
公开(公告)日：2006-07-03
申请号：KR1020040113452
申请日：2004-12-28
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한규석 , 김재관 , 홍병득 , 박종태 , 박성준
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02
CPC分类号： C21D8/12 , C21D1/26 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/1255 , C21D8/1283 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要： 본 발명은 {110} 방위의 2차재결정을 형성하기 위한 적정 1차재결정립 크기와 1차재결정립 크기에 영향을 미치는 AlN석출물 크기와 분포를 제어하기 위한 열연판 소둔방법을 제시함으로써 최적의 1차재결정 미세조직을 형성하고, 1차재결정 미세조직에 (Al,Si,Mn)N의 강력한 결정성장 억제제를 사용하여 결정성장을 억제함으로써 탈탄 및 질화처리 소둔 온도관리가 용이하며 자기적 특성이 우수한 방향성 전기강판을 제조하는 방법을 제안하고자 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 중량%로 Si: 2.0∼4.5%, 산가용성Al: 0.006∼0.040%, Mn: 0.01~1.0%, C: 0.025~0.065%이하, S: 0.007%이하, N: 0.01%이하, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어진 스라브를 강중 첨가된 Al과 N이 반응하여 형성하는 AlN의 용체화온도보다 높고 1000~1200℃의 온도범위에서 가열하여 열간압연하는 단계,
상기 열간압연판의 석출물 AlN이 500~2000Å의 크기를 갖도록, 열연판을 950~1200℃ 온도에서 5초이상 가열하고 850~950℃의 온도영역에서 30~600초 동안 균열한 다음 상온으로 급냉하는 열연판소둔단계,
상기 소둔된 열간압연판을 1회 혹은 중간소둔을 포함하는 2회 냉간압연하는 단계,
상기 냉간압연판을 800∼900℃의 습윤분위기에서 탈탄소둔과 질화처리를 동시에 혹은 순차적으로 수행하여 1차재결정립 크기가 15~35㎛범위에 있고 강판에 (Si,Mn)N 및 (Al,Si,Mn)N의 석출물을 형성시키는 단계,
상기 탈탄 및 질화처리한 강판에 소둔분리제를 도포하고, 최종 고온소둔하는 단계를 포함하여 이루어지는 AlN 석출물의 크기를 제어하는 열연판소둔을 실시하여 1차재결정립크기를15~35㎛로 관리함으로서 자기적 특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법에 관한 것을 그 기술요지로 한다.
방향성 전기강판, AlN, (Si,Mn)N, (Al,Si,Mn)N, 열연판소둔

7. 发明公开

KR1020060074646A 고자속밀도 방향성 전기강판의 제조방법 有权
标题翻译：制造具有高渗透性的面向导电电工钢板的方法
公开(公告)号：KR1020060074646A
公开(公告)日：2006-07-03
申请号：KR1020040113451
申请日：2004-12-28
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한규석 , 김재관 , 박종태 , 홍병득 , 박성준
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02
CPC分类号： C21D8/12 , C21D1/26 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0284 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1283 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要： 본 발명은 각종 변압기 및 발전기와 같은 대형 회전기등 전자기기의 철심재료로 사용되는 방향성 전기강판 제조방법에 관한 것으로, 이제까지 연구되어왔던 고자속밀도 방향성전기강판 제조방법과 다른 방법으로 2차재결정 이전의 미세조직에서 (110)[001]방위의 집적도를 향상시켜서 고자속밀도의 특성을 확보하는 고자속밀도의 방향성 전기강판을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은, 중량%로 Si: 2.0∼7.0%, 산가용성Al: 0.003∼0.10%, Mn: 0.01~1.0%, C: 0.025~0.065%, S: 0.007%이하, N: 0.01%이하, Sn: 0.03~0.3%, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어진 스라브를 강중 첨가된 Al과 N이 반응하여 형성하는 AlN의 용체화온도보다 높은온도로 가열하여 열간압연하는 단계,
상기 열간압연판을 20~1000℃/초의 승온율로 900℃이상의 온도로 가열하여 5초이상 유지한 다음, 상온으로 10℃/초 이상의 냉각속도로 냉각하는 단계
상기 소둔된 열간압연판을 1회 혹은 중간소둔을 포함하는 2회이상의 단계로 냉간압연하며, 최종냉간압연율이 80%이상으로 압연하는 단계,
상기 냉간압연판을 700∼900℃의 습윤분위기에서 탈탄소둔과 질화처리를 동시에 수행하거나 혹은 순차적으로 수행하여 소둔된 강판에 AlN, (Si,Mn)N 및 (Al,Si,Mn)N의 석출물을 형성시키는 단계,
상기 탈탄 및 질화처리한 강판에 소둔분리제를 도포하고, 최종 고온소둔하는 단계를 포함하여 이루어지는 (110)[001]방위의 집적도를 향상하기 위하여 Sn첨가와 열연판소둔에서 20~1000℃/초의 승온율로 가열하는 소둔방법을 사용하고 탈탄 및 질화처리를 실시함으로서 AlN, (Si,Mn)N 및 (Al,Si,Mn)N의 석출물을 결정립성장 억제제로 사용하여 고자속밀도의 특성을 나타내는 방향성 전기강판의 제조방법에 관한 것을 그 기술요지로 한다.
방향성 전기강판, AlN, (Si,Mn)N, (Al,Si,Mn)N, Sn, 열연판소둔,

8. 发明授权

KR101131729B1 고자속밀도 방향성 전기강판의 제조방법 有权
标题翻译：具有高导磁率的方向性电磁钢板的制造方法
公开(公告)号：KR101131729B1
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：KR1020040113451
申请日：2004-12-28
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한규석 , 김재관 , 박종태 , 홍병득 , 박성준
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02
摘要： 본 발명은 각종 변압기 및 발전기와 같은 대형 회전기등 전자기기의 철심재료로 사용되는 방향성 전기강판 제조방법에 관한 것으로, 이제까지 연구되어왔던 고자속밀도 방향성전기강판 제조방법과 다른 방법으로 2차재결정 이전의 미세조직에서 (110)[001]방위의 집적도를 향상시켜서 고자속밀도의 특성을 확보하는 고자속밀도의 방향성 전기강판을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은, 중량%로 Si: 2.0～7.0%, 산가용성Al: 0.003～0.10%, Mn: 0.01~1.0%, C: 0.025~0.065%, S: 0.007%이하, N: 0.01%이하, Sn: 0.03~0.3%, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어진 스라브를 강중 첨가된 Al과 N이 반응하여 형성하는 AlN의 용체화온도보다 높은온도로 가열하여 열간압연하는 단계,
상기 열간압연판을 20~1000℃/초의 승온율로 900℃이상의 온도로 가열하여 5초이상 유지한 다음, 상온으로 10℃/초 이상의 냉각속도로 냉각하는 단계
상기 소둔된 열간압연판을 1회 혹은 중간소둔을 포함하는 2회이상의 단계로 냉간압연하며, 최종냉간압연율이 80%이상으로 압연하는 단계,
상기 냉간압연판을 700～900℃의 습윤분위기에서 탈탄소둔과 질화처리를 동시에 수행하거나 혹은 순차적으로 수행하여 소둔된 강판에 AlN, (Si,Mn)N 및 (Al,Si,Mn)N의 석출물을 형성시키는 단계,
상기 탈탄 및 질화처리한 강판에 소둔분리제를 도포하고, 최종 고온소둔하는 단계를 포함하여 이루어지는 (110)[001]방위의 집적도를 향상하기 위하여 Sn첨가와 열연판소둔에서 20~1000℃/초의 승온율로 가열하는 소둔방법을 사용하고 탈탄 및 질화처리를 실시함으로서 AlN, (Si,Mn)N 및 (Al,Si,Mn)N의 석출물을 결정립성장 억제제로 사용하여 고자속밀도의 특성을 나타내는 방향성 전기강판의 제조방법에 관한 것을 그 기술요지로 한다.
방향성 전기강판, AlN, (Si,Mn)N, (Al,Si,Mn)N, Sn, 열연판소둔,

9. 发明授权

KR101131721B1 자기 특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법 有权
标题翻译：制造具有优异磁性的grAlN取向电工钢板的制造方法
公开(公告)号：KR101131721B1
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：KR1020040113452
申请日：2004-12-28
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한규석 , 김재관 , 홍병득 , 박종태 , 박성준
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02
摘要： 본 발명은 {110} 방위의 2차재결정을 형성하기 위한 적정 1차재결정립 크기와 1차재결정립 크기에 영향을 미치는 AlN석출물 크기와 분포를 제어하기 위한 열연판 소둔방법을 제시함으로써 최적의 1차재결정 미세조직을 형성하고, 1차재결정 미세조직에 (Al,Si,Mn)N의 강력한 결정성장 억제제를 사용하여 결정성장을 억제함으로써 탈탄 및 질화처리 소둔 온도관리가 용이하며 자기적 특성이 우수한 방향성 전기강판을 제조하는 방법을 제안하고자 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 중량%로 Si: 2.0～4.5%, 산가용성Al: 0.006～0.040%, Mn: 0.01~1.0%, C: 0.025~0.065%이하, S: 0.007%이하, N: 0.01%이하, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어진 스라브를 강중 첨가된 Al과 N이 반응하여 형성하는 AlN의 용체화온도보다 높고 1000~1200℃의 온도범위에서 가열하여 열간압연하는 단계,
상기 열간압연판의 석출물 AlN이 500~2000Å의 크기를 갖도록, 열연판을 950~1200℃ 온도에서 5초이상 가열하고 850~950℃의 온도영역에서 30~600초 동안 균열한 다음 상온으로 급냉하는 열연판소둔단계,
상기 소둔된 열간압연판을 1회 혹은 중간소둔을 포함하는 2회 냉간압연하는 단계,
상기 냉간압연판을 800～900℃의 습윤분위기에서 탈탄소둔과 질화처리를 동시에 혹은 순차적으로 수행하여 1차재결정립 크기가 15~35㎛범위에 있고 강판에 (Si,Mn)N 및 (Al,Si,Mn)N의 석출물을 형성시키는 단계,
상기 탈탄 및 질화처리한 강판에 소둔분리제를 도포하고, 최종 고온소둔하는 단계를 포함하여 이루어지는 AlN 석출물의 크기를 제어하는 열연판소둔을 실시하여 1차재결정립크기를15~35㎛로 관리함으로서 자기적 특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법에 관한 것을 그 기술요지로 한다.
방향성 전기강판, AlN, (Si,Mn)N, (Al,Si,Mn)N, 열연판소둔

10. 发明授权

KR100721819B1 철손이 낮고 자속밀도가 높은 방향성 전기강판 제조방법 有权
标题翻译：一种生产具有低铁损和高磁通密度的晶粒取向电工钢板的方法
公开(公告)号：KR100721819B1
公开(公告)日：2007-05-28
申请号：KR1020050123190
申请日：2005-12-14
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 박종태 , 홍병득 , 한규석 , 박성준 , 김재관 , 이종수 , 주형돈 , 김병구
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02
摘要： 본 발명은 각종 변압기 및 발전기와 같은 대형 회전기 등 전자기기의 철심재료로 사용되는 방향성 전기강판 제조방법에 관한 것으로, 중량%로 Si:2.0∼4.0%, 산가용성Al:0.020∼0.040%, Mn:0.20%이하, N:0.003∼0.010%, C:0.04∼0.07%, S:0.010%이하, P:0.02%~0.075%를 함유하고 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어지는 방향성 전기강판의 슬라브를 1300℃이하의 온도로 재가열하고 열간압연한 후, 열연판소둔을 행한 다음, 냉간압연하여 소둔을 행하고 이를 다시 최종소둔하는 방향성 전기강판의 제조방법에 있어서; 상기 냉간압연한 후에 행하는 소둔단계에서 암모니아와 수소 및 질소의 혼합가스 분위기를 조성하고 810~950℃의 온도로 동시 탈탄, 침질소둔하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 P함량을 적절히 첨가하여 1차 재결정립을 성장시키고, 1차 재결정 집합조직을 변화시켜 최종소둔과정에서 2차 재결정을 안정적으로 일으킬 수 있도록 함으로써 철손이 낮고 자속밀도가 높은 저온가열 방향성 전기강판을 제조할 수가 있다.
방향성, 전기강판, 슬라브 재가열온도, 탈탄, 질화
摘要翻译：本发明中，硅的重量百分数制备大型旋转机器上，如方向性被用作电子设备的铁芯材料，例如各种电气钢方法变压器和发电机：2.0〜4.0％，酸可溶性Al：0.020〜0.040％以下，Mn：不超过0.20％，N：0.003〜0.010％，C：0.04〜0.07％，S：0.010％以下，P：0.02％〜0.075％和含有余量为Fe和其它不可避免的板坯的晶粒取向电工钢板，其包括杂质的1300℃ 或者更少，热轧，热轧板退火，冷轧，退火，最后再退火。在冷轧后进行氨和在退火工序中的氢和氮的混合气体气氛中的组合物，其特征在于：同时进行脱碳，chimjil退火在810〜950℃的温度。

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