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1. 发明授权

KR101894007B1 엘리베이터의 내벽 보호 패드 및 보호 패드 고정프레임 有权
公开(公告)号：KR101894007B1
公开(公告)日：2018-09-03
申请号：KR1020160009494
申请日：2016-01-26
申请人： 이중용 , 김종학 , 조용업
发明人： 이중용 , 김종학 , 조용업
IPC分类号： B66B11/02 , B32B5/18 , B32B27/06 , B32B27/12 , B32B27/08 , B32B27/32
摘要： 표면시트를점착제에의해탈부착가능하게마련되고, 그표면시트에의해방수는물론낙서방지와광고물부착을최소화할수 있도록하면서엘리베이터의내벽으로고정프레임으로인해탈착이용이하게이루어질수 있도록배면이엘리베이터의내벽과맞닿는압축폼; 상기압축폼의전면에부착되는합성수지재질의중공패널; 상기중공패널의전면에그 중공패널의전면평탄도를보정하기위해부착되는부직포; 상기부직포의전면에배면으로도포된점착제에의하여탈부착가능하게부착되는합성수지재질의표면시트; 및상기표면시트의표면으로코팅되는 PE 코팅층을포함하는엘리베이터의내벽보호패드와,삽입홈이형성되는모서리프레임과, 인입홈이형성되는마감프레임및 끼움홈이형성되는연결프레임으로구성되며, 보호패드의두께에따라모서리프레임과마감프레임의폭 조절이가능하도록폭 조절부를포함한고정프레임을제공한다. 그에따라보호패드를설치후에도깨끗한환경을지속적으로유지할수 있는효과와함께보호패드의설치또한번거롭거나불편함없이신속하게설치또는철거할수 있는편리성을제공한다. 또한보호패드의두께에따라고정프레임의폭 조절또한원활하게이루어질수 있도록함으로써, 높은고정력을가지게되어설치후 유동성을방지하는효과도있다.

2. 发明授权

KR100745212B1 경계블록의 제조방법 失效
标题翻译：边界块制造方法
公开(公告)号：KR100745212B1
公开(公告)日：2007-08-02
申请号：KR1020050087228
申请日：2005-09-20
申请人： 조용업
发明人： 조용업
IPC分类号： E01C11/22 , B28B3/00 , B28B11/00 , B28B11/04 , B28B11/24
摘要： 본 발명은 경계블록의 제조방법 및 경계블록에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 경계블록의 표면에 전사인쇄(轉寫印刷, decal comania)에 의한 장식무늬를 형성한 후 유색(有色) 및 무색(無色)을 띄는 유약(釉藥)으로 코팅처리 후 열 가마에서 소성(燒成)시켜 경계블록의 외관을 미려하게 유지하고, 경계블록의 기능성 및 내구성을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 주야간 운전자의 안전운행을 유도하고 보행자를 안전하게 보호할 수 있는 경계블록의 제조방법에 관한 것이다.
전술한 본 발명은, 시멘트 19∼21중량％, 모레 19∼21중량％, 골재 27∼29중량％, 규사 15∼16중량％, 고령토 9∼11중량％, 혼화재 0.5∼1중량％를 고르게 혼합한 후 물 6∼7중량％를 투입하여 고르게 반죽하는 단계; 반죽된 콘크리트를 경계블록의 형틀에 투입하여 가압시키면서 진동을 부여하여 경계블록을 성형하는 단계; 성형된 경계블록을 25∼65℃를 유지하는 양생실에 투입하여 간헐적으로 스팀을 분사하면서 12시간 양생시키는 양생공정; 미세하게 분쇄된 고령토 분말 58∼62중량％와 규사 분말 38∼42 중량％를 고르게 혼합한 후 120메시의 입도를 갖는 체로 걸러서 물과 함께 묽게 반죽하여 양생된 경계블록 표면 전체에 0.8∼1.2mm의 두께로 고르게 피복하는 단계; 피복층이 형성된 경계블록을 70∼80℃의 온도를 유지하는 컨베이어식 가열로를 통과시켜 피복층을 건조하는 제1건조단계; 저온용(650∼800℃) 안료(stain pigment) 74∼76중량％에 미세한 분말입자의 인광제 14∼16중량％와 접착제 9∼11중량％를 혼합한 전사층을 박리지에 실크스크린으로 인쇄 한 전사지를 건조된 경계블록의 피복층 표면에 부착시킨 후 박리지를 제거하는 전사인쇄(轉寫印刷) 단계; 무늬가 전사인쇄된 경계블록을 70∼80℃의 온도를 유지하는 컨베이어식 가열로를 통과시켜 무늬를 건조시키는 제2건조단계; 무늬가 형성된 경계블록의 피복층 상면, 전면, 후면에 유약을 0.4∼0.6㎜ 두께로 도포하여 유약 코팅층(13)이 형성되도록 하는 단계; 유약이 도포된 경계블록을 전기 소성 가열로에 투입하여 700∼720℃의 온도로 35∼45분간 소성(燒成)시켜 경계블록이 완성되도록 하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
경계블록, 피복층, 무늬, 코팅층,

3. 发明公开

KR1020170089464A 엘리베이터의 내벽 보호 패드 및 보호 패드 고정프레임 审中-实审
标题翻译：电梯的内壁保护垫和保护垫固定架
公开(公告)号：KR1020170089464A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：KR1020160009494
申请日：2016-01-26
申请人： 이중용 , 김종학 , 조용업
发明人： 이중용 , 김종학 , 조용업
IPC分类号： B66B11/02 , B32B5/18 , B32B27/06 , B32B27/12 , B32B27/08 , B32B27/32
摘要： 표면시트를점착제에의해탈부착가능하게마련되고, 그표면시트에의해방수는물론낙서방지와광고물부착을최소화할수 있도록하면서엘리베이터의내벽으로고정프레임으로인해탈착이용이하게이루어질수 있도록배면이엘리베이터의내벽과맞닿는압축폼; 상기압축폼의전면에부착되는합성수지재질의중공패널; 상기중공패널의전면에그 중공패널의전면평단도를보정하기위해부착되는부직포; 상기부직포의전면에배면으로도포된점착제에의하여탈부착가능하게부착되는합성수지재질의표면시트; 및상기표면시트의표면으로코팅되는 PE 코팅층을포함하는엘리베이터의내벽보호패드를제공한다. 그에따라보호패드를설치후에도깨끗한환경을지속적으로유지할수 있는효과와함께보호패드의설치또한번거롭거나불편함없이신속하게설치또는철거할수 있는편리성을제공한다.
摘要翻译：底片通过压敏粘合剂可移除地粘合到顶片上，使得底片可以防水并且最小化粘附和粘附到电梯的内表面，压缩泡沫; 一个由合成树脂制成的中空板连接在压缩泡沫的前表面上; 无纺织物，该无纺织物附着到所述中空板的前表面以校正所述中空板的前表面平坦度; 一种合成树脂材料的表面片，通过施加在背面上的压敏粘合剂可拆卸地连接到无纺布的前表面; 并且在顶片的表面上涂有PE涂层。因此，安装有可以继续保持一个清洁的环境影响安装了防护垫保护垫后，还提供快速安装或者拆除可以缓解，如果没有麻烦和不便。

4. 发明公开

KR1020070005286A 경계블록의 제조방법 및 경계블록 失效
标题翻译：边界块及其制造方法
公开(公告)号：KR1020070005286A
公开(公告)日：2007-01-10
申请号：KR1020050060525
申请日：2005-07-06
申请人： 조용업
发明人： 조용업
IPC分类号： B28B3/00 , C04B41/65
CPC分类号： B28B7/0082 , B28B11/041 , B28B11/245 , B28B19/0015 , E01F9/50
摘要： A boundary block manufacturing method and a boundary block are provided to maximally increase visibility of the boundary block by adding beads and a phosphor to colored rims formed at both ends of the boundary block. The boundary block manufacturing method comprises the steps of: mixing aggregates, cement, water, and an additive according to the mixing ratio of a concrete boundary block(1), putting the mixture into a mold of the boundary block, and then pressing and molding the mixture to form rim grooves at both ends of the boundary block; stirring and mixing cement of 20~24wt.%, sand of 42~46wt.%, paints of 7~9wt.%, and water of 5~7wt.% for 3 minutes; stirring and mixing beads of 11~13wt.% and a phosphor of 7~9wt.%; pressurizing and molding colored rims(12) by putting the molded boundary block into the mold and inputting the mixture into the rim grooves; putting the boundary block having the colored rims into a curing compartment keeping the temperature at 25~65‹C and curing the boundary block for 12 hours by spraying the steam; preheating the cured boundary block through a conveyor-type heating furnace keeping the temperature at 60~70‹C; spraying and applying glaze two times on upper and front surfaces of the preheated boundary block in the thickness of 1mm; and completing the boundary block by plasticizing the boundary block at 230~270‹C for 3 hours in a kiln.
摘要翻译：提供边界块制造方法和边界块，以通过在边界块的两端形成的彩色边缘添加珠粒和荧光体来最大程度地增加边界块的可视性。边界块制造方法包括以下步骤：根据混凝土边界块（1）的混合比混合骨料，水泥，水和添加剂，将混合物放入边界块的模具中，然后压制成型该混合物在边界块的两端形成边缘槽; 搅拌混合水泥20〜24wt。％，砂42〜46wt。％，油漆7〜9wt。％，水5〜7wt。％3分钟; 搅拌和混合11〜13重量％的珠粒和7〜9重量％的荧光粉; 通过将模制的边界块放入模具中并将混合物输入到边缘槽中来加压和模制彩色边缘（12）; 将具有彩色边缘的边界块放入固化室，保持温度在25〜65℃，通过喷雾蒸汽固化边界块12小时; 通过输送式加热炉预热固化的边界块，保持温度在60〜70℃; 在预热边界块的上表面和前表面上喷涂和涂抹两次厚度为1mm的釉面; 并通过在窑炉中将230〜270℃的边界块塑化3小时来完成边界块。

5. 发明授权

KR100745211B1 경계블록의 제조방법 및 경계블록 失效
标题翻译：边界块及其制造方法
公开(公告)号：KR100745211B1
公开(公告)日：2007-08-02
申请号：KR1020050060525
申请日：2005-07-06
申请人： 조용업
发明人： 조용업
IPC分类号： B28B3/00 , C04B41/65
摘要： 본 발명은 경계블록의 제조방법 및 경계블록에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 경계블록의 양단에 유색의 테두리를 형성하고, 경계블록의 표면을 유약으로 코팅처리 하여 미려한 외관과 함께 경계블록의 기능성 및 내구성을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 주야간 운전자의 안전운행을 유도하고 보행자를 안전하게 보호할 수 있는 경계블록의 제조방법에 관한 것이다.
전술한 본 발명은, 통상의 콘크리트 경계블록의 배합비율에 따라 골재, 시멘트, 물, 혼화제 등을 혼합한 후 이들 재료를 경계블록의 형틀에 투입하여 경계블록(1)의 앙단에 테두리 홈(11)이 형성되도록 가압하여 성형하는 경계블록성형공정; 시멘트 20∼24 중량％, 모레 42∼46 중량％, 안료 7∼9 중량％ 및 물 5∼7 중량％를 교반기를 통하여 약 3분간 교반하여 혼합하는 제1혼합공정; 제1혼합공정의 혼합물에 유리알 11∼13 중량％ 및 인광제 7∼9 중량％를 투입하여 교반기로 약 3분간 교반하여 혼합하는 제2혼합공정; 상기 경계블록성형공정에서 성형된 경계블록(1)을 형틀에 투입하고 테두리 홈(11)에 상기 제2혼합공정에서 얻어진 혼합물을 투입하여 유색의 테두리(12)를 가압 성형하는 테두리성형공정; 상기 테두리성형공정에서 유색의 테두리(12)가 성형된 경계블록(1)을 25∼65℃를 유지하는 양생실에 투입하여 스팀을 분사하면서 12시간 양생시키는 양생공정; 상기 양생공정에서 양생된 경계블록(1)을 60∼70℃의 온도를 유지하는 컨베이어식 가열로를 통과시켜 예열하는 예열공정; 상기 예열공정을 거친 경계블록(1)의 상면과 전면에 2차에 걸쳐 유약을 1㎜ 두께로 분사 도포하는 유약도포공정; 상기 유약도포공정을 거친 경계블록(1)을 소성로에서 230∼270℃의 온도로 3시간 동안 소성(燒成)시켜 경계블록이 완성되도록 한 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
경계블록, 테두리

6. 发明公开

KR1020070033059A 경계블록의 제조방법 失效
标题翻译：一种边界块制造方法
公开(公告)号：KR1020070033059A
公开(公告)日：2007-03-26
申请号：KR1020050087228
申请日：2005-09-20
申请人： 조용업
发明人： 조용업
IPC分类号： E01C11/22 , B28B3/00 , B28B11/00 , B28B11/04 , B28B11/24
CPC分类号： E01C11/22 , B28B3/00 , B28B11/001 , B28B11/04 , B28B11/24 , E01C11/221
摘要： A manufacturing method of a boundary block is provided to promote the safety of drivers and pedestrians in the daytime and nighttime by emitting various colors from decal-printed patterns of a boundary block, and to use a boundary block semi-permanently without discoloration and deterioration, to improve the appearance of a boundary block and improve the durability of a boundary block by forming a glaze coat layer on the surface of a boundary block. The manufacturing method of a boundary block comprises the steps of: kneading concrete by mixing 19~25 weight percent cement passing through a 320-mesh sieve, 19~21 weight percent sand having the particle size of 1~1.5 mm, 27~29 weight percent aggregate having the particle size of 4~5 mm, 15~16 weight percent silica sand having the particle size of 0.3 mm and below, 9~11 weight percent Kaolin which passing through a 320-mesh sieve and 0.5~1 weight percent mixture evenly and inputting 6~7 weight percent water, and kneading evenly; molding a boundary block(10) by inputting the kneaded concrete into a mold of a boundary block, applying pressure and setting up a vibration; inputting the molded boundary block in a curing chamber of 25~65‹C, applying steam for 5~7 minutes every one hour, and curing for 12 hours; mixing 58~62 weight percent fine Kaolin powder and 38~45 weight percent silica sand powder evenly, passing through a 120-mesh sieve, kneading with water and covering the surface of the boundary block to a thickness of 0.8~1.2mm; drying up a cover layer of the boundary block by passing through a conveyor type furnace of 70~80‹C; removing impurities from the cover layer by grinding with sand paper; decal-printing by attaching a transfer layer which is formed by mixing 14~16 weight percent powdered phosphorescent substances and 9~11 weight percent adhesives with 74~76 weight percent stain pigment colored and fired at a low temperature of 650~800 ‹C on the surface of the dried cover layer of the boundary block and removing release paper to make patterns of the transfer layer attached to the surface of the boundary block; drying the patterns of the transfer layer by passing the boundary block with the patterns through a conveyor type furnace of 70~80‹C; forming a glaze coat layer by applying glaze on the top, front and rear of the cover layer of the boundary block with the patterns dried to a thickness of 0.4~0.5 mm; and inputting the boundary block with the glaze coat layer into an electric furnace, firing at 700~720 ‹C for 35~45 minutes and cooling down.
摘要翻译：提供了边界块的制造方法，通过从边界块的贴花印刷图案发出各种颜色，在白天和夜间促进司机和行人的安全，并且半永久地使用边界块而不变色和劣化，通过在边界块的表面上形成釉面涂层，来提高边界块的外观，提高边界块的耐久性。边界块的制造方法包括以下步骤：通过混合19〜25重量％的通过320目筛的水泥，19〜21重量％的粒径为1〜1.5mm的砂，27〜29重量具有4〜5mm的粒径的骨料，15〜16重量％的粒径为0.3mm以下的硅砂，9〜11重量％的通过320目筛和0.5〜1重量％混合物的高岭土均匀地输入6〜7重量％的水，并均匀混合; 通过将混炼的混凝土输入到边界块的模具中，形成边界块（10），施加压力并建立振动; 在25〜65℃的固化室中输入成型的边界块，每1小时施加蒸汽5〜7分钟，固化12小时; 将58〜62重量百分比的细高岭土粉末和38〜45重量％的硅砂粉均匀混合，通过120目筛，与水混合并覆盖边界块表面，厚度为0.8〜1.2mm; 通过70〜80℃的输送式炉子干燥边界块的覆盖层; 用砂纸研磨从盖层去除杂质; 通过将通过将14〜16重量％的磷光发光物质和9〜11重量％的粘合剂与74〜76重量％的着色和在650〜800℃的低温下着色和着火的染料颜料相连而形成的转印层进行贴花印花边界块的干燥覆盖层的表面和去除剥离纸，以使转印层的图案附着到边界块的表面; 通过使带有图案的边界块通过70〜80℃的传送式炉来干燥转印层的图案; 通过在边界块的覆盖层的顶部，前部和后部施加釉料，形成釉面层，图案干燥至0.4〜0.5mm的厚度; 并将边界块用釉面层输入电炉中，在700〜720℃下焙烧35〜45分钟，冷却。

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