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    • 1. 发明授权
    • 펄프몰드제품의 생산시스템
    • 用于乳胶成型产品的生产系统
    • KR100478818B1
    • 2005-03-25
    • KR1020020070498
    • 2002-11-13
    • 이득영정국진
    • 이득영정국진
    • D21J3/00
    • 본 발명은 펄프몰드제품의 생산시스템에 관한 것으로, 발명의 주된 목적은 고지를 원료로 갈아 만든 펄프를 금형으로써 성형하고, 성형된 제품을 탈수 건조하여 완성하되, 하나의 혼합조 및 제품성형틀에 대하여 좌, 우 양쪽에 대칭적으로 건조성형수단 및 이송수단을 구비한 후, 이들이 시차를 두고 동시에 작동되도록 하므로써 생산성을 배가시키고자 하는데 있다.
      이를 위한 본 발명의 특징적인 수단은 펄프와 물을 혼합하여 저장하는 중앙의 혼합조(100); 상기 혼합조(100)의 내부 바닥으로부터 임의의 높이로 수직 승강 가능한 중앙 하부성형틀(210)과, 상기 중앙 하부성형틀(210)의 직상부에서 수직 승강하여 상기 중앙 하부성형틀(210)에 밀착할 수 있는 중앙 상부성형틀(220)로 이루어진 제1차 건조성형수단(200); 상기 제1차 건조성형수단(200)의 좌측에 구비하되, 상기 중앙 상부성형틀(220)의 좌측에서 수직 승강할 수 있는 좌측 상부성형틀(310)과, 상기 좌측 상부성형틀(310)의 수직 하방위치 및 상기 중앙 상부성형틀(220)의 수직 하방위치를 왕복할 수 있도록 좌측 슬라이더 유니트(330)상에 구비된 좌측 하부성형틀(320)로 이루어진 좌측 제2차 건조성형수단(300); 상기 제1차 건조성형수단(200)의 우측에 구비하되, 상기 중앙 상부성형틀(220)의 우측에서 수직 승강할 수 있는 우측 상부성형틀(410)과, 상기 우측 상부성형틀(410)의 수직 하방위치 및 상기 중앙 상부성형틀(220)의 수직 하방위치를 왕복할 수 있도록 우측 슬라이더 유니트(430)상에 구비된 우측 하부성형틀(420)로 이루어진 우측 제2차 건조성형수단(400); 상기 좌측 제2차 건조성형수단(300)으로부터 성형된 제품을 공급받는 좌측 제3차 건조성형수단(500); 및 상기 우측 제2차 건조성형수단(400)으로부터 성형된 제품을 공급받는 우측 제3차 건조성형수단(600);으로 구성하는 것이다.
    • 2. 实用新型
    • 펄프몰드제품의 생산시스템
    • 纸浆模具产品生产系统
    • KR200306105Y1
    • 2003-03-04
    • KR2020020033945
    • 2002-11-13
    • 이득영정국진
    • 이득영정국진
    • D21J3/00
    • D21J3/00B30B7/023B30B9/28
    • 본 고안은 펄프몰드제품의 생산시스템에 관한 것으로, 고안의 주된 목적은 고지를 원료로 갈아 만든 펄프를 금형으로써 성형하고, 성형된 제품을 탈수 건조하여 완성하되, 하나의 혼합조 및 제품성형틀에 대하여 좌, 우 양쪽에 대칭적으로 건조성형수단 및 이송수단을 구비한 후, 이들이 시차를 두고 동시에 작동되도록 하므로써 생산성을 배가시키고자 하는데 있다.
      이를 위한 본 고안의 특징적인 수단은 펄프와 물을 혼합하여 저장하는 중앙의 혼합조(100); 상기 혼합조(100)의 내부 바닥으로부터 임의의 높이로 수직 승강 가능한 중앙 하부성형틀(210)과, 상기 중앙 하부성형틀(210)의 직상부에서 수직 승강하여 상기 중앙 하부성형틀(210)에 밀착할 수 있는 중앙 상부성형틀(220)로 이루어진 제1차 건조성형수단(200); 상기 제1차 건조성형수단(200)의 좌측에 구비하되, 상기 중앙 상부성형틀(220)의 좌측에서 수직 승강할 수 있는 좌측 상부성형틀(310)과, 상기 좌측 상부성형틀(310)의 수직 하방위치 및 상기 중앙 상부성형틀(220)의 수직 하방위치를 왕복할 수 있도록 좌측 슬라이더 유니트(330)상에 구비된 좌측 하부성형틀(320)로 이루어진 좌측 제2차 건조성형수단(300); 상기 제1차 건조성형수단(200)의 우측에 구비하되, 상기 중앙 상부성형틀(220)의 우측에서 수직 승강할 수 있는 우측 상부성형틀(410)과, 상기 우측 상부성형틀(410)의 수직 하방위치 및 상기 중앙 상부성형틀(220)의 수직 하방위치를 왕복할 수 있도록 우측 슬라이더 유니트(430)상에 구비된 우측 하부성형틀(420)로 이루어진 우측 제2차건조성형수단(400); 상기 좌측 제2차 건조성형수단(300)으로부터 성형된 제품을 공급받는 좌측 제3차 건조성형수단(500); 및 상기 우측 제2차 건조성형수단(400)으로부터 성형된 제품을 공급받는 우측 제3차 건조성형수단(600);으로 구성하는 것이다.
    • 3. 实用新型
    • 펄프몰드의 건조장치
    • 纸浆模具的干燥装置
    • KR200242096Y1
    • 2001-10-12
    • KR2020010012081
    • 2001-04-26
    • 정국진이득영
    • 정국진이득영
    • D21J7/00
    • 본 고안은 펄프를 주재료로 하여 쉽게 파손될 수 있는 달걀등의 상품을 포장하도록 하는 펄프몰드를 물과 혼합되는 펄프로서 성형하고 상기 성형된 펄프몰드를 탈수시키면서 건조공정을 통해 성형상태가 변형되지 않도록 건조함에 있어서, 상기 성형공정에서 성형된 펄프몰드를 건조로에서 다량을 연속적으로 건조시킬 수 있도록 하며, 상기 건조되는 펄프몰드에 정전기 방지제를 도포하여 펄프몰드의 성형을 원활하게 하고 제품의 변형을 방지하면서 품질을 향상시킬 수 있도록 한 펄프몰드의 건조장치에 관한 것이다.
      본 고안은 펄프와 물이 혼합되는 혼합조(1)의 일방에 상하의 성형틀(3)(4)로 이루어진 성형수단(2)을 구비하고 이 성형수단(2)의 일측에는 히터(7)가 내장된 건조틀(6)을 설치하는 건조수단(5)을 구비한 것에 있어서, 상기 성형수단(2)과 건조수단(5)에 연이어서 건조로(8)를 설치하되, 상기 건조수단(5)과 건조로(8)의 사이에는 정전기 방지제 도포수단(9)을 설치하며, 상기 건조로(8)에는 콘베이어(10)을 설치하여 상기 펄프몰드가 건조로(8)내에서 이동되도록 하고, 상기 이동되는 라인에는 상기 펄프몰드를 건조시키기 위한 여러 대의 열풍건조기(11)를 설치하여 구성된 것이다.
    • 4. 发明公开
    • 펄프몰드제품의 생산시스템
    • 纸制品生产系统
    • KR1020040042285A
    • 2004-05-20
    • KR1020020070498
    • 2002-11-13
    • 이득영정국진
    • 이득영정국진
    • D21J3/00
    • D21J3/00B65D81/022B65D85/322B65D85/324B65D85/34D21B1/34
    • PURPOSE: A production system of pulp mold products has two drying and forming devices. The production system can increase productivity and decreasing labor cost, investment cost, electric power and a mold cost. CONSTITUTION: A production system of pulp mold products comprises: a mixing bath(100) for mixing pulp and water; a first drying and forming device(200) comprised of a middle lower forming frame(210) and a middle upper forming frame(220); a second drying and forming device(300) set on the left side of the first drying and forming device(200) and comprised of a left upper forming frame(310) and a left lower forming frame(320) set on a left slider unit(330); a second drying and forming device(400) set on the right side of the first drying and forming device(200) and comprised of a right upper forming frame(410) and a right lower forming frame(420) set on a right slider unit(430); and a third left and right drying and forming devices for receiving products supplied from the second left and right drying and forming devices(300)(400).
    • 目的:纸浆模具产品的生产系统有两个干燥和成型装置。 生产系统可以提高生产效率,降低人工成本,投资成本,电力和模具成本。 构成:纸浆模具产品的生产系统包括:用于混合纸浆和水的混合浴(100); 第一干燥和成形装置(200),包括中下部成形框架(210)和中间上部成形框架(220); 第二干燥和成形装置(300),其设置在第一干燥和成形装置(200)的左侧,并且包括设置在左滑块单元上的左上成形框架(310)和左下成形框架(320) (330); 设置在第一干燥和成形装置(200)的右侧的第二干燥和成形装置(400),包括设置在右滑块单元上的右上成形框架(410)和右下成形框架(420) (430); 以及用于接收从第二左右干燥和成形装置(300)(400)供应的产品的第三左右干燥和成形装置。
    • 5. 发明授权
    • 펄프몰드의 제조방법
    • 펄프몰드의제조방법
    • KR100413113B1
    • 2003-12-31
    • KR1020010022626
    • 2001-04-26
    • 정국진이득영
    • 정국진이득영
    • D21J3/00
    • PURPOSE: A manufacturing method of a pulp mold is provided which is characterized by being possible to produce the pulp mold smoothly, having a beautiful outer surface because moisture is dried effectively, preventing static electricity and increasing productivity. CONSTITUTION: The pulp mold is obtained by a process containing the steps of: as a mixing process(4), mixing pulp and water; as a forming process(5), forming a proper shape out of the mixed pulp with a forming frame; as the first drying process(6), transferring the formed pulp mold to a forming frame having a shape being the same as the above forming frame, followed by drying first with a heater installed on the forming frame; as a static electricity preventing process(7), coating the surface of the dried pulp mold with antistatic agent to prevent static electricity; and then as the second drying process(8), transferring the pulp mold into a drying furnace, followed by drying second.
    • 目的:提供一种纸浆模具的制造方法,其特征在于可以平稳地生产纸浆模具,由于有效地干燥了水分,防止了静电并提高了生产率,所以具有漂亮的外表面。 组成:纸浆模具通过包括以下步骤的方法获得:作为混合过程(4),混合纸浆和水; 作为成形工序(5),利用成形框从混合纸浆中形成适当的形状, 作为第一干燥工序(6),将所形成的纸浆模具转印到与上述成型框相同形状的成型框上,然后首先用设置在成型框上的加热器进行干燥, 作为静电防止工序(7),在干燥后的纸浆模具表面涂布抗静电剂,以防止静电; 然后作为第二干燥过程(8),将纸浆模具转移到干燥炉中,然后再次干燥。
    • 6. 发明公开
    • 펄프몰드의 제조방법
    • 纸浆模具的制造方法
    • KR1020020084317A
    • 2002-11-07
    • KR1020010022626
    • 2001-04-26
    • 정국진이득영
    • 정국진이득영
    • D21J3/00
    • D21J3/00B65D85/322D21J1/08D21J1/10
    • PURPOSE: A manufacturing method of a pulp mold is provided which is characterized by being possible to produce the pulp mold smoothly, having a beautiful outer surface because moisture is dried effectively, preventing static electricity and increasing productivity. CONSTITUTION: The pulp mold is obtained by a process containing the steps of: as a mixing process(4), mixing pulp and water; as a forming process(5), forming a proper shape out of the mixed pulp with a forming frame; as the first drying process(6), transferring the formed pulp mold to a forming frame having a shape being the same as the above forming frame, followed by drying first with a heater installed on the forming frame; as a static electricity preventing process(7), coating the surface of the dried pulp mold with antistatic agent to prevent static electricity; and then as the second drying process(8), transferring the pulp mold into a drying furnace, followed by drying second.
    • 目的:提供一种纸浆模具的制造方法,其特征在于可以平稳地制造纸浆模具,具有美观的外表面,因为水分被有效地干燥,防止静电并提高生产率。 构成:通过包括以下步骤的方法获得纸浆模具:作为混合方法(4),混合纸浆和水; 作为成形方法(5),用成型框架从混合纸浆中形成适当的形状; 作为第一干燥方法(6),将形成的纸浆模具转移到具有与上述成型框架相同形状的成形框架,然后首先用安装在成形框架上的加热器进行干燥; 作为静电防止方法(7),用抗静电剂涂布干燥纸浆模具的表面以防止静电; 然后作为第二干燥方法(8),将纸浆模具转移到干燥炉中,然后第二次干燥。
    • 7. 实用新型
    • 펄프몰드 제품의 절단장치
    • 纸浆模具产品的切割装置
    • KR200250867Y1
    • 2001-11-17
    • KR2020010021168
    • 2001-07-12
    • 이득영최병성
    • 이득영최병성
    • D21J3/00
    • 본 고안은 펄프를 주재료로 하여 쉽게 파손될 수 있는 달걀등의 상품을 포장하도록 하는 펄프몰드를 물과 혼합되는 펄프로서 성형하고 상기 성형된 펄프몰드를 탈수시키면서 건조공정을 통해 성형상태가 변형되지 않도록 건조함에 있어서, 상기 성형공정에서 성형된 펄프몰드를 건조로에서 다량을 연속적으로 건조되어 제조되는 상기 펄프몰드의 외곽부와 구멍 및 홈등을 미려하게 절단하여 제품의 치수관리를 효율적으로 하도록 하므로써 제품의 기능성을 향상시키면서 생산성과 품질을 향상시킬 수 있도록 한 펄프몰드 제품의 절단장치에 관한 것이다.
      본 고안은 펄프와 물이 혼합되는 혼합조(1)의 일방에 상하의 성형틀(3)(4)로 이루어진 성형수단(2)을 구비하고 이 성형수단(2)의 일측에는 히터(8)가 내장되고 상하로 이루어진 건조틀(6)(7)을 설치하는 1차 건조수단(5)을 구비하며, 이의 일측으로 히터(12)가 내장되고 상하의 틀체(10)(11)로 이루어진 2차 건조수단(9)을 구비한 것에 있어서, 상기 1차 건조수단(5)의 건조틀(6)의 양측 하부에 커팅에지(13)를 형성하거나, 일측이 수직으로 이루어진 절단부(14), 또는 건조틀(6)의 양측 하방에 경사부(15)를, 이에 대응되는 하부 건조틀(7)의 상부에는 에지(16)를 형성하여 상기 경사부(15)가 에지(16)와 교차될 때 절단이 이루어지도록 하는 절단수단을 구비하여 구성된 것이다.
    • 9. 发明公开
    • 인서트부재를 갖는 불량 휴대폰 케이스의 재생처리방법과그 장치
    • 来自人们的不利条件和缺乏手段的手机系统
    • KR1020080103677A
    • 2008-11-28
    • KR1020070050691
    • 2007-05-25
    • 김효대이득영박해성
    • 김효대이득영박해성
    • H04B1/38
    • B29C45/14B29C45/17
    • A method for recycling defective mobile terminal case having an insert member and an apparatus therefore are provided to reuse the insert member of high cost through a quick and low process and to improve economical efficiency. An insert installation unit(20) in which an insert member(10) is built-in a mobile terminal fault case is punched as minimum size and takes out. The separated insert installation unit and a synthetic resin case is moved and separated. The separated insert installation unit is automatically separated into the synthetic resin part of the insert installation unit and the metal insert member of the inside without damage.
    • 提供一种用于回收具有插入部件的故障的移动终端壳体和装置的方法,以通过快速和低速的过程重新使用高成本的插入部件,并提高经济效率。 将插入件(10)内置在移动终端故障盒中的插入件安装单元(20)冲压成最小尺寸并取出。 分离的插入物安装单元和合成树脂壳体被移动和分离。 分离的插入物安装单元自动分离成插入件安装单元的合成树脂部件和内部的金属插入件,而不会损坏。
    • 10. 发明授权
    • 스파터와 진공 증착을 동시에 사용하여 플라스틱사출물에서의 전자기파 차폐를 위한 금속박막 및 증착방법
    • 金属薄膜及其溅射和真空蒸发在塑料物体中的电磁屏蔽沉积方法
    • KR100504049B1
    • 2005-07-27
    • KR1020030016958
    • 2003-03-18
    • (주)이오스테크놀로지이득영
    • 이득영
    • C23C14/22
    • 본 발명은 하나의 진공챔버 내에서 스파터링(sputtering)법과 진공증착(vaccum evaporation)법을 이용하여 플라스틱 사출물에 금속박막을 적층하여 전자기파를 차폐하고 플라스틱 사출물과 금속박막간의 밀착력을 높여 금속박막의 내구성을 향상시키는 방법에 관한 것입니다. 핸드폰, PDA 및 기타 플라스틱 사출물 상에 SUS, Cu, Ag, Ti, Al, Au 및 저저항성 금속물질을 플라스틱 사출물의 표면에 얇은 막으로 증착시킴에 있어서 플라스틱 사출물에 직접 금속물질을 증착시킬 경우에 접착력이 떨어져 쉽게 일어날 수 있기 때문에 플라스틱 사출물과 전자기파 차폐를 위해서 증착되는 금속물질사이에 접착력을 강화시켜주는 촉매 물질로 프라이머 물질을 사용하여 플라스틱 사출물과 금속박막의 접착력을 크게 향상시킴과 동시에 플라스틱 사출물에 존재하는 미세한 흠결을 프라이머 물질을 적당한 두께로 적층함으로써 제거할 수 있다. 또한 스파터링과 진공증착법을 하나의 진공 챔버내에서 적당히 선택적으로 적용함으로써 플라스틱 사출물과 금속박막간의 접착력을 크게 증가시켜 염수(소금이 있는 수용액), 사용자의 땀 및 기타 독성물질에 의한 금속박막의 부식이나 손상을 방지하고 내구성이 우수한 박막을 형성한다. 또한 이와 같이 형성된 금속박막은 휴대폰, PDA 및 그 밖의 플라스틱 사출물을 커버로 사용하고 있는 전자 장비들의 내부에서 발생하는 전자기파를 보다 효율적으로 차폐할 수 있고 박막의 수명을 반영구적으로 할 수 있다.