专利快速检索-快速检索全球专利，免费商用专利数据库-IPRDB

1. 发明公开

KR1020070000661A 초소성 성형능이 우수한 2상 황동합금의 제조방법 有权
标题翻译：具有优异超级可塑性的两相黄铜的制造方法
公开(公告)号：KR1020070000661A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：KR1020050056184
申请日：2005-06-28
申请人： 인하대학교 산학협력단 , 주식회사 대창
发明人： 황선근 , 이상윤 , 윤의한
IPC分类号： C22C9/04
CPC分类号： C22C9/04 , C01P2002/60 , C22C1/02 , C22C2200/00 , C22C2202/00
摘要： A manufacturing method of a two-phase brass alloy having excellent superplastic formability under low forming temperature and high strain rate conditions is provided. A manufacturing method of a two-phase brass alloy having excellent superplastic formability comprises the steps of: (1) subjecting a brass alloy with a two-phase structure comprising 59 to 63 wt.% of copper, 0.3 wt.% or less of lead, 0.07 wt.% or less of iron and balance wt.% of zinc to solution treatment at a beta phase transition temperature or more and cooling the solution treated brass alloy to form a supersaturated beta' phase brass alloy; (2) performing superplastic processing of the supersaturated beta' phase brass alloy to modify the structure of the formed supersaturated beta' phase brass alloy; and (3) subjecting the plastic processed brass alloy to recrystallization heat treatment to form a brass alloy with a microstructure in which alpha phase and beta' phase coexist.
摘要翻译：提供了一种在低成形温度和高应变率条件下具有优异的超塑性成形性的两相黄铜合金的制造方法。具有优异的超塑性成形性的两相黄铜合金的制造方法包括以下步骤：（1）对具有59-63重量％铜，0.3重量％或更少的铅的两相结构的黄铜合金进行处理，0.07重量％或更少的铁和平衡重量百分比的锌在β相转变温度或更高温度下进行固溶处理，并冷却溶液处理的黄铜合金以形成过饱和的β相黄铜合金; （2）对超饱和β相黄铜合金进行超塑性加工以改变形成的过饱和β相黄铜合金的结构; 和（3）对塑性加工的黄铜合金进行再结晶热处理，形成具有α相和β'相共存的微结构的黄铜合金。

2. 发明授权

KR100732553B1 초소성 성형능이 우수한 2상 황동합금의 제조방법 有权
标题翻译：具有优异超塑性成形性的两相黄铜的制造方法
公开(公告)号：KR100732553B1
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：KR1020050056184
申请日：2005-06-28
申请人： 인하대학교 산학협력단 , 주식회사 대창
发明人： 황선근 , 이상윤 , 윤의한
IPC分类号： C22C9/04
摘要： 본 발명은 초소성 성형능을 갖는 2상 황동합금을 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 2상 조직을 갖는 구리 59~63 중량%, 납 0.3 중량% 이하, 철 0.07 중량% 이하 및 나머지 중량%가 아연으로 구성되는 황동합금을 1) 용체화처리 후 냉각하여 과포화 β
' 상 황동합금을 형성하는 단계, 2) 상기 형성된 과포화 β
' 상 황동합금의 조직을 변형시키기 위해 소성가공을 하는 단계 및 3) 상기 소성가공된 황동합금을 재결정 열처리하여 α상 및 β
' 상이 공존하는 미세조직을 갖는 황동합금을 형성하는 단계를 포함하는 초소성 성형능이 우수한 2상 황동합금을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에 의해 제조된 황동합금은 균질하게 분포된 α상 및 β
' 상이 공존하는 미세조직이 형성됨으로써, 종래의 황동합금에 비하여 보다 낮은 성형온도와 고속 변형속도의 조건하에서 우수한 초소성 성형능을 갖는다. 따라서, 본 발명에 의해 제조된 황동합금은 복잡한 형상을 요구하는 제품개발과 산업현장에 적용될 경우 생산비 절감효과 및 높은 생산효율성을 기대할 수 있다.

3. 发明授权

KR101056453B1 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법 有权
标题翻译：使用低温通道模具压缩制造具有改善的机械性能的纯钛的方法
公开(公告)号：KR101056453B1
公开(公告)日：2011-08-11
申请号：KR1020080138749
申请日：2008-12-31
申请人： 인하대학교 산학협력단
发明人： 황선근 , 천영범 , 유승호 , 안세호
IPC分类号： C22F1/00 , C22C14/00 , C21D9/00 , C21D1/673
摘要： 본 발명은 극저온 채널다이압축을 이용하여 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄을 제조하는 방법, 및 상기 제조방법에 사용하는 새롭게 설계된 채널다이압축용 다이 및 액제질소 용기에 관한 것으로, 본 발명에 의하면, 극저온 조건하에서의 새로운 가공방법을 제공할 수 있으며, 가공이 용이하지 않은 타아타늄에 대하여 극저온 가공이 가능하게 되었을 뿐만 아니라, 본 발명에 따른 제조방법에 의해 순수 타이타늄의 결정립을 초미세화할 수 있으므로, 본 발명은 재료의 성능을 현저히 향상시키는데 유용하게 사용할 수 있다.
채널다이압축, 타이타늄, 극저온
摘要翻译：本发明涉及一种方法，用于使用所述低温通道模具压缩产生的机械性质增强的纯钛，并且管芯和用于使用上述方法的新设计的通道模具压缩液氮容器，根据本发明，非常低的温度条件它可以提供一个新的处理方法中，由于相对于其他阿塔钛不容易加工，以及极低的温度过程是可能的，根据本发明的方法，以第二精炼纯钛的晶粒，下可以有效地用于显着改善材料的性能。

4. 发明公开

KR1020040085316A 싱크로나이저링용 고강도 내마모성 동합금 및 그 제조방법 有权
标题翻译：用于同步环的高强度耐磨铜合金及其制造方法
公开(公告)号：KR1020040085316A
公开(公告)日：2004-10-08
申请号：KR1020030019961
申请日：2003-03-31
申请人： 주식회사 대창
发明人： 윤의한 , 곽범수 , 황선근 , 이동섭
IPC分类号： C22C9/01
摘要： PURPOSE: To manufacture a copper alloy with high strength and wear resistance for use in synchronizer ring, by homogeneous distribution of fine TiC precipitates in matrix. CONSTITUTION: The copper alloy comprises 57 to 65 wt.% of Cu, 1.0 to 6.0 wt.% of Al, 0.5 to 3.0 wt.% of Ni, 0.5 to 3.0 wt.% of Si, 0.5 to 5.0 wt.% of Mn, 0.03 to 2.5 wt.% of Ti, 0.01 to 1.0 wt.% of C and a balance of Zn and inevitable impurities, wherein an intermetallic compound containing TiC is dispersed into matrix of the copper alloy. The method comprises the step of manufacturing a cast billet by casting the molten metal after melting Cu, Zn, Al, Ni, Mn, Si and C in the temperature range of about 1100 to 1300 deg.C so that the alloy has a composition comprising 57 to 65 wt.% of Cu, 1.0 to 6.0 wt.% of Al, 0.5 to 3.0 wt.% of Ni, 0.5 to 3.0 wt.% of Si, 0.5 to 5.0 wt.% of Mn, 0.03 to 2.5 wt.% of Ti, 0.01 to 1.0 wt.% of C and a balance of Zn and inevitable impurities.
摘要翻译：目的：制造用于同步环的高强度和耐磨性的铜合金，通过在基体中均匀分布细小的TiC析出物。构成：铜合金含有57〜65重量％的Cu，1.0〜6.0重量％的Al，0.5〜3.0重量％的Ni，0.5〜3.0重量％的Si，0.5〜5.0重量％的Mn ，0.03〜2.5重量％的Ti，0.01〜1.0重量％的C，余量的Zn和不可避免的杂质，其中含有TiC的金属间化合物分散在铜合金的基体中。该方法包括在熔融Cu，Zn，Al，Ni，Mn，Si和C之后，在约1100〜1300℃的温度范围内熔融熔融金属来制造铸坯的步骤，使得该合金的组成包括，57〜65重量％的Cu，1.0〜6.0重量％的Al，0.5〜3.0重量％的Ni，0.5〜3.0重量％的Si，0.5〜5.0重量％的Mn，0.03〜2.5重量％ Ti％，0.01〜1.0重量％的C和余量的Zn和不可避免的杂质。

5. 发明公开

KR1020100080117A 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법 有权
标题翻译：使用低温通道压缩制备具有改进机械性能的纯钛的方法
公开(公告)号：KR1020100080117A
公开(公告)日：2010-07-08
申请号：KR1020080138749
申请日：2008-12-31
申请人： 인하대학교 산학협력단
发明人： 황선근 , 천영범 , 유승호 , 안세호
IPC分类号： C22F1/00 , C22C14/00 , C21D9/00 , C21D1/673
CPC分类号： C22F1/183 , C21D1/673 , C22C14/00
摘要： PURPOSE: A method for preparing pure titanium having improved mechanical property using cryogenic channel die compression is provided to improve the performance of material by micronizing the grain of the titanium. CONSTITUTION: Alloy tool steel is manufactured of SKD 61 material consisting of carbon 0.32-0.42 weight%, silicon 0.82-1.2 weight%, manganese 0.01-0.5 weight%, chrome 4.50-5.50 weight%, molybdenum 1.00-1.50 weight%, vanadium 0.80-1.20 weight%, and carbon tool steel remainder. A die for channel die compression with the HRC hardness of 55-56 and a sample comprising titanium are inserted into a container. The specimen is pre-compressed by channel die compression. A middle rapid thermal process is performed using salt bath.
摘要翻译：目的：提供一种使用低温通道模头压缩制备具有改进的机械性能的纯钛的方法，以通过使钛颗粒微粉化来改善材料的性能。构成：合金工具钢是由碳0.32-0.42重量％，硅0.82-1.2重量％，锰0.01-0.5重量％，铬4.50-5.50重量％，钼1.00-1.50重量％，钒0.80 -1.0重量％，碳工具钢余量。将HRC硬度为55-56的通道模压缩模具和包含钛的样品插入容器中。样品通过通道模压缩预压。使用盐浴进行中间快速热处理。

6. 发明授权

KR100496615B1 와이어 방전가공용 황동전극선 및 그 제조방법 有权
标题翻译：用于放电加工的黄铜丝及其制造方法
公开(公告)号：KR100496615B1
公开(公告)日：2005-06-22
申请号：KR1020030020735
申请日：2003-04-02
申请人： 주식회사 대창
发明人： 윤의한 , 곽범수 , 황선근 , 박재선
IPC分类号： B23H7/22
摘要： 본 발명은, 와이어 방전가공용 황동전극선 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른, 와이어 방전가공용 황동전극선은, 55∼65중량%의 Cu와, 0.2∼2.7중량%의 Cr과, 0.1∼2.3중량%의 Nb와, 나머지 중량%를 Zn 및 불가피한 불순물로 구성되는 조성을 갖는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 종래의 와이어 방전가공용 황동전극선에 비하여 고온강도 즉 고온시의 인장강도와 전기전도도를 향상시키고 피가공물에 부착되는 와이어 부착물을 감소시킴으로써 가공속도를 증가시키고 또한 전극선이 단선(斷線)되는 현상을 감소시킬 수 있게 된다.

7. 发明授权

KR100501619B1 싱크로나이저링용 고강도 내마모성 동합금 및 그 제조방법 有权
标题翻译：用于同步环的高强度耐磨铜合金及其制造方法
公开(公告)号：KR100501619B1
公开(公告)日：2005-07-18
申请号：KR1020030019961
申请日：2003-03-31
申请人： 주식회사 대창
发明人： 윤의한 , 곽범수 , 황선근 , 이동섭
IPC分类号： C22C9/01
摘要： 본 발명은, 고강도 내마모성 동합금 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른, 고강도 내마모성 동합금은, 57∼65중량%의 Cu와, 1.0∼6.0중량%의 Al과, 0.5∼3.0중량%의 Ni와, 0.5∼3.0중량%의 Si와, 0.5∼5.0중량%의 Mn과, 0.03∼2.5중량%의 Ti와, 0.01∼1.0중량%의 C와, 나머지 중량%의 Zn 및 불가피한 불순물로 구성된 조성을 갖는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, TiC 분산물이 미세화된 기지조직 내에 형성되게 되어 종래의 고강도 내마모성 동합금에 비하여 내마모 특성은 비슷하게 유지되면서 강도는 보다 향상됨으로써 품질의 신뢰성이 요구되는 정밀 부품이나 종래보다 가혹한 마찰조건 하에서도 사용될 수 있으며 또한 고가의 합금원소가 저가의 첨가원소로 대체되게 되어 저렴하게 제작할 수 있다.

8. 发明公开

KR1020040085887A 와이어 방전가공용 황동전극선 및 그 제조방법 有权
标题翻译：用于放电加工的黄铜丝及其制造方法
公开(公告)号：KR1020040085887A
公开(公告)日：2004-10-08
申请号：KR1020030020735
申请日：2003-04-02
申请人： 주식회사 대창
发明人： 윤의한 , 곽범수 , 황선근 , 박재선
IPC分类号： B23H7/22
摘要： PURPOSE: A brass wire for electrical discharge machining and manufacturing method thereof are provided to raise the tensile strength and electric conductivity at a high temperature. CONSTITUTION: A manufacturing method of brass wire for electrical discharge machining comprises the steps of: making a casting billet by melting and mixing 55-65 w% Cu, 0.2-2.7 w% Cr, 0.1-2.3 w% Nb and the rest w% Zn or impurities at 1100-1300 degrees Celsius; pressing out the billet at 600-750 degrees Celsius and quick freezing the billet; heating the billet at 450-600 degrees Celsius for 1-6 hours.
摘要翻译：目的：提供一种用于放电加工的黄铜线及其制造方法，以提高高温下的拉伸强度和电导率。构成：用于放电加工的黄铜线的制造方法包括以下步骤：通过熔化和混合55-65％的Cu，0.2-2.7w％的Cr，0.1-2.3w％的Nb和其余的w％ Zn或杂质在1100-1300摄氏度; 在600-750摄氏度压出钢坯，快速冷冻钢坯; 在450-600摄氏度加热坯料1-6小时。

你已经成功收藏专利！

检索式保存成功!

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式