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热词
    • 1. 发明授权
    • 전극 고정 플래튼 및 그것을 통합한 전극 연마 어셈블리
    • 并入它的电极固定台板和电极抛光组件
    • KR101828114B1
    • 2018-03-22
    • KR1020137011480
    • 2011-11-01
    • 램 리써치 코포레이션
    • 라크루아클리프아보얀아멘아웃카듀안저우캐서린시홍
    • H01L21/304
    • B24B37/30B24B41/061
    • 일실시형태에서, 전극연마어셈블리는전극고정플래튼, 복수의전극위치결정패스너들, 및전극을포함할수도있다. 전극위치결정패스너들의각각은전극이격숄더, 전극이격숄더로부터연장되는변량상쇄숄더, 변량상쇄숄더로부터연장되는나사형플래튼클램핑부, 및나사형플래튼클램핑부와결합되는나사형넛트를포함할수도있다. 전극위치결정패스너들은, 나사형넛트와전극이격숄더사이에전극고정플래튼을클램핑한다. 변량상쇄숄더는적어도부분적으로전극고정플래튼의복수의변량상쇄통로들중 하나내에있다. 최소포지션스택-업은최소통로사이즈마이너스최대숄더사이즈와동일하다. 최대포지션스택-업은최대통로사이즈마이너스최소숄더사이즈와동일하다. 최대포지션스택-업은최소포지션스택-업보다크다.
    • 在一个实施例中,电极抛光组件可以包括电极固定台板,多个电极定位紧固件和电极。 每个紧固件的电极定位也能包括螺纹螺母与方差偏移肩,螺纹压板夹紧单元,mitna扫描压板夹紧部分从所述电极延伸的方差偏移肩间隔肩部延伸,电极间距肩接合 有。 电极定位紧固件将电极固定板夹在螺母和电极间隔的肩部之间。 可变偏移肩部至少部分地位于电极固定台板的多个可变偏移通道中的一个内。 最小位置堆叠等于最小路径尺寸减去最大肩部尺寸。 最大位置堆叠等于最大路径尺寸减去最小肩部尺寸。 最大位置叠加大于最小位置叠加。
    • 3. 发明公开
    • 플라즈마 챔버 재료로서의 산화이트륨의 수명 연장
    • 作为等离子体腔室材料延长氧化钇使用寿命
    • KR1020140032012A
    • 2014-03-13
    • KR1020147004295
    • 2008-01-03
    • 램 리써치 코포레이션
    • 시홍아웃카듀안리우센지앙도허티존
    • H01L21/205H01L21/3065
    • H01J9/24H01J37/32467H01J37/32495Y10T29/4973
    • 플라즈마 챔버 재료로서의 산화이트륨의 수명을 연장하는 2 개의 방법이 제공된다. 제 1 방법은, 제 1 층은 세라믹 입자들을 포함하고 제 2 층은 산화이트륨 입자들을 포함하는 2 층 그린 바디를 동시 소결함으로써 플라즈마 처리 챔버의 3 층 컴포넌트를 제조하는 단계를 포함한다. 2 개의 층들은 소결 프로세스 동안에 밀접된다. 바람직한 실시형태에서, 3 층 컴포넌트는 산화이트륨 외부층, YAG 중간층 및 알루미나 제 2 외부층을 포함한다. 옵션으로, 디스크들이 소결 프로세스 동안에 함께 프레스된다. 3 층 컴포넌트 결과물은 공극률이 매우 낮다. 바람직하게는, 산화이트륨 외부층, YAG 중간층 및 알루미나 제 2 외부층 중 어떠한 것도 공극률이 3 % 미만이다. 제 2 방법은 컴포넌트의 모든 산화이트륨 표면들에 밀봉제를 브러쉬함으로써 컴포넌트에 50 cP 미만의 실온 점도를 갖는 액체 무산소성 밀봉제를 도포하는 단계, 컴포넌트를 습윤 세정하는 단계, 습윤 세정된 컴포넌트를 N
      2 환경에서 적어도 150℃ 온도로 2 시간 이상 경화하는 단계 및 제 1 코팅을 도포하는데 사용된 프로시저를 반복하여 경화된 기판에 제 2 밀봉제 코팅을 도포하는 단계를 포함한다.
    • 提供两种方法来延长作为等离子体室材料的氧化钇的寿命。 第一种方法包括通过共烧结双层生坯体来制造等离子体处理室的三层部件,其中第一层包含陶瓷颗粒并且第二层包含氧化钇颗粒。 在烧结过程中两层紧密接触。 在一个优选的实施方案中,三层组分包含氧化钇外层,YAG中间层和第二氧化铝外层。 可选地,在烧结过程中将这些盘压在一起。 三层组件导致孔隙度非常低。 优选地,氧化钇外层,YAG中间层和氧化铝第二外层都没有孔隙率小于3%。 第二种方法包括通过在部件的所有氧化钇表面上刷上密封剂,湿部件清洁,将室温粘度小于50cP的液体缺氧密封剂施加到部件上,
    • 7. 发明授权
    • 플라즈마 챔버 재료로서의 산화이트륨의 수명 연장
    • KR101482504B1
    • 2015-01-13
    • KR1020147004279
    • 2008-01-03
    • 램 리써치 코포레이션
    • 시홍아웃카듀안리우센지앙도허티존
    • H01L21/205H01L21/3065
    • H01J9/24H01J37/32467H01J37/32495Y10T29/4973
    • 플라즈마 챔버 재료로서의 산화이트륨의 수명을 연장하는 2 개의 방법이 제공된다. 제 1 방법은, 제 1 층은 세라믹 입자들을 포함하고 제 2 층은 산화이트륨 입자들을 포함하는 2 층 그린 바디를 동시 소결함으로써 플라즈마 처리 챔버의 3 층 컴포넌트를 제조하는 단계를 포함한다. 2 개의 층들은 소결 프로세스 동안에 밀접된다. 바람직한 실시형태에서, 3 층 컴포넌트는 산화이트륨 외부층, YAG 중간층 및 알루미나 제 2 외부층을 포함한다. 옵션으로, 디스크들이 소결 프로세스 동안에 함께 프레스된다. 3 층 컴포넌트 결과물은 공극률이 매우 낮다. 바람직하게는, 산화이트륨 외부층, YAG 중간층 및 알루미나 제 2 외부층 중 어떠한 것도 공극률이 3 % 미만이다. 제 2 방법은 컴포넌트의 모든 산화이트륨 표면들에 밀봉제를 브러쉬함으로써 컴포넌트에 50 cP 미만의 실온 점도를 갖는 액체 무산소성 밀봉제를 도포하는 단계, 컴포넌트를 습윤 세정하는 단계, 습윤 세정된 컴포넌트를 N
      2 환경에서 적어도 150℃ 온도로 2 시간 이상 경화하는 단계 및 제 1 코팅을 도포하는데 사용된 프로시저를 반복하여 경화된 기판에 제 2 밀봉제 코팅을 도포하는 단계를 포함한다.