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热词
    • 1. 发明授权
    • 원사제조용 스핀렛 제조방법
    • 纱线制造方法
    • KR100813557B1
    • 2008-03-17
    • KR1020010086912
    • 2001-12-28
    • 두산인프라코어 주식회사
    • 송근철김경운김상범조정환
    • D01D4/02
    • 본 발명은 원사제조용 스핀렛 제조방법을 제공한다. 본 발명은 알루미늄 또는 산화알루미늄 또는 질화규소로 다수의 미세구멍을 갖는 스핀렛을 제조하는 단계와, 제조된 스핀렛의 표면을 세정하는 단계와, 세정된 스핀렛의 표면에 다이아몬드상 카본박막을 코팅하는 단계를 포함하며, 다수의 미세구멍을 통하여 용융된 합성원료를 여러 가닥의 원사로 배출시키는 원사제조용 스핀렛을 제조하는 방법에 있어서, 스핀렛을 세정하는 단계는, 스핀렛을 1차로 세정하는 단계와 2차로 세정하는 단계로 구성되며, 1차 세정은 초음파에 의한 방법으로 세정하며, 2차 세정은 스퍼터링에 의한 방법으로 세정한다. 이러한 본 발명에 의하면, 스핀렛의 표면에 다이아몬드상 카본박막을 코팅처리함으로써 그 표면에 원사 잔유물질이 누적되는 것을 최대한 방지하며, 특히 스핀렛의 표면 경도가 증가되어 누적된 잔유물질을 제거하는 과정에서 표면 손상이 방지되는 등, 스핀렛의 수명을 연장시킬 수 있는 효과를 갖는다.
    • 3. 发明授权
    • 습동부품 제조방법
    • 습동부품제조방법
    • KR100462702B1
    • 2004-12-23
    • KR1020030086444
    • 2003-12-01
    • 두산인프라코어 주식회사
    • 송근철조정환김경운심동섭
    • B22F3/00
    • PURPOSE: A method for manufacturing sliding parts without using of extra filler material by directly heating thus welding green compact of hard metal to a base material formed of iron based alloy or heating thus welding a sintered body obtained by sintering the mixed powder of hard metal to the iron base alloy base material. CONSTITUTION: The method comprises the processes of fabricating a sintered body by first heating hard metal powder obtained by mixing hard particles such as carbide, nitride and boride with a metal based binder powder in which elements for lowering liquid phase temperature are contained in nickel matrix at a sintering temperature; and putting the sintered body on a base material, and second heating the sintered body put on the base material so that the sintered body is welded to the base material, wherein the elements for lowering liquid phase temperature are silicon and boron, wherein 3 to 12 wt.% of silicon and 2 to 10 wt.% of boron are contained in the binder, wherein the first heat temperature is about 1,200 deg.C, and wherein the second heating temperature is 1,000 to 1,300 deg.C.
    • 目的:通过直接加热由此将硬质金属的压粉体焊接到由铁基合金形成的基体材料上或加热,由此焊接通过烧结硬质合金的混合粉末获得的烧结体而制造滑动部件而不使用额外的填充材料来制造滑动部件的方法, 铁基合金基材。 本发明的方法包括以下步骤:首先加热通过混合硬质颗粒如碳化物,氮化物和硼化物得到的硬金属粉末与金属基粘结剂粉末制备烧结体的过程,其中在该基体中镍基质中含有降低液相温度的元素 烧结温度; 将烧结体放置在基材上,然后第二次加热放置在基体材料上的烧结体,使得烧结体焊接到基体材料上,其中用于降低液相温度的元素是硅和硼,其中3-12 其中第一加热温度为约1200℃,第二加热温度为1000-1300℃,所述粘结剂中含有大约1重量%的硅和2重量%至10重量%的硼。
    • 4. 发明公开
    • 유리섬유용 가이드 슈 및 그 제조방법
    • 玻璃纤维指南及其生产
    • KR1020030056639A
    • 2003-07-04
    • KR1020010086911
    • 2001-12-28
    • 두산인프라코어 주식회사
    • 송근철김상범김경운조정환
    • C03B37/00
    • PURPOSE: A guide shoe having high surface leveling, low coefficient of friction and high abrasion resistance is provided to guide glass fibers without damage by coating the surface of guide shoe, especially guide groove, with diamond like carbon. CONSTITUTION: The guide shoe is produced by the following steps of: producing a guide shoe(10) with a guide groove(14) by using raw material such as Al, Al2O3, Si3N4 or acryl; washing the surface of the guide shoe by ultrasonic waves and sputtering; coating grooves formed on the guide shoe with a diamond like carbon (20) to be a 0.5-10micrometer thickness by vacuum evaporation.
    • 目的:提供具有高表面平整度,低摩擦系数和高耐磨性的导靴,以引导玻璃纤维,而不会通过用类金刚石碳涂覆导靴表面,特别是引导槽而损坏。 构成:通过以下步骤制造导靴:通过使用诸如Al,Al 2 O 3,Si 3 N 4或丙烯酸的原料来制造具有引导槽(14)的导靴(10); 用超声波和溅射法清洗导靴表面; 通过真空蒸发在金刚石状碳(20)上形成厚度为0.5-10微米的引导靴上形成的涂敷槽。
    • 5. 发明公开
    • 초경합금 접합체의 제조방법
    • 将碳化硅与基体金属接合的方法
    • KR1020030052618A
    • 2003-06-27
    • KR1020010082636
    • 2001-12-21
    • 두산인프라코어 주식회사
    • 심동섭김경운송근철조정환
    • B23K25/00
    • C23C26/00
    • PURPOSE: A method for bonding cemented carbide to base metal is provided to improve wear resistance and impact resistance by directly bonding a sintered body of cemented carbide to a base metal of iron based alloy such that certain protrusions are formed on the bonding interface therebetween to increase bonding strength. CONSTITUTION: The method for bonding cemented carbide to an iron based base metal comprises raw material mixing and compact forming steps (S101,S103) of forming a green compact by compressing the mixture after mixing raw material powder of carbide, nitride or boride with binder powder containing nickel, silicon and boron; the compact pre-sintering step (S105) of pre-sintering the green compact by heating the green compact; and the heat treatment step (S107) of heating the contacted pre-sintered compact and iron based base metal so that they are reciprocally bonded in such a way that the pre-sintered compact and iron based base metal are heat treated at a temperature of 1,000 to 1,200 deg.C for 60 to 100 minutes so that a protrusion type structure is formed on the bonding interface therebetween by penetrating boron inside the pre-sintered compact into the grain boundary of the iron based base metal, wherein 2 to 6 wt.% of silicon and 2 to 5 wt.% of boron are added to a composition for the binder.
    • 目的:提供一种将硬质合金与贱金属接合的方法,通过将硬质合金烧结体直接接合到铁基合金的基体金属上,使其在接合界面上形成某些突起,从而提高耐磨性和抗冲击性,从而增加 粘结强度。 构成:将硬质合金与铁基贱金属接合的方法包括在将碳化物,氮化物或硼化物的原料粉末与粘合剂粉末混合后,通过压缩混合物来形成生坯的原料混合和压实成形步骤(S101,S103) 含镍,硅和硼; 通过加热生坯来预烧结生坯的紧密预烧结步骤(S105) 和加热接触的预烧结体和铁基母材的热处理步骤(S107),使得它们以使得预烧结体和铁基贱金属在1000℃的温度下进行热处理的方式往复接合 至1200℃60分钟至100分钟,从而通过将预烧结体内的硼渗透入铁基贱金属的晶界而在其结合界面上形成突出型结构,其中2〜6重量% 的硅和2〜5重量%的硼添加到用于粘合剂的组合物中。
    • 6. 发明公开
    • 유압발생장치의 피스톤 및 그 제조방법
    • 液压发电机活塞及其生产方法
    • KR1020020055500A
    • 2002-07-09
    • KR1020000084226
    • 2000-12-28
    • 두산인프라코어 주식회사
    • 송근철조정환김경운
    • F16J1/01
    • PURPOSE: A piston and its production method are provided to improve the efficiency of hydraulic generator and to extend the operating time by giving the lubricating ability and the abrasion resistance to the surface of the piston. CONSTITUTION: A sputter is washed with 200-1000V in an argon atmosphere of 50-100mTorr. An intermediate layer(90) is layered with 300-600V in an argon and silane mixed atmosphere of 100-300mTorr. A diamond-like carbon film(80) is coated on the piston in 1-10micrometers with 200-500mTorr and 300-600V by inducing hydrocarbon gas from a gas supply system. Thereby, the efficiency of a hydraulic generator is improved and the operating life length is extended.
    • 目的:提供活塞及其制造方法,以提高液压发电机的效率,并通过赋予活塞表面的润滑能力和耐磨性来延长操作时间。 构成:在50-100mTorr的氩气气氛中用200-1000V冲洗溅射。 中间层(90)在100-300mTorr的氩气和硅烷混合气氛中以300-600V层压。 通过从气体供应系统中引入碳氢化合物气体,在活塞上以1-10微米(200-500mTorr)和300-600V的形式将活性炭类覆盖(80)。 由此,提高了液压发电机的效率,延长了使用寿命。
    • 7. 发明公开
    • 저소음기어와 그 제조방법
    • 低噪声齿轮及其制备方法
    • KR1020000046431A
    • 2000-07-25
    • KR1019980063111
    • 1998-12-31
    • 두산인프라코어 주식회사
    • 전철진조정환이웅하재용
    • C22C37/04
    • PURPOSE: A low noise gear and its preparation method are provided, to reduce the noise of a gear without damaging the mechanical properties. CONSTITUTION: A low noise gear comprises 3.7-4.5 wt% of C; 2.4-3.2 wt% of Si; 0.5 wt% or less of Mn; 0.06 wt% or less of P; 0.02 wt% or less of S; 0.3-1.0 wt% of Cu; 0.5-2.0 wt% of Ni; 0.1-0.30 wt% of Mo; 0.035-0.045 wt% of Mg; optionally 0.0003-0.010 wt% of Bi; and the balance of Fe. The gear is prepared by casting the source mixture consisting of C, Si, Mn, P, S, Cu, Ni, Mo, Mg, Fe and optionally Bi; machining the cast one; heating the machined one in a salt bath at the temperature of 870-900°C for 60-90 min, quenching it at 300-400°C, and leaving it at the temperature for 90-180°C; and standing wire processing of the surface of a gear.
    • 目的:提供低噪音齿轮及其制备方法,以减少齿轮的噪音而不损害机械性能。 构成:低噪音装置占C的3.7-4.5重量% 2.4-3.2重量%的Si; 0.5重量%以下的Mn; 0.06重量%以下的P; 0.02重量%以下的S; 0.3-1.0重量%的Cu; 0.5-2.0重量%的Ni; 0.1-0.30重量%的Mo; 0.035-0.045重量%的Mg; 任选的0.0003-0.010wt%的Bi; 余量为Fe。 通过铸造由C,Si,Mn,P,S,Cu,Ni,Mo,Mg,Fe和任选的Bi组成的源混合物来制备齿轮; 加工铸件; 将加热后的加热器在870-900℃的温度下加热60-90分钟,在300-400℃下淬火,并保持在90-180℃的温度; 并对齿轮表面进行直线加工。
    • 8. 发明公开
    • 소결베어링의 제조방법
    • 烧结轴承的制造方法
    • KR1020050076728A
    • 2005-07-26
    • KR1020050061903
    • 2005-07-08
    • 두산인프라코어 주식회사
    • 정진현이범주조정환김기열이동욱
    • B22F3/12
    • 본 발명은 소결베어링의 제조방법을 제공한다. 본 발명의 방법은 Fe-Cu-C계로서, 구리성분이 전체 조성물의 중량비를 기준으로 5 내지 40중량%, 흑연성분이 0.3 내지 5중량%, 나머지가 철성분인 금속 혼합분말로 환형의 성형체를 성형하는 단계와; 환형의 성형체를 강재파이프의 내측에 강제 압입하는 단계와; 환형의 성형체가 압입된 강재파이프를, 성형체의 Cu성분이 액상출현하는 1100 내지 1400℃에서 소결하여 상호 접합하는 단계를 포함한다. 특히, 금속분말의 성분중 기타원소로 이황화 몰리브덴과 티타늄과 니켈을 선택적으로 어느 하나 또는 둘 또는 모두를 전체 조성물의 중량비를 기준으로 5중량%이하로 추가로 첨가된 것을 특징으로 한다. 이러한 본 발명에 의하면, 철(Fe), 구리(Cu), 흑연(Gr) 그리고 이황화몰리브덴(MoS2)과 티타늄(Ti)과 니켈(Ni) 등을 최적의 성분비로 조성하여 환형의 성형체로 성형하고, 이를 강재파이프에 압입한 상태에서 고온으로 소결 열처리함으로써, 높은 강도와 물성 그리고 균일한 오일함유량을 갖는 오일리스 저어널 베어링을 얻을 수 있으며, 특히 강재파이프와 성형체의 접합강도를 향상시킬 수 있어서 내구성과 내충격성과 내열성이 우수한 저어널 베어링을 제조할 수 있다는 장점을 갖는다.