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    • 1. 实用新型
    • 삼분할 구조를 갖는 파이프용 압착 체결구
    • KR2020180001855U
    • 2018-06-21
    • KR2020160007227
    • 2016-12-13
    • 김용운권성애
    • 김용운권성애
    • B25B27/02B23P19/02B25B33/00B21D39/04F16L13/14
    • B25B27/02B21D39/048B23P19/02B25B33/00F16L13/141F16L2013/145
    • 본고안은공구에의해직접힘이전달되는양측과중앙의 3단클램프구조로이루어짐과동시에각각의클램프연결부위가교호적으로엇갈리게돌출형성되어있어공구에의해가해지는힘이균형있게분산되어파이프연결부위에균일한힘이가해져파이프가견고하게연결될수 있음은물론클램프의파손이방지될수 있고, 3단으로제작됨으로인해비교적제작이용이하고중량이가벼워작업능률이좋은삼분할구조를갖는파이프용압착체결구에관한것이다. 본고안의바람직한일 실시예에따른삼분할구조를갖는파이프용압착체결구는호 형상으로제조되고내주연에는가이드홈이형성되며양단에는제 1 체결구와제 2 체결구가각각형성되되, 상기제 1 체결구는단부의일면방향에, 제 2 체결구는단부의타면방향에각각돌출형성되는제 1 클램프부재와, 호형상으로제조되고내주연에는가이드홈이형성되며그 일단에는상기제 1 체결구와회동가능하게힌지결합되는제 3 체결구가구비되되상기제 3 체결구는상기제 1 체결구와치합가능하도록단부의타면방향에돌출형성되며타단에는제 1 조임턱이형성된제 2 클램프부재와, 호형상으로제조되고내주연에는가이드홈이형성되며그 일단에는상기제 2 체결구와회동가능하게힌지결합되는제 4 체결구가구비되어회동여부에따라상기제 1 클램프부재및 제 2 클램프부재와함께링 형상으로변형되되상기제 4 체결구는상기제 2 체결구와치합가능하도록단부의일면방향에돌출형성되며타단에는링 형상으로변형시상기제 1 조임턱함께공구에의해가압될 수있도록제 2 조임턱이형성된제 3 클램프부재와, 호형상으로제조된다수개로분할형성되되상기제 1 클램프부재, 제 2 클램프부재및 제 3 클램프부재의가이드홈내에외주연이유동가능하게체결되고타면에는가압홈이형성되며상기제 1 클램프부재, 제 2 클램프부재및 제 3 클램프부재가링 형상으로변형될때 동시에링 형상으로모아지면서파이프의연결부위측에가압력이전달되게하는가압부재가포함된다.
    • 2. 实用新型
    • 삼분할 구조를 갖는 파이프용 압착 체결구
    • KR200486897Y1
    • 2018-07-12
    • KR2020160007227
    • 2016-12-13
    • 김용운권성애
    • 김용운권성애
    • B25B27/02B23P19/02B25B33/00B21D39/04F16L13/14
    • 본고안은공구에의해직접힘이전달되는양측과중앙의 3단클램프구조로이루어짐과동시에각각의클램프연결부위가교호적으로엇갈리게돌출형성되어있어공구에의해가해지는힘이균형있게분산되어파이프연결부위에균일한힘이가해져파이프가견고하게연결될수 있음은물론클램프의파손이방지될수 있고, 3단으로제작됨으로인해비교적제작이용이하고중량이가벼워작업능률이좋은삼분할구조를갖는파이프용압착체결구에관한것이다. 본고안의바람직한일 실시예에따른삼분할구조를갖는파이프용압착체결구는호 형상으로제조되고내주연에는가이드홈이형성되며양단에는제 1 체결구와제 2 체결구가각각형성되되, 상기제 1 체결구는단부의일면방향에, 제 2 체결구는단부의타면방향에각각돌출형성되는제 1 클램프부재와, 호형상으로제조되고내주연에는가이드홈이형성되며그 일단에는상기제 1 체결구와회동가능하게힌지결합되는제 3 체결구가구비되되상기제 3 체결구는상기제 1 체결구와치합가능하도록단부의타면방향에돌출형성되며타단에는제 1 조임턱이형성된제 2 클램프부재와, 호형상으로제조되고내주연에는가이드홈이형성되며그 일단에는상기제 2 체결구와회동가능하게힌지결합되는제 4 체결구가구비되어회동여부에따라상기제 1 클램프부재및 제 2 클램프부재와함께링 형상으로변형되되상기제 4 체결구는상기제 2 체결구와치합가능하도록단부의일면방향에돌출형성되며타단에는링 형상으로변형시상기제 1 조임턱함께공구에의해가압될 수있도록제 2 조임턱이형성된제 3 클램프부재와, 호형상으로제조된다수개로분할형성되되상기제 1 클램프부재, 제 2 클램프부재및 제 3 클램프부재의가이드홈내에외주연이유동가능하게체결되고타면에는가압홈이형성되며상기제 1 클램프부재, 제 2 클램프부재및 제 3 클램프부재가링 형상으로변형될때 동시에링 형상으로모아지면서파이프의연결부위측에가압력이전달되게하는가압부재가포함된다.
    • 4. 发明公开
    • 정밀주조용 주형
    • 模具用于精密铸造及其制造方法
    • KR1020160136800A
    • 2016-11-30
    • KR1020150070824
    • 2015-05-21
    • 권성애
    • 권성애
    • B22C9/06B22C7/02
    • 본발명은예를들어동철합금을이용하여 2차가공을위한주조품을정밀주조함에있어서기포로인해주조품의내부에기공이발생되거나예를들어금속용탕이주형내에서부글부글끓어올라주조품의표면이울퉁불퉁해지는현상이최소화됨에따라차후와이어또는박판등으로의 2차가공시에불량이발생되지않도록한 정밀주조용주형및 그제조방법에관한것이다. 본발명의바람직한실시예에따른정밀주조용주형은, 수직으로배열되고상단에용탕주입구가형성되는수직탕도와, 상기수직탕도의하부에연통되게연결되어수평으로배열되는하부수평탕도와, 상기수직탕도의상부에연통되게연결되어수평으로배열되는상부수평탕도와, 상기하부수평탕도와상기상부수평탕도사이에수직으로배열되고하단은상기하부수평탕도에연통되게연결되며상단은상기상부수평탕도에연통되게연결되고주조품의형상에대응되는내부공간을가지는공동부가포함된다. 본발명의바람직한실시예에따른정밀주조용주형의제조방법은, 주조품에대응되는왁스패턴을제조하기위한금형을설계및 제작하는제 1 단계와, 상기금형에왁스를투입하여상기왁스패턴을제작하는제 2 단계와, 왁스재질의탕구기둥의상,하부에왁스재질의하부수평탕구와상부수평탕구를수평으로붙여연결하는제 3 단계와, 상기하부수평탕구와상기상부수평탕구사이에상기왁스패턴을수직으로붙여왁스구조물을형성하는제 4 단계와, 상기왁스구조물의표면에일정두께의내화성코팅층을형성하는제 5 단계와, 왁스를녹인후 빼내어상기내화성코팅층으로만이루어지는정밀주조용주형을제조하는제 6 단계가포함된다.
    • 5. 发明授权
    • 파이프 압착 체결기의 원호블럭
    • 管式压力工具弧型
    • KR101327373B1
    • 2013-11-08
    • KR1020120048733
    • 2012-05-08
    • 권성애
    • 권성애
    • B25B27/02B25B29/00B21D39/04
    • B25B27/02B21D39/04F16L2013/145
    • The present invention relates to an arc block of a pipe press tool, which prevents damage to a pipe by forming grooves and protrusions on both ends of multiple arch blocks formed on the inner side of a press tool for pressing the outer surface of a large-diameter pipe into which a small-diameter pipe is inserted; forming pressed corrugations corresponding to the grooves and protrusions of the arch blocks on the inner surface of the pipe; and dispersing the pressure applied to the pressed corrugations using high-pressure fluid and air flowing in the pipe. The arch block of the pipe press tool according to an embodiment of the present invention is divided into multiple parts on the inner side of the pipe press tool and directly presses the outer surface of the pipe. The grooves and protrusions engaged with each other are formed on the ends of the arch blocks adjacent to each other.
    • 本发明涉及一种管冲压工具的弧形块,其通过在形成在压制工具的内侧上的多个拱形块的两端形成凹槽和突起来防止对管道的损伤, 插入小直径管的直径管; 形成对应于管的内表面上的拱块的凹槽和突起的压制波纹; 并且使用高压流体和在管中流动的空气来分散施加到压制波纹上的压力。 根据本发明的实施例的管压机的拱形块在管压机的内侧分为多个部分,并直接按压管的外表面。 相互接合的槽和突起形成在彼此相邻的拱块的端部上。
    • 6. 发明授权
    • 수전연결구의 정밀주조방법
    • FAUSET连接器精密铸造方法
    • KR101460618B1
    • 2014-11-12
    • KR1020130085849
    • 2013-07-22
    • 주식회사 온새미권성애
    • 권성애
    • B22C9/04B22C7/02B22D18/00B22D29/00
    • B22C9/082B22C7/02B22C9/04B22C9/20
    • 본 발명은 주형 내로 용융금속을 투입함에 있어서 주형의 내부에 있던 공기가 용융금속에 밀려 주형 내부의 단부측에 모이면서 내부압력이 발생됨에 따라 주형 내부의 단부측까지 용융금속이 완전히 투입되지 않아 불량품이 생산되는 문제점이 해소될 수 있도록 한 수전연결구의 정밀주조방법에 관한 것이다.
      본 발명의 일 실시예에 따른 수전연결구의 정밀주조방법은, 수전연결구 형상의 왁스패턴을 제조하기 위한 금형을 설계 및 제작하는 제 1 단계와, 상기 금형에 왁스를 투입하여 상기 왁스패턴을 제작하는 제 2 단계와, 다수의 상기 왁스패턴을 왁스 재질의 탕구기둥에 붙여 트리구조물을 형성하는 제 3 단계와, 상기 왁스패턴의 단부측에 왁스 재질의 왁스패턴연결지지대를 각각 연결하는 제 4 단계와, 상기 왁스패턴연결지지대를 포함하는 트리구조물의 표면에 일정 두께의 내화성코팅층을 형성하는 제 5 단계와, 왁스를 녹인 후 빼내어 상기 내화성코팅층으로만 이루어지는 주형을 제조하는 제 6 단계와, 상기 주형 내로 용융금속을 투입하는 제 7 단계와, 상기 주형을 제거하는 제 8 단계와, 상기 주형의 제거 후 잔존하는 주조물로부터 수전연결구만 절단하여 분리하는 제 9 단계를 포함한다.
    • 本发明涉及一种用于精确铸造水龙头连接器的方法,其能够解决由于熔融金属未被完全引入铸件的端部而产生有缺陷的货物的问题,因为壳体内的空气被熔融金属推动并聚集在 壳体的内部端部,使得当熔融金属被引入铸件时产生内部压力。 根据本发明的一个实施例的用于精确铸造水龙头连接器的方法包括设计和制造铸件以形成具有龙头连接器形状的蜡图案的第一步骤; 将蜡引入铸件以形成图案的第二步骤; 将多个蜡图案附着到包括蜡材料的门柱以形成树结构的第三步骤; 将包括蜡材料的蜡图案连接支撑件连接到每个蜡图案的端部的第四步骤; 在包括蜡图案连接支撑件的树状结构的表面上形成具有预定厚度的耐火涂层的第五步骤; 通过在熔化蜡之后提取蜡图案连接支撑件来形成仅包括耐火涂层的铸件的六个步骤; 将熔融金属引入铸件的第七步骤; 和第八步去除演员; 以及第九步骤,仅在水龙头连接器从浇铸后剩余的铸造材料切割并分离。
    • 7. 发明授权
    • 수전연결구의 정밀주조방법
    • FAUSET连接器精密铸造方法
    • KR101376674B1
    • 2014-03-21
    • KR1020130118312
    • 2013-10-04
    • 주식회사 온새미권성애
    • 권성애
    • B22C7/02B22C9/04B22D29/00B22D31/00
    • B22C7/02B22C9/04B22D29/00B22D31/00
    • The present invention relates to a precision casting method capable of improving sealing properties with a rubber ring as a sealing frame is integrally and precisely casted at the end of a faucet connector and reducing the number of manufacturing processes as it is unnecessary to additionally insert a metal ring. The present invention solves a problem that a leakage is generated as a welded part is damaged due to an accumulated fatigue degree by applying the precision casting method. The present invention also solves problems in which a defective product is produced or in which postprocessing is additionally performed as molten metal is not completely put into the end of a cast due to internal pressure which is generated due to the air existing inside the cast when the molten metal is put into the cast. [Reference numerals] (AA) Start; (BB) Manufacture a mold; (CC) Manufacture a wax pattern; (DD) Form a tree structure by attaching the wax pattern on a sproue column; (EE) Form a fireproof coating layer; (FF) Manufacture the mold by removing the wax; (GG) Input a molten metal inside the mold; (HH) Remove the mold through cleaning; (II) Cut a product; (JJ) Grind the product; (KK) Heat treatment; (LL) End
    • 本发明涉及一种精密铸造方法,其能够在作为密封框架的橡胶环时提高密封性能,在龙头连接器的端部整体精确地铸造并减少制造工艺的数量,因为不需要另外插入金属 环。 本发明解决了通过应用精密铸造方法由于累积的疲劳程度而使焊接部件损坏而产生泄漏的问题。 本发明还解决了由于由于铸件内部存在的空气产生的内部压力而使熔融金属未完全投入到铸件的末端而另外进行后处理的问题, 将熔融金属放入铸件中。 (附图标记)(AA)开始; (BB)制造模具; (CC)制造蜡图案; (DD)通过将蜡图案连接在发芽柱上形成树结构; (EE)形成防火涂层; (FF)通过去除蜡来制造模具; (GG)在模具内部输入熔融金属; (HH)通过清洗去除模具; (二)切产品; (JJ)研磨产品; (KK)热处理; (LL)结束