会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 1. 发明公开
    • 석영 도가니 제조장치
    • 用于制造QUARTZ-CRUCIBLE的装置
    • KR1020140100444A
    • 2014-08-14
    • KR1020140013260
    • 2014-02-05
    • (주) 쿼츠테크
    • 백인찬정기동최대호장록손기영이상효이화흔윤준철
    • C30B15/10C03B20/00
    • C03B19/095
    • According to the present invention, an apparatus for manufacturing a quartz crucible comprises quartz crucible molding devices (1,2), a quartz crucible melting device (3), and a device for extracting the quartz crucible and post-treatment (4). The apparatus includes: a mold tilting means (13); a driving motor (11a); a silica container for recycling (30); a silica container for molding (130); a molding bar (40) installed to be inserted from the outside to the inside of the mold; molding bar transferring means (42-44) which transfer the molding bar (40); a heat blocking pate (210) and a water cooling pate (213) which are installed to block an upper surface of a mold (10); and a carbon rod (200).
    • 根据本发明,用于制造石英坩埚的装置包括石英坩埚模制装置(1,2),石英坩埚熔化装置(3)和用于提取石英坩埚和后处理装置(4)的装置。 该装置包括:模具倾斜装置(13); 驱动马达(11a); 用于回收的二氧化硅容器(30); 用于模塑的二氧化硅容器(130); 安装成从外部向模具内部插入的成型杆(40); 成型条转移装置(42-44),其传送成型条(40); 安装成阻挡模具(10)的上表面的热阻塞(210)和水冷塞(213); 和碳棒(200)。
    • 2. 发明授权
    • 석영 도가니 제조방법
    • 石英坩埚的制造方法
    • KR101657969B1
    • 2016-09-20
    • KR1020140013261
    • 2014-02-05
    • (주) 쿼츠테크
    • 백인찬정기동최대호장록손기영이상효이화흔윤준철
    • C30B15/10C03B20/00
    • C03B19/095
    • 본발명에따른석영도가니제조방법은, 윗면이오목한회전하는몰드(10)를수평면에대해 30°~60°기울인상태에서상기몰드(10)의내측면에재활용실리카가루(20)를제공하고, 상기몰드(10)의내벽에소정간격이격되면서나란하도록상기몰드의내부에성형바(40)를삽입하고, 상기몰드(10)를회전시키면서측면재활용실리카층(20a)을성형한후 성형바(40)를올리고, 상기회전하는몰드(10)를수직하게세워상기몰드(10)의바닥면에재활용실리카가루(20)를떨어뜨린후성형바(40)를내려회전하는몰드(10)의바닥면에측면재활용실리카층(20a)과같은두께의바닥면재활용실리카층(20a)을성형하여재활용실리카층(20a)을성형하는제1단계; 윗면이오목한회전하는몰드(10)를수평면에대해 30°~60°기울인상태에서상기측면재활용실리카층(20a)이성형된몰드의내측면에성형용실리카가루(120)를제공하고, 상기몰드(10)의내벽에소정간격이격되면서나란하도록상기몰드(10)의내부에성형바(40)를삽입하고상기몰드(10)를회전시키면서측면성형용실리카층(120a)을성형한후 성형바(40)를올리고, 상기회전하는몰드(10)를수직하게세워상기바닥면재활용실리카층(20a)성형된몰드의바닥면에성형용실리카가루(120) 떨어뜨린후성형바를내려회전하는몰드의바닥면에측면성형용실리카층과같은두께의바닥면성형용실리카층을성형하여성형용실리카층(120a)을성형하는제2단계; 상기재활용실리카층과성형용실리카층이성형된몰드를회전시키면서상기몰드의내부에, 카본봉(200)과카본봉주위에설치되는공기분사구(212)는카본봉착화점을향하여 0.1kgf/㎠ ~ 15kgf/㎠의 압력으로공기를분사하는 1~15개의공기분사구(212)를사용하여공기주입에의해 5~20% 증폭된출력의아크방전열을가하여상기성형용실리카층을용융하는제3단계;성형용실리카층의결정성장이완료된석영도가니를몰드로부터취출하고후처리를하는제4단계; 를포함하여이루어지는것을특징으로한다. 본발명에의하면다양한순수한도가니를얻을수 있으며, 또한석영도가니벽에미세기포가함유되는것을최소화할수 있어치밀한구조의석영도가니를얻을수 있다. 뿐만아니라재활용실리카층의존재로인하여석영도가니의열 쇼크에의한손상이방지된다.
    • 根据本发明,石英坩埚的制造方法包括:通过在旋转模具(10)的底面上形成再利用二氧化硅层(20a)的厚度来成型再利用二氧化硅层(20a)的第一工序, 其与侧表面上的再利用二氧化硅层(20a)的厚度相同; 通过在与模制侧表面的二氧化硅层的厚度相同的旋转模具的底面上形成用于模塑的二氧化硅层的厚度来模制用于模塑的二氧化硅层(120a)的第二步骤; 通过向模具内部提供电弧放电热量来熔化用于成型的二氧化硅层的第三步骤; 以及在完成了用于成型用二氧化硅层生长的石英坩埚之后进行后处理的第四工序。
    • 3. 发明公开
    • 석영 도가니 제조방법
    • 制造方法
    • KR1020140100445A
    • 2014-08-14
    • KR1020140013261
    • 2014-02-05
    • (주) 쿼츠테크
    • 백인찬정기동최대호장록손기영이상효이화흔윤준철
    • C30B15/10C03B20/00
    • C03B19/095
    • According to the present invention, a manufacturing method of a quartz crucible includes: a first step of molding a reused silica layer (20a) by forming the thickness of the reused silica layer (20a) on the bottom surface of a rotating mold (10) which is same with the thickness of the reused silica layer (20a) on a side surface; a second step of molding a silica layer for molding (120 a) by forming the thickness of the silica layer for molding on the bottom surface of the rotating mold which is same with the thickness of a silica layer for molding a side surface; a third step of melting the silica layer for molding by providing arc discharge heat to the inside of the mold; and a fourth step of post-treating after extracting the quartz crucible of which growth of the silica layer for molding is completed.
    • 根据本发明,石英坩埚的制造方法包括:通过在旋转模具(10)的底面上形成再利用二氧化硅层(20a)的厚度来成型再利用二氧化硅层(20a)的第一工序, 其与侧表面上的再利用二氧化硅层(20a)的厚度相同; 通过在与模制侧表面的二氧化硅层的厚度相同的旋转模具的底面上形成用于模塑的二氧化硅层的厚度来模制用于模塑的二氧化硅层(120a)的第二步骤; 通过向模具内部提供电弧放电热量来熔化用于成型的二氧化硅层的第三步骤; 以及在完成了用于成型用二氧化硅层生长的石英坩埚之后进行后处理的第四工序。
    • 4. 发明授权
    • 석영 도가니 제조장치
    • 石英坩埚制造装置
    • KR101670295B1
    • 2016-10-28
    • KR1020140013260
    • 2014-02-05
    • (주) 쿼츠테크
    • 백인찬정기동최대호장록손기영이상효이화흔윤준철
    • C30B15/10C03B20/00
    • C03B19/095
    • 본발명에따른석영도가니제조장치는, 재활용실리카층(20a)을형성하는재활용실리카층성형장치(1)와성형용실리카층(120a)을형성하는성형용실리카층성형장치(2)를포함하는석영도가니성형장치, 석영도가니용융장치(3), 석영도가니취출및 후처리장치(4)로구성되는석영도가니제조장치에있어서, 석영도가니성형장치는, 몰드(10)가수평면대해서기울어지도록몰드(10)를기울어는몰드경사수단(13); 몰드(10)를중심축을회전축으로하여회전시키는구동모터(11a); 몰드(10)의상부에서몰드(10)의내부에재활용실리콘가루를공급하도록설치되는재활용실리카저장용기(30); 상기재활용실리카가루가공급된후에몰드(10)의상부에서몰드(10)의내부에성형용실리카가루를공급하도록설치되는성형용실리카저장용기(130); 몰드(10)의외부에서내부에서삽입되도록설치되는성형바(40); 성형바(40); 성형바(40)가몰드(10)의중심축에나란하게기울어진채로몰드(10)의내벽에서소정간격이격되도록성형바(40)를이송시키는성형바이송수단(42~44); 가운데에열주입구(211)가관통형성되며성형바이송수단(42~44)에의하여성형바(40)가몰드(10)의외부로반출되었을때에몰드(10)의윗면을가리도록설치되는차열판(210) 및수냉판(213); 및차열판(210)의상부에서수냉판(213)의수평면에서몰드내부방향으로내려설치되는카본봉(200);을포함하여이루어지는것을특징으로한다. 본발명에의하면다양한순수한석영도가니를연속반응을통하여얻을수 있으며, 특히카본봉의착화점을향하여공기분사구에서공기를분사함으로써아크방전에소요되는출력을 5~20% 향상시킴으로써석영도가니벽에미세기포가함유되는것을최소화할수 있어치밀한구조의석영도가니를얻을수 있다. 나아가석영도가니의열쇼크를방지하는미반응층에재활용실리카를사용할수 있다.
    • 5. 发明授权
    • 표면 오염 및 강도를 개선한 유리질 도가니 및 그 제조방법
    • 改进了表面污染和强度的QUARTZ可溶性及其生产方法
    • KR101266081B1
    • 2013-05-27
    • KR1020120059028
    • 2012-06-01
    • (주) 쿼츠테크
    • 백인찬최대호
    • C30B15/10C30B29/06C03B20/00C30B28/04
    • PURPOSE: A quartz crucible for reducing surface contamination and improving the intensity, and a production thereof are provided to increase the durability of the quartz crucible by forming cristobalite crystals from Ba formate on the inner surface of the quartz crucible. CONSTITUTION: A crystallization catalyst coating solution including Ba formate and a surfactant is uniformly distributed on the surface of the quartz crucible. The crystallization catalyst coating solution is heat-treated at a temperature of 100-200deg. C for 10-30minutes. The crystallization catalyst coating solution is crystallized at a temperature of 1,300-1,400deg. C. The Ba content of the crystallization catalyst coating solution is 0.01-5 weight %. The particle size of the crystallization catalyst coating solution including the Ba formate, and the surfactant is 30-60um.
    • 目的:提供一种用于减少表面污染和提高强度的石英坩埚及其生产,以通过在石英坩埚的内表面上形成来自甲酸钡的方英石晶体来提高石英坩埚的耐久性。 构成:包含甲酸钡和表面活性剂的结晶催化剂涂层溶液均匀分布在石英坩埚的表面。 结晶催化剂涂层溶液在100-200℃的温度下热处理。 C 10-30分钟。 结晶催化剂涂层溶液在1,300-1,400℃的温度下结晶。 C.结晶催化剂涂层溶液的Ba含量为0.01-5重量%。 包括甲酸钡和表面活性剂的结晶催化剂涂布溶液的粒径为30-60um。