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51. 发明公开

KR1020140023006A 파형강판 벤딩장치 有权
标题翻译：腐蚀钢板弯曲设备
公开(公告)号：KR1020140023006A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：KR1020120089289
申请日：2012-08-16
申请人： 주식회사 픽슨 , 주식회사 픽슨이앤씨
发明人： 정성만
IPC分类号： B21D5/08
CPC分类号： B21D5/14
摘要： The present invention relates to a device for bending a corrugated steel plate, which is bent to have a constant curvature in a length direction. A lower pressurizing roll and an upper pressurizing roll are respectively combined to a driving support part to be rotated by engaging the lower pressurizing roll and the upper pressurizing roll in an inside of a bending frame. A variable pressurizing roll is combined to the rear of the lower pressurizing roll and the upper pressurizing roll to be moved to a variable driving support part toward the lower pressurizing roll and the upper pressurizing roll. A frictional heat removing part is combined to the driving support part combined to both ends of the upper pressurizing roll and the lower pressurizing roll, and the variable driving support part combined to both ends of the variable pressurizing roll.
摘要翻译：本发明涉及一种用于弯曲波纹钢板的装置，其被弯曲成在长度方向上具有恒定的曲率。下加压辊和上加压辊分别组合到通过在弯曲框架的内部接合下加压辊和上加压辊而旋转的驱动支撑部。可变加压辊组合到下加压辊的后部，上加压辊向下加压辊和上加压辊移动到可变驱动支撑部。将摩擦除热部组合到与上加压辊和下加压辊的两端结合的驱动支撑部，并将可变驱动支撑部组合到可变加压辊的两端。

52. 发明授权

KR101320550B1 스테인리스 수지 합체 이중 구조 파이프 및 그 제조방법 有权
标题翻译：不锈钢合成树脂双管及其制造方法
公开(公告)号：KR101320550B1
公开(公告)日：2013-10-28
申请号：KR1020120074560
申请日：2012-07-09
申请人： (주)다리온
发明人： 조창영
IPC分类号： F16L9/147
CPC分类号： F16L9/147 , B21C37/08 , B21D5/14 , F16L58/02
摘要： PURPOSE: A stainless steel synthetic resin dual pipe minimizing the corrosion inside the pipe and a manufacturing method thereof are provided to minimize the deposition or adhesion of foreign substances, dust, or powder inside the pipe by selecting materials in which rarely react to discharge gas and improving the structure. CONSTITUTION: A stainless steel synthetic resin dual pipe comprises a stainless pipe (110), a pair of flanges (120), and a resin pipe (130). The flange is formed at both ends of the stainless pipe. The stainless pipe is inserted into a hollow unit of the stainless pipe and forms the inner skin. The stainless pipe includes a gasket unit (131) curved to connect both ends in the flange. The gasket unit of the stainless pipe is formed to be laminated through the area in which is greater than 40% from the inside to the outside of the flange.
摘要翻译：目的：提供一种使管内腐蚀最小化的不锈钢合成树脂双管及其制造方法，其通过选择对排出气体几乎不起反应的材料来最小化管内的异物，粉尘或粉末的沉积或粘附，改善结构。构成：不锈钢合成树脂双管包括不锈钢管（110），一对法兰（120）和树脂管（130）。法兰形成在不锈钢管的两端。将不锈钢管插入不锈钢管的中空单元，形成内层皮肤。不锈钢管包括弯曲以连接法兰中的两端的垫圈单元（131）。不锈钢管的衬垫单元被形成为通过从法兰的内部到外部大于40％的区域层压。

53. 发明授权

KR101287933B1 자립형으로 세워지는 구조물에 사용되는 지주 제조장치 有权
标题翻译：用于制造用于独立结构的金属棒的机械装置
公开(公告)号：KR101287933B1
公开(公告)日：2013-07-23
申请号：KR1020120049168
申请日：2012-05-09
申请人： 이덕관 , 최형준
发明人： 김정춘 , 김태인 , 최형준
IPC分类号： B21D53/00 , B21D43/00 , B21D5/12 , B21D5/14
CPC分类号： B21D53/00 , B21D5/12 , B21D5/14 , B21D43/09
摘要： PURPOSE: An apparatus for manufacturing a post for a structure which is autonomously erected is provided to improve productivity with reducing manufacturing time and to consecutively implement a bending process and a tapering process for a sheet material. CONSTITUTION: An apparatus for manufacturing a post for a structure which is autonomously erected includes a roller conveyor (100), a sheet material aligning part (200), a feeding roller part (300), a bending process part (400), a tapering process part (500), a pipe extracting part (600), a sensor, and a controller. A processed sheet material is put on the roller conveyor, and the sheet material has a shape such that the tapered post is unfolded. The bending process part bends the sheet material, which is fed by the feeding roller part, into a semi-circular shape. The tapering process part comprises forming roller units. The pipe extracting part extracts the tapered post on which a tapering process is finished by the forming roller unit.
摘要翻译：目的：提供一种用于制造用于自主竖立的结构的柱的装置，以减少制造时间并连续地实现片材的弯曲加工和渐缩工艺来提高生产率。构成：用于制造自主竖立的结构的柱的装置包括辊式输送机（100），片材对准部（200），进给辊部（300），弯曲加工部（400），锥形处理部分（500），管道提取部分（600），传感器和控制器。将经处理的片材放置在辊式输送机上，并且片材具有使得锥形柱展开的形状。弯曲加工部将由进给辊部供给的片材弯曲成半圆形。锥形处理部分包括成型辊单元。抽出部提取成形辊单元使锥形化处理结束的锥形柱。

54. 发明公开

KR1020130068440A 롤 포밍 시스템용 코일 연결 장치 有权
标题翻译：用于滚筒成型系统的线圈连接装置
公开(公告)号：KR1020130068440A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：KR1020110135604
申请日：2011-12-15
申请人： 주식회사 성우하이텍
发明人： 이문용 , 이동윤
IPC分类号： B21D5/14 , B21D5/08 , B23K9/167 , B23C3/12
CPC分类号： B21D5/14 , B21D5/08 , B21D43/02 , B23C3/12 , B23K9/167
摘要： PURPOSE: A coil connecting device for roll forming system is provided to connect the end of consumed coil and the end of new coil by welding in a sing process. CONSTITUTION: A coil connecting device for roll forming system comprises a supporting member(20), a conveying member(30), a TIG welding machine(40) and a cutting unit(50). A fixing unit fixes a consumed coil and a newly supplied coil respectively. The supporting member supports the lower surface of the coils and makes the ends of the coils meet each other. The conveying member is installed allowing round trip movement to the joining direction of a butt joint part from the upper part of the butt joint parts in coils and to upward and downward. The welding machine welds the butt joint part. The cutting unit cuts the welding bead of the upper welding butt joint part in the coils.
摘要翻译：目的：提供一种用于辊筒成型系统的线圈连接装置，用于通过焊接方式将消耗线圈的端部和新线圈的端部连接起来。构成：用于辊轧成形系统的线圈连接装置包括支撑构件（20），输送构件（30），TIG焊接机（40）和切割单元（50）。固定单元分别固定消耗的线圈和新提供的线圈。支撑构件支撑线圈的下表面并且使线圈的端部彼此相遇。输送构件被安装成允许从对接接头部分的上部线圈向上和向下从对接部分的接合方向往复运动。焊接机焊接对接部分。切割单元切割线圈中的上焊对接部分的焊道。

55. 发明公开

KR1020130000920A 경량화 스틸스터드의 제조방법 및 그 장치 无效
标题翻译：轻钢制品的制造方法和装置
公开(公告)号：KR1020130000920A
公开(公告)日：2013-01-03
申请号：KR1020110061737
申请日：2011-06-24
申请人： (주)유창
发明人： 조용선 , 김봉진 , 옥정석 , 최성욱 , 금영탁 , 이승열
IPC分类号： B21D5/14 , B21D28/02 , B21D53/00
CPC分类号： B21D5/14 , B21D28/02 , B21D53/00
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing a light weight steel stud and a device thereof are provided to remarkably reduce the shearing pattern without a strap occurrence and the raw material insertion rate in an identical steel stud product specification in accordance to the hole expansion, thereby reducing the total weight and manufacturing cost. CONSTITUTION: A method for manufacturing a light weight steel stud(20) comprises the following steps. The shearing of a galvanized skelp(10) at regular pattern by a continuous press shearing process; molding the cross sectional edge of the galvanized skelp(10) by first, a rolling forming process to foam a hole(23) on the web portion(22) of the galvanized skelp(10) which passes through the first roll forming process, gradually expanding the sheared pattern by the hole expanding process; and molding the galvanized skelp(10) which passed through the hole expanding process into an angulated 'C' shaped final steel stud by a second forming roll process. The continuous press shearing process shears the galvanized skelp(10) among one of a triangular, a rectangle, a trapezoidal and an arc added trapezoidal pattern to which a hole expansion is possible. [Reference numerals] (AA) Continuous press shearing process; (BB) Hole expanding process; (CC) Roll forming process
摘要翻译：目的：提供一种轻质钢螺柱的制造方法及其装置，其特征在于，在根据孔膨胀的同一钢螺柱制品规格中，不发生带状发生和原料插入率显着降低剪切图案，从而减少总重量和制造成本。构成：用于制造轻质钢钉（20）的方法包括以下步骤。通过连续的压力剪切过程以规则的方式剪切镀锌的Skelp（10）; 首先，将成型镀锌骨架（10）的截面边缘成型为轧制成形工序，以使通过第一辊轧成形工序的镀锌钢板（10）的卷筒纸部（22）上的孔（23）逐渐成型通过扩孔过程扩大剪切图案; 并且通过第二成形辊工艺将通过扩孔过程的镀锌钢板（10）成型为角度“C”形的最终钢螺柱。连续压制剪切工艺将镀锌钢丝（10）剪切成三角形，矩形，梯形和弧形加成梯形图案之一，可扩孔。（附图标记）（AA）连续剪切过程; （BB）扩孔工艺; （CC）轧辊成型工艺

56. 发明授权

KR101183592B1 Guide equipment curve plate foaming 有权
标题翻译：指导设备曲板发泡
公开(公告)号：KR101183592B1
公开(公告)日：2012-09-17
申请号：KR20120017062
申请日：2012-02-20
申请人： KWON YOUNG IN
发明人： KWON YOUNG IN
IPC分类号： B21D5/06 , B21D11/20 , B21D11/22
CPC分类号： B21D5/08 , B21D5/14 , B21D11/203 , B21D11/22
摘要： PURPOSE: A curved plate forming guide apparatus is provided to simply obtain a desired curvature by employing a spacer for forming a curved plate with center, left, and right guide rollers. CONSTITUTION: A curved plate forming guide apparatus comprises a center guide roller(110), left and right guide rollers(120,130) which are located on the front left and right sides of the center guide roller so that a curved plate is located between the left and right guide rollers, and a spacer(300) which forms a curved plate with the center, left, and right guide rollers. The spacer includes a front guide plate(310) and a regulating plate(320) which is located in the rear of the guide plate and bolted to a fixing plate(410) formed on a table(400) so that the interval between the guide plate and the curved plate is regulated by turning a bolt.
摘要翻译：目的：提供一种弯曲板形成引导装置，通过采用用于形成具有中心，左右导向辊的弯曲板的间隔件来简单地获得期望的曲率。构成：弯曲板形成引导装置包括中心引导辊（110），左右引导辊（120,130），其位于中心引导辊的左前侧和右侧，使得弯曲板位于左侧和右导向辊，以及与中心，左右导向辊形成弯曲板的间隔件（300）。间隔件包括位于引导板的后部并且螺栓连接到形成在工作台（400）上的固定板（410）的前引导板（310）和调节板（320），使得导向件板和弯曲板通过转动螺栓来调节。

57. 发明公开

KR1020110097946A 만곡된 건축 패널, 건축 구조물, 패널 만곡 시스템 및 만곡된 건축 패널을 만들기 위한 방법 审中-实审
标题翻译：弯曲建筑面板，建筑结构，面板弯曲系统及制作弯曲建筑面板的方法
公开(公告)号：KR1020110097946A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：KR1020117016010
申请日：2009-12-02
申请人： 엠.아이.씨.인더스트리즈,인코포레이티드
发明人： 앤더슨토드이. , 모렐로프레데릭
IPC分类号： B21D5/14 , E04B1/32
CPC分类号： B21D5/14 , B21D7/08 , B21D13/045 , E04B1/3205 , E04B7/08 , E04B2001/3276 , E04D3/30 , E04D3/364 , Y10T29/49629 , E04B1/32
摘要： 시트 재료로부터 형성된 건축 패널은 그의 길이를 따라 종방향으로 연장하고, 단면 내의 만곡된 중심 부분, 만곡된 중심 부분으로부터 연장하는 한 쌍의 측면 부분, 측면 부분으로부터 연장하는 한 쌍의 연결 부분을 포함한다. 만곡된 중심 부분은 종방향으로 연장하는 복수의 세그먼트를 포함한다. 패널은 횡방향 주름을 갖지 않고서 종방향으로 만곡된다. 특정 세그먼트가 종방향 만곡을 수용하기 위해 다른 세그먼트보다 더 큰 깊이를 가질 수 있다. 패널을 종방향으로 만곡시키기 위한 시스템은 패널이 통과할 때 패널과 접촉하도록 배열된 복수의 롤러를 각각 포함하는 제1 및 제2 만곡 조립체, 제1 및 제2 만곡 조립체들 사이의 상대 회전 배향을 변화시키기 위한 위치 설정 메커니즘, 패널을 종방향으로 이동시키기 위한 구동 시스템, 및 위치 설정 메커니즘을 제어하기 위한 제어 시스템을 포함한다.

58. 发明公开

KR1020100131452A 가변 곡률반경에서의 연장형 가공물의 연속 절곡용 롤러 벤딩 머신의 검사 및 제어방법, 및 그 제어 머신 有权
标题翻译：检查和控制滚子弯曲机的方法，用于连续弯曲可变曲线RADII的长边工件，并控制机器
公开(公告)号：KR1020100131452A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：KR1020107020106
申请日：2009-02-10
申请人： 씨엠엘 인터내셔널 에스. 피. 에이.
发明人： 카포루쏘알레싼드로 , 시아란떼유게니오 , 로소규세뻬
IPC分类号： B21D7/08 , B21D7/12 , B21D7/14
CPC分类号： G05B19/19 , B21D5/14 , G05B2219/37403 , G05B2219/37573 , G05B2219/45143
摘要： 절곡을 위해 일련의 구동용 롤러를 사용하여, 가변 곡률반경에서의 연장형 가공물을 연속적으로 절곡하는 롤러 벤딩 머신을 검사 및 제어하는 방법은, 상기 일련의 구동용 롤러 하류쪽에 위치되는 점에서의 상기 연장형 가공물의 거리를 연속적인 순간에 측정하는 단계와, 상기 연장형 가공물의 각 절곡부의 곡률반경을 계산하는 단계와, 그 계산된 곡률반경과, 원하는 곡률반경을 비교하고, 상기 계산된 곡률반경과 상기 원하는 곡률반경간의 차이를 결정하는 단계와, 상기 차이를 상류쪽 롤러가 무효화되게 하는 위치의 변화를 계산하는 단계와, 상기 계산된 위치의 변화에 의거하여 상기 상류쪽 롤러를 작동시키는 단계를 포함한다. 이 방법을 구체화한 머신도 기재되어 있다.

59. 实用新型

KR200393326Y1 판재의 복합 롤 성형장치 失效
标题翻译：板片的混合辊成形装置
公开(公告)号：KR200393326Y1
公开(公告)日：2005-08-19
申请号：KR2020050015239
申请日：2005-05-30
申请人： (주)국민기업
发明人： 김영우
IPC分类号： B21D5/08
CPC分类号： B21D13/04 , B21D5/14 , B21D37/04
摘要： 본 고안은 1축에 소정의 조의 성형 롤이 배설되어 1단으로 되어서, 복수개의 단으로 상기 소정의 조에 상응하는 요철부가공이 완료하도록 모듈화되어 구성된 상기 소정의 조 전용 롤 성형장치, 그리고 상기 소정의 조 전용 롤 성형장치에 대하여 축의 갯수와 그리고 1축에 배치된 성형 롤들 간의 간격이나 갯수 및 크기만 상이한 상태에서 서로 동일한 구성을 가지고 있는 다른 소정의 조 전용 롤 성형장치를, 판재(P)의 투입부(F)에 대하여 일직선상으로 순차적으로 배치되어 있는 판재의 복합 롤 성형장치로서, 상기 소정의 조 및 상기 다른 소정의 조 롤 성형장치는 상부프레임(1)과 하부프레임(2)을 별개로 구비하고 있고, 상기 상부프레임(1)은 하부프레임(2)과의 사이에 개재되어 동기적으로 작동되는 복수개의 유압실린더(3)의 로드(4)에 장착되어, 하부프� ��임(2) 상에서 상하로 이동가능하게 되어 있고, 상기 상부프레임(1)의 상단에는 상기 유압실리더(3)의 로드(4)의 하강운동에 의해 하강되면, 윗부분이 상승된 조 전용 롤 성형장치의 상부프레임에 장착되어 있는 상롤과 하롤 사이에 위치되는 복수개의 가이드/지지바아(19)가 고정적으로 구비되어 있는 것으로 되어 있다.

60. 实用新型

KR200387899Y1 에이치 형강 제조장치 失效
标题翻译： H型钢制造装置
公开(公告)号：KR200387899Y1
公开(公告)日：2005-06-27
申请号：KR2020050001723
申请日：2005-01-20
申请人： 성우기술개발(주)
发明人： 최영규
IPC分类号： B21D5/12 , B21B1/08
CPC分类号： B21D47/01 , B21D5/12 , B21D5/14 , B21D43/08
摘要： 본 고안은 다수의 상하측 롤러와 에지롤러를 이용하여 철판을 순차적으로 절곡하여 조립식 건축물의 패널을 지지하는 에이치(H)형강 제조장치에 관한 것이다.
이를 위한 본 고안은 철판롤(41)로부터 풀려지는 소정 폭과 두께를 갖는 철판(30)의 양단부로부터 소정 길이(b1)만큼 이격된 지점(p1)을 철판(30)의 수평면에 대해 소정 각도(θ1=15°, θ2=30°, θ3=45°, θ4=60°, θ5=75°, θ6=90°)로 상측으로 순차적으로 절곡하여 철판(30)을 형상으로 형성하기 위해 양측단부에 경사부(110a~110f)가 구비된 제1하측롤러들(110)과, 상기 제1하측롤러(110)와 연동하는 원통형의 제1상측 롤러들(111)과;
상기 제1상측롤러들(111) 및 제1하측롤러들(110)에 의해 90°각도로 절곡된 지점(p1)으로부터 소정 길이(b3)만큼의 지점(p2)을 철판의 수평면으로부터 상측으로 소정의 각도로 순차적으로 절곡하기 위한 경사부(120a,120b,120c,120d,120e)를 각각 구비한 제2하측롤러들(120)과, 상기 제2하측롤러들(120)과 연동하여 상기 지점(p1)에서 90°각도로 상향 절곡된 길이(b1)를 상기 지점(p1)에 대해 예각으로 순차적으로 절곡하여 형상을 형성하기 위한 경사부(121b,121c,121d,121e)를 구비한 제2상측롤러들(121)과;
상기 제2하측 및 상측롤러들(120,121)에 의해 절곡된 지점(P2)으로부터 소정길이(b2)만큼의 지점(p3)을 철판의 수평면으로부터 하측으로 순차적으로 절곡함과 동시에 상기 지점(p1)에서 절곡되는 길이(b1)가 상기 길이(b3)에 완전히 접히도록 하여 형상을 형성하기 위해 각각 경사부(130a-1, 130b-1, 130c-1, 130d-1, 130e-1, 130f-1, 130g-1, 130h-1, 130i-1, 130j-1, 130k-1)(130a-2, 130b-2, 130c-2, 130d-2, 130e-2, 130f-2, 130g-2, 130h-2, 130i-2, 130j-2, 130k-2)를 구비한 제3하측롤러들(130)과, 경사부(131a-1, 131b-1, 131c-1, 131d-1, 131e-1, 131f-1, 131g-1, 131h-1, 131i-1, 131j-1, 131k-1)(131a-2, 131b-2, 131c-2, 131d-2, 131e-2, 131f-2, 131g-2, 131h-2, 131i-2, 131j-2, 131k-2)를 구비한 제3상측 롤러들(131)과;
상기 지점(p3)에서 절곡되는 길이(b2)를 철판의 수평면에 대해 90°각도로 순차적으로 절곡시키기 위해 작동하는 1조의 제4상하측롤러(140)와, 상기 제4상하측롤러(140)의 좌우측에 위치되어 상기 길이(b3)를 상기 길이(b3)에 완전히 접히도록 하여 형상을 형성하기 위한 1조의 에지롤러들(142a,142b,142c)과;
상기 롤러들을 구동하기 위한 기어드 모터(50), 체인(114)과 스프라켓(113) 및;

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