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32. 发明公开

KR1020170088386A 박슬래브용 연속 주조 설비 审中-实审
标题翻译：薄板坯连铸设备
公开(公告)号：KR1020170088386A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：KR1020177016888
申请日：2015-11-27
申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하
发明人： 하이만토마스 , 라이퍼샤이트마르쿠스 , 플로시엔니크우베
IPC分类号： B22D11/12 , B22D11/041 , B22D11/128
CPC分类号： B22D11/1282 , B22D11/041 , B22D11/1213 , B22D11/126
摘要： 본발명은박슬래브를연속주조하기위한장치에관한것이며, 상기연속주조장치는, 주조방향으로영구몰드(10)의하류에배치되어제1 방향을따라서영구몰드(10)에서유출되는스트랜드(1)를안내하는스트랜드가이드(20)와; 제1 방향과상이한제2 방향으로스트랜드(1)를이동시키고굽히기위한수단들을구비하여스트랜드가이드에이어지는굽힘/교정영역(40, 50)과; 스트랜드(1)를박슬래브들로절단하는절단장치(60)와; 스트랜드(1) 내에서의온도보상을위해제공되는제1 노(80)를; 포함한다. 본발명에따른연속주조장치는, 제1 노(80)가아치형으로적어도부분적으로굽힘/교정영역(40, 50)에걸쳐서, 그리고부분적으로는제2 방향을따라서연장되는것을특징으로한다.
摘要翻译：该连续铸造设备包括在铸造方向上布置在永久模具（10）下游并且沿着第一方向从永久模具（10）流出的铸坯（1）用于引导股20的股引导件20; 一个弯曲/修正区域（40,50），跟随着绞合引导器，具有用于沿不同于第一方向的第二方向移动和弯曲绞合器（1）的装置; 一种切割装置（60），用于将绞合线（1）切割成石膏板; 第一炉（80），其设置用于在铸坯（1）中进行温度补偿; 它包括。根据本发明的连续铸造设备的特征在于，第一炉80至少部分地在弯曲/校准区域40,50上并且部分地沿第二方向弧形地延伸。

33. 发明公开

KR1020130109156A 에너지- 및 수율-최적화된, 열간 강 스트립 제조 방법 및 플랜트 审中-实审
标题翻译：能源和冶金优化方法和生产热钢带的工厂
公开(公告)号：KR1020130109156A
公开(公告)日：2013-10-07
申请号：KR1020137012298
申请日：2011-10-10
申请人： 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
发明人： 호헨비클러,게랄트 , 밧징어,요제프 , 에커스토르퍼,게랄트
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/043 , B22D11/14 , B22D11/22
CPC分类号： B21B1/463 , B22D11/041 , B22D11/043 , B22D11/1206 , B22D11/1246 , B22D11/1282 , B22D11/142 , B22D11/225 , B22D11/00 , B22D11/14 , B22D11/22
摘要： 본 발명은, 슬래브 안내 장치(6)를 통해 안내된 슬래브(3)로부터 시작해서, 러핑 트레인(4)에서 중간 스트립(3')으로 압연되고, 추가의 수순으로 마무리 압연 트레인(5)에서 최종 스트립(3")으로 압연되는, 열간 강 스트립을 연속 또는 반-연속으로 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 다이(2)에서 주조된 슬래브(3)의 두께는, 인접하는 슬래브 안내 장치(6)에 의한 액상 코어 압하(LCR) 프로세스로 85 내지 120 mm, 바람직하게는 95 내지 115 mm로 감소되고, 다이(2)의 메니스커스(13), 즉 배스 레벨과 상기 러핑 트레인(4)에 대면하는 슬래브 안내 장치(6)의 단부(14) 사이에서 측정된 슬래브 지지 길이(L)는 18.5 m 이상이고, 주조 속도(v
c )는 3.8 내지 7 m/min의 범위이며, 상이한 두께(d)의 슬래브(3)들은 주어진 주조 속도에 따라 주조된다. 본 발명에 따른 주조 파라� �터들을 이용하면, 매우 높은 제조 용량으로 고품질의 마무리 가공이 보장된다.

34. 发明授权

KR101238144B1 열간 압연용 티타늄 슬래브, 그 용제 방법 및 압연 방법 有权
标题翻译：用于热轧的钛板，其熔化方法及其轧制方法
公开(公告)号：KR101238144B1
公开(公告)日：2013-02-28
申请号：KR1020117018067
申请日：2010-02-08
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 , 도호 티타늄 가부시키가이샤
发明人： 다까하시가즈히로 , 구니에다도모노리 , 모리겐이찌 , 오오쯔까히로아끼 , 후지이히데끼 , 후지이요시히로 , 미야자끼요시마사 , 오다다까시 , 다나까히사무네 , 다다오사무
IPC分类号： B22D21/06 , B22D27/02 , B22D11/041 , B22D11/20
CPC分类号： C22B34/1295 , B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/115 , B22D21/005 , C22C14/00 , C22F1/183 , Y10T428/12229
摘要： 본 발명은, 분괴 압연 등의 브레이크다운 공정이나 또한 교정 공정을 거치는 일 없이, 띠 형상 코일을 생산하는 범용의 열간 압연기로 보낼 수 있고, 또한 열간 압연한 띠 형상 코일의 표면 흠집 발생을 억제할 수 있는 열간 압연용 티타늄 슬래브 및 그 용제 방법 및 압연 방법을 제공하는 것으로 주조된 티타늄 슬래브에 있어서, 표층으로부터 내부를 향하는 결정 성장 방향(응고 방향)과 슬래브의 주조 방향(길이 방향)과 평행한 방향이 이루는 각 θ가 45 내지 90°, 또한 10㎜ 이상의 θ가 70 내지 90°의 표층 조직을 갖는 것을 특징으로 하고, 또한 슬래브 피압연면측에서 본 티타늄 α상의 C축 방향의 기울기가, 피압연면의 법선 방향으로부터 35 내지 90°의 범위에 있는 결정립의 층이 10㎜ 이상 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 당해 티타늄 슬래브는, 전자 빔 용해로를 사용해서 인발 속도 1.0㎝/분 이상으로 주조함으로써 용제할 수 있다.

35. 发明公开

KR1020120037936A 주형 无效
标题翻译：铸造模具
公开(公告)号：KR1020120037936A
公开(公告)日：2012-04-20
申请号：KR1020127001107
申请日：2010-08-09
申请人： 케엠이 저머니 게엠베하 운트 코. 카게
发明人： 슈미츠,루드비히
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/06 , B22D11/057 , B22D11/059
CPC分类号： B22D11/041 , B22D11/057 , B22D11/059 , B22D11/0648
摘要： 본 발명은 금속 용해물과 대면하는 주조 면(2)을 구비하고, 구리 재료로 이뤄지는 주형에 관한 것으로, 주조 면(2)에 적어도 하나의 팽창 이음매(3)가 배치되고, 팽창 이음매(3)는 주조 공정 동안 금속 용해물이 팽창 이음매(3)에 침투하지 않을 정도로 작은 폭(B)을 갖는다.

36. 发明公开

KR1020110111457A 열간 압연용 티타늄 슬래브, 그 용제 방법 및 압연 방법 有权
标题翻译：用于热轧的钛板，其熔化方法及其轧制方法
公开(公告)号：KR1020110111457A
公开(公告)日：2011-10-11
申请号：KR1020117018067
申请日：2010-02-08
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 , 도호 티타늄 가부시키가이샤
发明人： 다까하시가즈히로 , 구니에다도모노리 , 모리겐이찌 , 오오쯔까히로아끼 , 후지이히데끼 , 후지이요시히로 , 미야자끼요시마사 , 오다다까시 , 다나까히사무네 , 다다오사무
IPC分类号： B22D21/06 , B22D27/02 , B22D11/041 , B22D11/20
CPC分类号： C22B34/1295 , B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/115 , B22D21/005 , C22C14/00 , C22F1/183 , Y10T428/12229
摘要： 본 발명은, 분괴 압연 등의 브레이크다운 공정이나 또한 교정 공정을 거치는 일 없이, 띠 형상 코일을 생산하는 범용의 열간 압연기로 보낼 수 있고, 또한 열간 압연한 띠 형상 코일의 표면 흠집 발생을 억제할 수 있는 열간 압연용 티타늄 슬래브 및 그 용제 방법 및 압연 방법을 제공하는 것으로 주조된 티타늄 슬래브에 있어서, 표층으로부터 내부를 향하는 결정 성장 방향(응고 방향)과 슬래브의 주조 방향(길이 방향)과 평행한 방향이 이루는 각 θ가 45 내지 90°, 또한 10㎜ 이상의 θ가 70 내지 90°의 표층 조직을 갖는 것을 특징으로 하고, 또한 슬래브 피압연면측에서 본 티타늄 α상의 C축 방향의 기울기가, 피압연면의 법선 방향으로부터 35 내지 90°의 범위에 있는 결정립의 층이 10㎜ 이상 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 당해 티타늄 슬래브는, 전자 빔 용해로를 사용해서 인발 속도 1.0㎝/분 이상으로 주조함으로써 용제할 수 있다.

37. 发明公开

KR1020110017891A 연속 주조 플랜트용 연속 주조 몰드 无效
标题翻译：连续铸造厂的连续铸造模具
公开(公告)号：KR1020110017891A
公开(公告)日：2011-02-22
申请号：KR1020107029195
申请日：2009-05-08
申请人： 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
发明人： 홀처,카를 , 라이트너,귄터 , 포플,요한 , 레쉬,헬무트 , 쇼른,크리스티안 , 샨,구오신 , 탄처,수잔네 , 손,하인리히 , 와흘,헬무트 , 베르슁,귄터 , 빔머,프란츠
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/05 , B22D11/16 , B22D11/041
CPC分类号： B22D11/041 , B22D11/051 , B22D11/053 , B22D11/168
摘要： 본 발명의 대상은 몰드 캐비티(mould cavity)를 형성하는 넓은 측벽들(wide side wall)(4) 및 좁은 측벽들(narrow side wall)(5) 그리고 상기 사이드 벽들의 보조 벽들(support wall)(4c, 5c)을 포함하는 플레이트 모듈(plate module)(2); 및 구동 유닛들이 할당되는 2개의 구동 모듈들(drive module)(1a, 1b)을 구비한 모듈러 구조로 이루어진 연속 주조 몰드이다. 상기 모듈들 내에서 마모 부분들 그리고 구동 및 제어 컴포넌트들을 명확하게 분리하고, 보관 비용(stroge costs)을 최소화하기 위해, 상기 2개의 구동 모듈(1a, 1b) 각각은 몰드 진동을 위한 진동 드라이브(oscillation drive)(6); 상기 좁은 측벽들의 주조 폭을 조절하고 테이퍼(taper)를 설정하기 위한 내로 사이드 조절 장치(7); 및 상기 넓은 측벽들(4) 사이에서 상기 좁은 측벽들(5)을 클램핑하고 가변성 어셈블리 내에서 두께 치수를 변경하기 위한 익스팬딩 및 클램핑 장치(expanding and clamping device)(9)를 구비한 와이드 사이드 드라이브(8)를 포함하고, 상기 플레이트 모듈(2)은 익스팬딩 장치들, 클램핑 장치들, 조절 장치들로부터 몰드 벽들을 서로 자유롭게 위치 설정하기 위하여 가변성 어셈블리로서 형성된다.

38. 发明公开

KR1020090051739A 투과성 주위벽을 갖는 용융 금속 몰드용 가스 유동 제어 시스템 有权
标题翻译：用于金属铸造的气体流量控制系统，具有可渗透的周边壁
公开(公告)号：KR1020090051739A
公开(公告)日：2009-05-22
申请号：KR1020097003191
申请日：2007-08-17
申请人： 왁스타프, 인크.
发明人： 스나이더,토드 , 살리,데이비드 , 앤더슨,스티브 , 틸만,브레트
IPC分类号： B22D11/049 , B22D11/041 , B22D11/04
CPC分类号： B22D11/0403 , B22D11/049 , B22D11/07
摘要： 대략 동일한 가스 질량 유동이 개별 몰드에서 유지되고 대략 동일한 가스 유동이 동일한 몰드 테이블 상의 몰드 내에 유지되는 투과성 주위벽을 갖는 용융 금속 몰드를 위한 가스 유동 제어 시스템이 개시된다. PLC가 몰드 캐비티로의 대략 원하는 가스의 질량 유동을 연속적으로 모니터링하고 유지하기 위해 가스 질량 유동 제어기와 조합하여 이용된다.
용융 금속 몰드, 투과성 주위벽, 가스 질량 유동, 몰드 캐비티, PLC, 가스 질량 유동 제어기

39. 发明公开

KR1020070112879A 중판 연속 주조 및 압연 방법 失效
标题翻译：中间板的连续铸造和轧制方法
公开(公告)号：KR1020070112879A
公开(公告)日：2007-11-27
申请号：KR1020077024084
申请日：2006-03-27
申请人： 안강 스틸 컴퍼니 리미티드
发明人： 리우,지에 , 후앙,하오동 , 리,롱첸 , 양,수 , 장,렝 , 마,용강 , 사,시아오춘 , 선,이강 , 왕,밍렌 , 나,지에푸 , 장,헹루 , 진,푸싱
IPC分类号： B21B1/46 , B21B45/08 , B22D11/12 , B22D11/041
CPC分类号： B22D11/1206 , B21B1/463 , B21B13/22 , B21B45/0218
摘要： A continuous casting and rolling method for medium hot strip is comprised of following steps: continuous casting, during molten steel passing through crystallizers, to form casting blanks having a section thickness of 100-170mm and a width of 900-2000mm by hydraulic oscillating, continuously bending and continuously straightening ; direct rolling, hot feeding and hot charging casting blanks by a two machine with four streams and four streams merging one technique, achieving rapid hot feeding and hot charging or direct rolling for continuous casting blanks ; roughing by a rougher with front and back vertical rolls ; finishing using raising speed rolling by a finishing mill each stand of which are provided with a device for axial shifting and bending rolls, wherein the maxium speed is 22.8m/s and the speed of rollers table is up to 5.89m/s; stream cooling using a three stages stream cooling control technique; coiling with a full-hydraulic coiler controlled by a stepping control technique. The invention provided improvements on layout, apparatus, production process etc., improving production capacity, development for kinds of product, product quality and organization of production.
摘要翻译：中等热轧带钢的连续铸造和轧制方法包括以下步骤：在钢水通过结晶器的过程中连续铸造，通过液压摆动形成截面厚度为100-170mm，宽度为900-2000mm的铸坯弯曲并连续矫直; 直接轧制，热加热和热灌装坯料通过两台机器与四条流和四条流合并一种技术，实现快速热进给和热充电或直接轧制连续铸坯; 用前后垂直辊粗糙粗糙; 精加工采用精轧机进行高速轧制，每台机台设有轴向移动和弯辊装置，其中最大速度为22.8m / s，辊台速度高达5.89m / s; 流冷却采用三级流冷却控制技术; 采用步进控制技术控制的全液压卷取机进行卷取。本发明对布局，装置，生产工艺等进行了改进，提高了生产能力，开发了各种产品，产品质量和组织生产。

40. 发明公开

KR1020070068499A 스테인리스강의 연속주조방법 有权
标题翻译：连续铸造不锈钢的方法
公开(公告)号：KR1020070068499A
公开(公告)日：2007-07-02
申请号：KR1020050130167
申请日：2005-12-27
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최자용 , 정수화 , 김종완
IPC分类号： B22D11/00 , B22D11/041
摘要： A method for continuous casting of stainless steel is provided to prevent the quality of a casting slab from being deteriorated in the later stage of continuous-continuous casting by controlling the growth of slag bear in a mold in a laser stage of continuous-continuous casting, and improve the surface quality of a continuous cast slab through the application of an optimal submersion depth according to casting width. In a method for continuous casting of a stainless steel by performing continuous-continuous casting n times, the n being a natural number, the method comprises: a casting width determining step(S10) of determining a casting width of the stainless steel; a submersion depth setting step of setting up a submersion depth of a submerged nozzle according to the determined casting width; and a molten steel surface controlling step(S30) of varying a molten steel surface into which the submerged nozzle is submerged. The submersion depth setting step comprises a step(S21) of controlling the submersion depth of the submerged nozzle to 95 to 115 mm when the determined casting width is 1000 to 1100 mm, and a step(S22) of controlling the submersion depth of the submerged nozzle to 110 to 130 mm when the determined casting width is 1100 to 1300 mm.
摘要翻译：提供连续铸造不锈钢的方法，通过控制在连续铸造的激光阶段的模具中的炉渣的生长，在连续铸造的后期阶段防止铸坯的质量劣化，并通过根据铸造宽度施加最佳浸入深度来提高连续铸造板坯的表面质量。在通过连续连续铸造n次连续铸造不锈钢的方法中，n是自然数，该方法包括：确定不锈钢的铸造宽度的铸造宽度确定步骤（S10）浸入深度设定步骤，根据所确定的铸造宽度来设定浸没喷嘴的浸入深度; 以及改变浸没在水下喷嘴中的钢水表面的钢水表面控制步骤（S30）。浸入深度设定步骤包括当所确定的铸造宽度为1000至1100mm时将浸入式喷嘴的浸入深度控制为95至115mm的步骤（S21），以及控制浸没深度的浸没深度的步骤（S22）当确定的铸造宽度为1100至1300mm时，喷嘴为110至130mm。

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