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11. 发明授权

KR101786460B1 카본블랙 제조용 블랜드 오일 有权
标题翻译：混合油制造炭黑
公开(公告)号：KR101786460B1
公开(公告)日：2017-10-18
申请号：KR1020160147298
申请日：2016-11-07
申请人： 주식회사 피엠씨텍
发明人： 이성수 , 하시구치,타다시 , 박태규
IPC分类号： C09C1/48 , C10B45/00
摘要： 본원발명은고품위카본블랙생산을위한원료로서블랜드오일을제공하는것이며,본원발명에따르면, 크레오소트오일및 소프트피치(soft pitch) 오일을포함하는카본블랙제조용블랜드오일을제공한다. 상기크레오소트오일은크루드타르(crude tar)를분류하여얻어진중질유이다. 상기소프트피치는크루드타르의상압증류의잔여물로얻어진다.
摘要翻译：本发明提供调和油作为生产高质量炭黑的原料，并且根据本发明，提供了一种用于生产包含杂酚油和软沥青油的炭黑的调和油。杂酚油是通过分级粗焦油获得的重油。软沥青作为粗焦油的常压蒸馏的剩余部分获得。

12. 发明公开

KR1020170114032A 연료전지용 밤송이 탄소 하이브리드 촉매 담지체 및 이의 제조 방법 审中-实审
标题翻译：用于燃料电池的Bosphorus碳混合催化剂载体及其制造方法
公开(公告)号：KR1020170114032A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：KR1020160039381
申请日：2016-03-31
申请人： 한국에너지기술연구원
发明人： 정두환 , 백동현 , 김상경 , 이병록 , 이선호 , 장진성
IPC分类号： H01M4/92 , H01M4/90 , H01M4/86 , H01M8/1004 , C01B31/08 , C09C1/48
摘要： 본발명은밤송이탄소(Chestnut-like Carbon)를이용한촉매담지체, 이의제조방법, 상기촉매담지체를포함하는연료전지에관한것으로서, 보다상세하게는활성탄또는카본블랙의표면에금속촉매를담지하는단계, 금속촉매가담지된활성탄또는카본블랙을반응로에투입하여촉매가스화를진행하는단계, 촉매가스화된활성탄또는카본블랙에탄화가스와환원가스로이루어진반응가스를투입하고합성시켜촉매가스화된활성탄또는카본블랙표면에플레이트리트탄소나노섬유를성장시키는단계및 상기플레이트리트탄소나노섬유가성장한촉매가스화된 활성탄또는카본블랙을연료전지용촉매담지체로제조하는단계를포함하는연료전지용밤송이탄소(Chestnut-like Carbon) 하이브리드촉매담지체의제조방법, 상기제조방법으로제조된고효율고내구성의밤송이탄소하이브리드촉매담지체및 이를포함하는연료전지에관한것이다.
摘要翻译：用于执行使用催化剂载体的贴纸碳（栗状碳）本发明中，其制备方法，涉及包括催化剂载体，和活性炭或炭黑的表面上更具体地，金属催化剂的燃料电池步骤中，所述金属催化剂是通过将承载活性炭或炭黑在反应器中，碳化气体中在进行催化气化的工序和由该催化剂的还原气体的反应气体气化活性炭或炭黑和活性炭或催化气化合成对炭黑表面和用于播放处理的碳纳米纤维生长催化剂的燃料电池生长的播放处理的碳纳米纤维的步骤气化活性炭或炭黑，其包括制造主体支撑的燃料电池催化剂贴纸碳的步骤（栗状碳）方法中，通过混合催化剂载体构件的上述制造方法制得的高效率的高耐久性的混合贴纸碳催化剂本发明涉及包含其的燃料电池。

13. 发明授权

KR101778799B1 고무 혼합물 有权
公开(公告)号：KR101778799B1
公开(公告)日：2017-09-14
申请号：KR1020100118152
申请日：2010-11-25
申请人： 에보니크 카본 블랙 게엠베하
发明人： 프뢰리히,요아힘 , 메써,파울디터 , 바르스쿨라트,미하엘 , 몰리나리,루이스 , 비탈리,반니
IPC分类号： C08K3/04 , C08L21/00 , C09C1/48 , B60C1/00
CPC分类号： C09C1/48 , C08K3/04
摘要： 본발명은, 저-PAH-함량카본블랙이 (A) 17 내지 75 ㎎/g의요오드가, (B) 17 내지 64 ㎡/g의 STSA 표면적, (C) 1.06 ㎎/㎡초과의요오드가:STSA 표면적비, (D) 60 내지 160 ㎖/100 g의 OAN 가, (E) 40 내지 110 ㎖/100 g의 COAN 가, (F) 100 ㎚초과의모드, 및 (G) 2 ppm 미만의벤조(a)피렌함량을 갖는, 하나이상의고무및 하나이상의저-PAH-함량카본블랙을포함하는고무혼합물에관한것이다. 고무혼합물은기능성고무물품및 타이어를제조하는데사용될수 있다.

14. 发明公开

KR1020170072542A 내마모성이 우수한 고온 고압용 원료분사 노즐 有权
标题翻译：高温高压原料注射喷嘴具有优异的耐磨性
公开(公告)号：KR1020170072542A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：KR1020150180821
申请日：2015-12-17
申请人： 오씨아이 주식회사
发明人： 김천배 , 강병창 , 노민호
IPC分类号： B05B1/02 , C09C1/48 , B05B15/00
CPC分类号： B05B1/02 , B05B15/00 , C09C1/48
摘要： 카본블랙제조장치와같은고온고압환경에서적합하게적용될수 있는원료분사노즐에대하여개시한다. 본발명의실시예에따른고온고압용원료분사노즐은원료공급영역과, 상기원료공급영역에서전방으로연장되되상기원료공급영역보다직경이작은원료분사영역을형성하는노즐본체; 외주면이상기노즐본체의상기원료분사영역의후단부에접착되는세라믹팁; 및상기세라믹팁과상기노즐본체사이에배치되는세라믹접착층;을포함하고, 상기노즐본체와상기세라믹팁이결합되어내경을형성하게하되상기내경의길이중 절반이상을상기세라믹팁으로구성하는것을특징으로한다. 본발명의다른실시예에따른고온고압용원료분사노즐은원료공급영역과, 상기원료공급영역에서전방으로연장되되상기원료공급영역보다직경이작은원료분사영역을형성하는노즐본체; 전방으로갈수록외주면의직경이작아지며, 내주면이상기원료분사영역내부의내경을구성하는세라믹팁; 및상기세라믹팁과상기노즐본체사이에배치되는세라믹접착층;을포함하는것을특징으로한다.
摘要翻译：它公开相对于所述的炭黑的制备系统的高温和高压环境中，在这样的被适当地施加到所述原料注入喷嘴。根据本发明的实施例的高温高压的材料注射喷嘴包括喷嘴主体，其限定一物料进料区域和doedoe比材料注入区域中的原料供给区域中的原料供给区域是在从向前延伸的直径小; 陶瓷尖端粘附在外圆周表面加热器喷嘴体的原料喷射区的后端; 和陶瓷末端和设置之间的陶瓷粘合层，所述喷嘴主体;包括，结合了喷嘴体和陶瓷末端，但形成其特征在于，它包含大于或等于所述长度的内径的一半到陶瓷尖端的孔它应。根据本发明的另一个实施例中的高温高压的材料注射喷嘴包括喷嘴主体，其限定一物料进料区域和doedoe比材料注入区域中的原料供给区域中的原料供给区域是在从向前延伸的直径小; 陶瓷尖端，其在外圆周表面上具有较小直径并且在内圆周表面材料喷射区域内形成内径; 陶瓷粘合剂层设置在陶瓷尖端和喷嘴体之间。

15. 发明公开

KR1020160105337A 프탈로시아닌 구조를 포함하는 중합체, 상기 중합체의 제조 방법, 안료 조성물, 안료 분산체 및 토너 审中-实审
标题翻译：聚合物包括苯基铝结构，生产聚合物的方法，颜料组合物，颜料分散剂和聚碳酸酯
公开(公告)号：KR1020160105337A
公开(公告)日：2016-09-06
申请号：KR1020160022936
申请日：2016-02-26
申请人： 캐논 가부시끼가이샤
发明人： 무라이야스아키 , 마츠시타오사무 , 도요다다카유키 , 하세가와와카 , 마시다아야노 , 무쿠모토고스케 , 히로세마사시
IPC分类号： C08F30/04 , C08F230/04 , C08K5/00 , C08K3/04 , C08L43/00 , C09C1/48 , C09B67/22 , C09B67/20 , G03G9/09
CPC分类号： C08F212/08 , C08F220/36 , C08F220/60 , C08K3/04 , C08K5/0041 , C08K5/3417 , C09D11/107 , G03G9/08711 , G03G9/0874 , G03G9/08784 , G03G9/08791 , G03G9/08797 , G03G9/0904 , G03G9/0918 , C08F8/30 , C08F20/06 , C08F20/56 , C08F220/20 , C08F2220/1891 , C08F220/06 , C08F2220/365
摘要： 프탈로시아닌구조를갖는단위를포함하며, 안료의분산효과가우수한중합체. 모두높은착색력을갖는안료조성물, 안료분산체및 토너.
摘要翻译：本发明涉及一种聚合物，其包含具有酞菁结构的单元，并且具有优异的颜料分散效果，对具有高着色功能的颜料组合物，颜料分散体和调色剂。聚合物包含由化学式1和化学式2中的任一个表示的单元。

16. 发明授权

KR101653855B1 표면 처리 카본 블랙 분말 분산체의 제조 방법 및 표면 처리 카본 블랙 분말의 제조 방법 有权
标题翻译：生产表面处理碳黑粉末的分散方法及生产表面处理炭黑粉的方法
公开(公告)号：KR101653855B1
公开(公告)日：2016-09-02
申请号：KR1020117031489
申请日：2010-07-09
申请人： 도까이 카본 가부시끼가이샤
发明人： 아라이히로노리 , 마에다마사노부
IPC分类号： C09C1/58 , C09C1/48 , C09C3/06
CPC分类号： C09C1/58 , B82Y30/00 , C01P2004/51 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/19 , C09C1/50 , C09C1/565 , C09D11/324
摘要： 잉크젯프린터용수성흑색잉크에이용했을때에, 뛰어난인자농도, 인자품위, 토출안정성, 보존안정성을나타내는, 표면처리카본블랙분말분산체를제조하는방법을제공한다. 체적평균입경이 100㎚~20㎛인카본블랙미립자를습식법에의해조립하고, 가열건조하여, 경도 12cN 이하, pH7 미만의카본블랙조립물을제작한후, 분쇄처리하여체적평균입경이 20㎚~20㎛인분쇄물을얻고, 얻어진분쇄물을수성매체중에서습식산화처리하는것을특징으로하는표면처리카본블랙분말분산체의제조방법이다.

17. 发明公开

KR1020160102791A 쿠에트-테일러 반응기를 이용한 은입자와 탄소나노소재 복합체 제조방법 审中-实审
标题翻译：使用COUETTE-TAYLOR REACTOR的银颗粒和碳纳米材料复合材料的生产方法
公开(公告)号：KR1020160102791A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：KR1020150025309
申请日：2015-02-23
申请人： 한국전기연구원
发明人： 한중탁 , 이건웅 , 백강준 , 정승열 , 정희진 , 김병국 , 장정인
IPC分类号： C01B31/02 , C01B31/04 , C09C1/48
CPC分类号： Y02P20/544 , C01B32/15 , C01B32/16 , C01B32/184 , C09C1/48
摘要： 본발명은, 외부원통과, 상기외부원통과동일한축선을따라설치되는내부원통과, 상기내부원통을회전구동가능하게하는모터와; 상기외부원통과연결된주입구및 배출구를포함하는쿠에트-테일러반응기를이용한은입자와탄소나노소재복합체제조방법에있어서, 도전성탄소나노소재에관능기(Functional group) 도입을위해상기탄소나노소재를표면개질시키는단계와; 표면개질된상기탄소나노소재를이소시아네이트계화합물과피리미딘계화합물을혼합하여상기탄소나노소재에은염전구체와반응가능한관능기를도입하는단계와; 관능기가도입된상기탄소나노소재를용매와함께쿠에트-테일러반응기의상기주입구에주입하는단계와; 상기내부원통을회전구동하면서상기은염전구체를용매와함께상기주입구에일정한속도로주입하는단계와; 환원제를상기주입구에일정한속도로주입하며, 상기내부원통의회전구동을통해쿠웨트-테일러흐름을형성시켜균일한직경의은입자를형성하는단계를포함하는것을기술적요지로한다. 이에의해탄소나노소재, 은전구체및 환원제가쿠에트-테일러흐름에의해균일한직경의은입자로합성되는효과를얻을수 있다.
摘要翻译：本发明涉及使用Couette-Taylor反应器的银颗粒的制造方法和碳纳米材料复合体，其包括：外鼓; 安装在与外鼓相同的轴线上的内鼓; 使得能够可旋转地驱动内滚筒的马达; 以及连接到所述外鼓的入口和出口，其中所述制造方法包括以下步骤：将导电性碳纳米材料进行表面改性以将导电性碳纳米材料引入官能团的步骤; 将表面改性碳纳米材料与异氰酸酯类化合物和嘧啶类化合物混合以将碳盐前体和反应性官能团引入碳纳米材料的步骤; 将引入官能团的碳纳米材料与溶剂一起注入到Couette-Taylor反应器的入口端口中的步骤; 在内鼓旋转的同时将银盐前体和溶剂注入入口的步骤; 以及以一定的速度将还原剂注入入口的步骤，并且通过内鼓的旋转产生Couette-Taylor流，由此产生具有均匀直径的银颗粒。因此，本发明的制造方法具有通过Couette-Taylor流从碳纳米材料，银前体和还原剂合成具有均匀直径的银粒子的效果。

18. 发明公开

KR1020160077574A 흑색수지 코팅 조성물 및 흑색수지 강판 有权
标题翻译：黑色树脂涂料组合物和黑色树脂钢板
公开(公告)号：KR1020160077574A
公开(公告)日：2016-07-04
申请号：KR1020140187634
申请日：2014-12-23
申请人： 주식회사 포스코 , 주식회사 케이씨씨
发明人： 권문재 , 김지훈 , 서정석 , 강춘호
IPC分类号： C09D167/00 , C09D7/12 , C09C1/48 , C09C1/00
摘要： 본발명은흑색수지코팅조성물및 흑색수지강판에관한것으로, 구체적으로가지형폴리에스터수지, 왁스, 내마모성, 멜라민경화수지및 베이스성분을포함하여, 윤활성향상, 속건성타발유와의반응억제, 속경화성확보를통한라인생산성향상이가능한, 흑색수지코팅조성물및 흑색수지강판에관한것이다.
摘要翻译：本发明涉及黑色树脂涂料组合物和黑色树脂钢板。更具体地，本发明涉及一种黑色树脂涂料组合物，其包含支链聚酯树脂，蜡，耐磨三聚氰胺固化树脂和基础组分，从而通过改善润滑性，确保快速固化能力和抑制与快干工具油。本发明还涉及黑色树脂钢板。

19. 发明公开

KR1020160073331A 질소 함유 탄소 재료 및 그 제조 방법 审中-实审
标题翻译：含氮的碳材料及其生产方法
公开(公告)号：KR1020160073331A
公开(公告)日：2016-06-24
申请号：KR1020150179844
申请日：2015-12-16
申请人： 고쿠리츠 다이가쿠 호진 도호쿠 다이가쿠 , 스텔라 케미파 가부시키가이샤
发明人： 사토,요시노리 , 요코야마,코지 , 토지,카즈유키 , 히라노,카즈타카 , 사토,요시노리
IPC分类号： C01B31/02 , C01B31/04 , C01B31/06 , C09C1/48 , H01M4/90
CPC分类号： C01B31/0273 , C01B21/082 , C01B32/174 , C01B2202/02 , H01M4/96
摘要： 카본나노튜브등의탄소재료에, 구조결함의발생을억제하면서질소원자를도입한질소함유탄소재료및 그제조방법을제공한다. 본발명의질소함유탄소재료는, 탄소원자로이루어지는탄소골격을구비하는탄소재료에, 질소원자가도입된질소함유탄소재료이고, 상기탄소골격중의탄소원자의일부가질소원자로치환된것이고, 탄소재료에불소함유가스를포함하는제1처리가스를접촉시켜, 해당탄소재료의표면을불소화처리하는공정과, 상기불소화처리후의탄소재료에질소함유가스를포함하는제2처리가스를가열하면서접촉시켜질화처리하는공정을포함하는제조방법에의해제조할수 있다.
摘要翻译：本发明提供了通过将碳原子（例如碳纳米管）将氮原子引入而抑制结构缺陷的产生而获得的含氮碳材料及其制造方法。含氮碳材料是具有导入具有碳原子的碳骨架的碳材料的氮原子的含氮碳材料，其中碳骨架中的一部分碳原子被氮原子取代。通过包括以下步骤的方法获得含氮碳材料：使碳材料与包含含氟气体的第一处理气体接触，以进行碳材料表面的氟化; 使得氟化碳材料与包含含氮气体的第二处理气体接触以进行硝化。

20. 发明公开

KR1020160040194A 카본블랙 및 그 제조 방법 및 축전 디바이스 및 도전성 수지 조성물 审中-实审
标题翻译：碳黑及其生产方法，以及电力存储装置和导电树脂组合物
公开(公告)号：KR1020160040194A
公开(公告)日：2016-04-12
申请号：KR1020167002952
申请日：2014-08-07
申请人： 라이온 스페셜티 케미칼즈 가부시키가이샤
发明人： 혼마마사히로 , 아베유타카 , 시노하라아키라 , 코노요우이치로 , 오하라카츠요시 , 사토히로무 , 호소카와야스타카 , 오사코요코
IPC分类号： C09C1/48 , C09C1/56 , H01B1/04 , H01B1/24
CPC分类号： H01M4/625 , C01P2002/54 , C01P2002/85 , C01P2006/12 , C01P2006/19 , C01P2006/40 , C01P2006/80 , C08K3/04 , C08K2201/006 , C09C1/48 , C09C1/56 , C09C1/565 , H01B1/04 , H01B1/24 , H01M4/8673 , H01M4/9083
摘要： 본발명의카본블랙에서는, K 흡수단의광역 X선흡수미세구조스펙트럼을푸리에변환하여얻어지는동경분포함수에서의, FeC에유래하는메인피크의피크강도(I), FeS에유래하는메인피크의피크강도(I) 및 FeO(OH)에유래하는메인피크의피크강도(I)가 0.7≤I/(I+I)≤6.0을충족시킨다. 본발명의카본블랙의제조방법은, 원료카본블랙을, 할로겐원소함유가스분위기하에 900∼1500℃로 5∼180분간가열처리한다.
摘要翻译：在本发明的炭黑中，衍生自Fe 3 C的主峰的峰强度IA，由FeS衍生的主峰的峰强度IB和源自FeO（OH）的主峰的峰强度IC在径向分布通过对K吸收边的宽带X射线吸收精细结构光谱进行傅里叶变换获得的函数满足0.7‰IA /（IB + IC）‰6.0。本发明的炭黑的制造方法包括在含有卤素元素的气氛下在900℃〜1500℃的温度下对原料炭黑进行5分钟〜180分钟的热处理加油站。

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