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11. 发明公开

KR1020150008737A 소모성 금형을 이용한 금속복합재료 제조방법 有权
标题翻译：金属基复合材料与处理模具的制造方法
公开(公告)号：KR1020150008737A
公开(公告)日：2015-01-23
申请号：KR1020130083069
申请日：2013-07-15
申请人： 한국기계연구원
发明人： 이상관 , 권용남 , 이상복 , 이정무
IPC分类号： B22D19/16 , B22F3/26 , B22F7/06 , B22C9/04
CPC分类号： B22D19/16 , B22C9/04 , B22F3/26 , B22F7/06
摘要： 금속복합재료 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소모성 금형을 이용하여 강화재의 함량이 높은 금속복합재료를 연속적으로 생산할 수 있는 제조방법에 관하여 개시한다.
본 발명은 하부로 갈수록 단면적이 넓어지는 테이퍼 형상을 가지는 소모성 금형의 내부에 분말상태의 금속모재와 강화재가 혼합된 원재료를 주입하고 밀봉하는 소모성 금형 밀봉 단계; 상기 소모성 금형을 가열하여 내부의 금속모재를 용융시키는 소모성 금형 가열 단계; 및 상기 소모성 금형을 프레스 금형 장치로 가압하여 용융된 금속모재와 강화재가 함침되도록하는 소모성 금형 가압 단계;를 포함하는 금속복합재료 제조 방법을 제공한다.
摘要翻译：本发明涉及一种金属复合材料的制造方法，更具体地，涉及一种能够使用一次性模具连续生产含有高含量的增强材料的金属复合材料的制造方法。本发明提供一种金属复合材料的制造方法，其特征在于，包括：在将所述原料作为粉末状金属基材和粉末状增强材料的混合物注入所述一次性模具中之后，将消耗型模具密封的消耗型密封工序; 一次性模具加热步骤，通过加热所述消耗模具来熔化所述消耗模具中的所述金属基材; 以及通过使用冲压模具装置压制所述消耗模具来浸渍所述熔融金属基材和所述增强材料的消耗型模压步骤，其中所述一次性模具具有横截面向下变大的锥形形状。

12. 发明授权

KR101282598B1 전자펄스 처리에 의한 알루미늄 스크랩 및 칩의 재생방법 有权
标题翻译：一种利用hydropulse回收铝合金芯片和废料的方法
公开(公告)号：KR101282598B1
公开(公告)日：2013-07-12
申请号：KR1020110072189
申请日：2011-07-21
申请人： 한국기계연구원
发明人： 김경현 , 이정무
IPC分类号： C22B9/02 , B22D27/02
摘要： 본 발명은 저급의 알루미늄 스크랩을 고급화하는 전자펄스 처리에 의한 알루미늄스크랩 및 칩의 재생방법에 관한 것으로서,
기존 개스제어, 미세화제, 개량처리제 등 고가의 첨가제를 사용하고 매우 복잡한 공정으로 제조하는 것을 고가의 재료투입없이 한 공정으로 처리가 가능한 방법을 제공하는데 그 목적이 있고, 기존 공정에서 처리 불가능한 조대하고 침상의 AlSiFe 개재물을 전자펄스 발생장치에 의해 상기 용탕에 전자펄스를 임가하여 미세화 및 균질화하므로서 저급의 알루미늄 스크랩을 고급화시키는데 그 목적이 있다.

13. 发明授权

KR101281789B1 알루미늄 기지 복합재료 제조방법 및 이에 의해 제조된 알루미늄 기지 복합재료 有权
标题翻译：制造铝基复合材料的方法
公开(公告)号：KR101281789B1
公开(公告)日：2013-07-05
申请号：KR1020110092162
申请日：2011-09-09
申请人： 한국기계연구원
发明人： 이정무 , 김수현 , 조영희 , 강석봉
IPC分类号： B22D21/04
摘要： 본 발명은 본 발명은 알루미늄 용탕의 온도를 950℃ 이하로 유지하면서 탄화 티타늄으로 강화된 알루미늄 복합재료를 안정적으로 제조하는 방법의 제공한다. 본 발명의 일 관점에 따르면, 티타늄 분말, 탄소 분말, 알루미늄 분말 및 활성화 물질이 혼합된 전구체를 준비하는 단계; 상기 전구체를 알루미늄 용탕에 첨가하는 단계; 및 상기 알루미늄 용탕을 주조하는 단계;를 포함하는, 알루미늄 기지 복합재료 제조방법이 제공된다.
摘要翻译：本发明提供一种稳定生产用碳化钛增强的铝复合材料同时保持熔融铝的温度在950℃或更低的方法。根据本发明的一个方面，提供了一种制造半导体器件的方法，包括：制备其中混合有钛粉，碳粉，铝粉和活化材料的前体; 将前体加入到铝熔体中; 并铸造熔融铝。提供了一种制造铝基复合材料的方法。

14. 发明授权

KR101238944B1 알루미늄 주조합금 및 이의 제조방법 有权
标题翻译：铝铸造合金及其制造方法
公开(公告)号：KR101238944B1
公开(公告)日：2013-03-04
申请号：KR1020100100604
申请日：2010-10-15
申请人： 한국기계연구원
发明人： 이정무 , 윤운하 , 김경현
IPC分类号： C22C21/08
摘要： 본 발명은 알루미늄 주조합금 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 알루미늄 주조합금의 구성은, 1.5 내지 5.0 중량%의 Si와, 3.0 내지 12.5중량%의 Mg와, 0.1 내지 1.0중량%의 Zr와, 0.1 내지 1중량%의 Mn과, 0.05 내지 0.3중량%의 Ti와, 0 내지 3.0중량%의 Cu와, 0 내지 5.0중량%의 Ni와, 나머지의 Al를 포함하여 구성될 수 있다. 그리고, 알루미늄 주조합금 제조방법은, 상술한 조성비로 혼합하는 제 1단계와, 상기 제 1단계로 조성된 조성물을 750℃ 이상에서 용해하는 제 2단계와, 상기 용해된 조성물을 초음파처리하는 제 3단계를 포함하여 구성될 수 있다.

15. 发明公开

KR1020120109925A 알루미늄 기지 복합재료 제조방법 및 이에 의해 제조된 알루미늄 기지 복합재료 有权
标题翻译：铝基复合材料和铝基复合材料的制造方法
公开(公告)号：KR1020120109925A
公开(公告)日：2012-10-09
申请号：KR1020110027818
申请日：2011-03-28
申请人： 한국기계연구원
发明人： 이정무 , 김수현 , 강석봉
IPC分类号： C22C1/05 , C22C21/00 , B22F3/12
CPC分类号： C22C1/05 , B22D21/04 , C22C1/1036 , C22C21/00
摘要： PURPOSE: An aluminum matrix composite material and a manufacturing method thereof are provided to stably produce an aluminum composite material reinforced with alumina while maintaining the temperature of molten aluminum at 950°C or lower. CONSTITUTION: A method for manufacturing aluminum matrix composite material comprises the steps of preparing a precursor by mixing aluminum powder, silicon dioxide powder, and power of activating materials, adding the precursor into molten aluminum, and casting the molten aluminum. The activating materials include a first activating material which has exothermic reaction with aluminum and a second activating material which accelerates decomposition of silicon dioxide.
摘要翻译：目的：提供一种铝基复合材料及其制造方法，以稳定地制造用氧化铝增强的铝复合材料，同时将熔融铝的温度保持在950℃以下。构成：制造铝基复合材料的方法包括以下步骤：通过混合铝粉末，二氧化硅粉末和活化材料的功率来制备前体，将前体加入熔融铝中，并浇铸熔融铝。活化材料包括与铝发生放热反应的第一活化材料和加速二氧化硅分解的第二活化材料。

16. 发明公开

KR1020120109271A 알루미늄 기지 복합재료 제조방법 및 이에 의해 제조된 알루미늄 기지 복합재료 有权
标题翻译：铝基复合材料和铝基复合材料的制造方法
公开(公告)号：KR1020120109271A
公开(公告)日：2012-10-08
申请号：KR1020110027821
申请日：2011-03-28
申请人： 한국기계연구원
发明人： 이정무 , 김수현 , 강석봉
IPC分类号： C22C1/05 , C22C21/00 , B22F3/12
CPC分类号： C22C1/05 , B22D21/04 , C22C1/1036 , C22C21/00
摘要： PURPOSE: An aluminum matrix composite material and a manufacturing method thereof are provided to stably manufacture an aluminum matrix composite material at low temperatures by using boron compound and maintaining the temperature of molten aluminum at 950°C or lower. CONSTITUTION: A method for manufacturing an aluminum matrix composite material comprises the steps of: preparing a precursor by mixing aluminum powder, boron compound powder, titanium oxide powder, and powder of activating materials, adding the precursor into molten aluminum, and casting the molten aluminum.
摘要翻译：目的：提供铝基复合材料及其制造方法，通过使用硼化合物将熔融铝的温度保持在950℃以下，在低温下稳定地制造铝基复合材料。构成：制造铝基复合材料的方法包括以下步骤：通过将铝粉，硼化合物粉末，氧化钛粉末和活化材料粉末混合制备前体，将前体加入到熔融铝中，并将熔融铝。

17. 发明公开

KR1020040078219A 시효경화성이 향상된 고강도 알루미늄 주조합금 有权
标题翻译：高强度铝铸件合金具有改进的老化能力
公开(公告)号：KR1020040078219A
公开(公告)日：2004-09-10
申请号：KR1020030013030
申请日：2003-03-03
申请人： 한국기계연구원 , 대신금속 주식회사
发明人： 김경현 , 이정무 , 박수현
IPC分类号： C22C21/12
CPC分类号： C22C21/14 , C22F1/057
摘要： PURPOSE: A high strength aluminum casting alloy in which age hardenability is improved by adding trace of silicon, tin, titanium, zirconium, manganese and cadmium to aluminum to manufacture a work and heat treating the work is provided. CONSTITUTION: The high strength aluminum casting alloy comprises 4.0 to 5.0 wt.% of copper (Cu), 0.3 to 0.7 wt.% of manganese (Mn), 0.15 to 0.45 wt.% of titanium (Ti), 0.01 to 0.05 wt.% of zirconium (Zr), 0.08 to 0.2 wt.% of cadmium (Cd), 0.1 to 1.0 wt.% of silicon (Si) and a balance of aluminum (Al).
摘要翻译：目的：提供一种高强度铝铸造合金，其中通过向铝中加入痕量的硅，锡，钛，锆，锰和镉来提高老化淬透性，以制造工件和热处理工件。构成：高强度铝铸造合金包含铜（Cu）4.0〜5.0重量％，锰（Mn）0.3〜0.7重量％，钛（Ti）：0.15〜0.45重量％，0.01〜0.05重量％的锆（Zr），0.08〜0.2重量％的镉（Cd），0.1〜1.0重量％的硅（Si）和余量的铝（Al）。

18. 发明公开

KR1020030005462A Ｓｎ 함유 고강도·고연성 알루미늄 주조합금 및 그제조방법 有权
标题翻译：高强度/高密度铝合金铸造合金及其制造方法
公开(公告)号：KR1020030005462A
公开(公告)日：2003-01-23
申请号：KR1020010040761
申请日：2001-07-09
申请人： 한국기계연구원 , 대신금속 주식회사
发明人： 김경현 , 이정무 , 박수현
IPC分类号： C22C21/12
CPC分类号： C22C21/12 , C22F1/057
摘要： PURPOSE: A high strength/high ductility aluminum casting alloy containing Sn is provided which is inexpensive and has superior mechanical properties such as strength and ductility to replace with an A201 alloy containing expensive Ag as a conventional high strength aluminum casting alloy, and a manufacturing method thereof is provided. CONSTITUTION: The high strength/high ductility aluminum casting alloy containing Sn comprises 4.0 to 5.0 wt.% of Cu, 0.3 to 0.5 wt.% of Mn, 0.1 to 0.3 wt.% of Ti, 0.01 to 0.1 wt.% of Zr, 0.05 to 0.15 wt.% of Sn and a balance of Al. The manufacturing method of the high strength/high ductility aluminum casting alloy containing Sn comprises the processes of bubbling an aluminum alloy melt having a composition comprising 4.0 to 5.0 wt.% of Cu, 0.3 to 0.5 wt.% of Mn, 0.1 to 0.3 wt.% of Ti, 0.01 to 0.1 wt.% of Zr, 0.05 to 0.15 wt.% of Sn and a balance of Al; manufacturing a casting ally by injecting the bubbled aluminum alloy melt into a preheated mold; solution treating the casting alloy, and water cooling the solution treated casting alloy; and aging the water cooled casting alloy at a temperature of 150 to 190 deg.C, wherein temperature of the aluminum alloy melt is held at 730 to 780 deg.C, the mold into which the melt is injected is preheated to about 250 deg.C, and the solution treatment is performed at a temperature of 520 to 545 deg.C for 5 to 15 hours.
摘要翻译：目的：提供含有Sn的高强度/高延展性的铝铸造合金，其廉价且具有优异的机械性能如强度和延展性以代替含有昂贵的Ag作为常规高强度铝铸造合金的A201合金，以及制造方法提供。构成：含有Sn的高强度/高延展性的铝铸造合金包含Cu：4.0〜5.0重量％，Mn：0.3〜0.5重量％，Ti：0.1〜0.3重量％，Zr：0.01〜0.1重量％ 0.05〜0.15重量％的Sn和余量的Al。包含Sn的高强度/高延展性铝铸造合金的制造方法包括使具有包含Cu的4.0〜5.0重量％，Mn 0.3〜0.5重量％，Mn：0.1〜0.3重量％的组成的铝合金熔体发泡的工序，Ti：0.01〜0.1重量％，Sn：0.05〜0.15重量％，Al余量：通过将起泡的铝合金熔体注入预热的模具中来制造铸造合金; 溶液处理铸造合金，水冷却溶液处理的铸造合金; 并在150至190℃的温度下老化水冷铸造合金，其中将铝合金熔体的温度保持在730至780℃，将注入熔体的模具预热至约250度。并且在520〜545℃的温度下进行固溶处理5〜15小时。

19. 发明授权

KR100311664B1 고강도 선재 및 판재용 구리-니켈-망간-주석 합금과 그 제조방법 失效
标题翻译： --- Cu-Ni-Mn-Sn合金，用于高强度线材及其制造工艺
公开(公告)号：KR100311664B1
公开(公告)日：2001-11-14
申请号：KR1019990012094
申请日：1999-04-07
申请人： 한국기계연구원 , 영일특수금속 주식회사 , 한국통산주식회사
发明人： 김창주 , 한승전 , 이정무 , 정윤철 , 오충섭 , 이주섭 , 서연태 , 손점부
IPC分类号： C22C9/06
摘要： 본발명은고강도선재및 판재용구리-니켈-망간-주석합금과그 제조방법에관한것으로, 그목적은얇은판상이나소경봉상주괴의제조를연속주조법으로채택하고모든소성가공은냉간가공을채택하거나, 주석(Sn)의함량이약 4% 이하로낮은합금계로서두꺼운판상이나굵은봉상의슬라브주괴를제조하는경우에는열간가공후에냉간가공을채택하는방법으로써, 고강도구리합금및 그제조방법을제공하는데있다. 본발명의합금은 8.01∼10 wt%(중량백분율)니켈(Ni)과, 5.01∼10wt%(중량백분율)망간(Mn)과, 8.01∼10 wt%(중량백분율)주석(Sn)과나머지는구리(Cu)로조성되고, 그제조방법은합금할금속원소들을미리평량하여준비한후 용해로바닥에구리(Cu), 니켈(Ni)순의적층을반복하되마지막에는구리(Cu)로덮는합금재료적층장입공정(1)과; 그리고용해를시작하여구리와니켈이모두용해되면슬래그를제거하고난 후, 망간(Mn)을첨가해서용해시키고, 망간(Mn)이모두용해되었을때, 가열을중단하거나매우낮은열원을공급하는정도로하고주석(Sn)을투입하고합금하는용해합금공정(2)과; 합금원소들이충분히용해확산하여균질화되었다고판단되면용탕을보온로에옮겨연속주조를통한봉재나판재상태의주괴를제조하는봉, 판재연속주조공정(3)과; 이렇게제조된봉재나판재상태의주괴는 850±50℃의온도에서 1∼10시간유지후 냉각하여내부의특성을균질화사키는균질화처리공정(4)과; 주상조직을제거하는열간및 냉간소성공정(5)과; 냉간가공에의해중간상태의봉재나판재로가공후 이를 850±50℃의온도에서 0.5∼1.0시간유지후 수냉하여재결정및 고용체화처리를행하는용체화처리공정(6)과; 산세를통하여재료의표면을깨끗이하는산세처리공정(7)과; 이렇게처리된중간상태의봉재나판재는가공열처리를위한냉간소성공정(8)과; 최종적인강도를얻기위한 300∼550℃에서 1∼20hr 유지한후 공냉하는시효처리공정(9)과; 제품으로서상품성을높이기위한교정처리공정(10)으로이루어진다.

20. 发明授权

KR100306679B1 플라즈마원을 이용한 금속기지복합재료의 제조장치 및 방법 失效
标题翻译：使用等离子体源生产金属基复合材料的装置和方法
公开(公告)号：KR100306679B1
公开(公告)日：2001-09-13
申请号：KR1019990032150
申请日：1999-08-05
申请人： 한국기계연구원
发明人： 강석봉 , 이정무 , 윤상철
IPC分类号： B22D11/04
摘要： 본발명은플라즈마원을이용한금속기지복합재료의제조장치및 방법에관한것으로서, 용해로(1)에서용해된기지금속의용탕을런너(2)를통해몰드(3)에공급하고, 가스제어기(4)에의해조절된불활성가스를플라즈마건(5)에공급하여아크에의해플라즈마가스화시키는한편, 강화입자를입자공급기(6)와입자공급제어기(9)를통해플라즈마건(5)에공급하여상기플라즈마가스에의해입자를용탕에고속투입하고, 전자기교반장치(11)를이용하여용탕을회전교반한후, 몰드(3)를통해인출시킴과동시에, 냉각장치(14)를통해상기몰드(3) 내부로공급되는냉각수에의해상기인출된용탕을냉각하며, 인출속도제어기(16)에의해용탕의인출속도를조절함으로써, 금속및 세라믹분말을용융기지금속내에간단히투입함으로써금속기지복합재료를짧은시간에저비용으로제조할수 있는장치및 방법을제공한다.

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