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热词
    • 122. 发明公开
    • 건축 내,외장재용 비철금속의 표면 에칭처리방법 및 그 장치
    • 用于内部和外部材料的非金属表面的表面蚀刻方法及其设备
    • KR1020040083780A
    • 2004-10-06
    • KR1020030018418
    • 2003-03-25
    • 김부현
    • 김부현
    • C23F1/00
    • C23F1/16C23F1/08
    • PURPOSE: To obtain high quality interior and exterior panels of building that are stably etched and automatically etching treat an object to be treated through respective processes, thereby reduce production cost. CONSTITUTION: The apparatus is characterized in that a plurality of transfer rollers(1,1') simultaneously rotated by driving motor are laterally and continuously arranged in such a way that etching tank(10), first cleaning tank(20), first removal tank(30), second cleaning tank(40), second removal tank(50) and third cleaning tank(60) are continuously formed from one side of the transfer rollers, wherein a cover(3) into which downward injection nozzles(2,2') are inserted is formed at the upper side of the transfer rolls in the etching tank, first cleaning tank, first removal tank, second cleaning tank, second removal tank and third cleaning tank, a filtering mesh(5) and a catchment can(6) are installed at the center of an inclined collection plate(4) at the lower side of the transfer rollers so that the catchment can is formed on the bottom of the filtering mesh, the catchment can and the injection nozzles are connected by a supply pipe(8) of circulation pump(7) mounted on one side of the catchment can, a separate discharge pipe is formed on an upper part of cover of the etching tank so that the discharge pipe is communicated with the inside of the cover, and opening and closing holes are respectively formed at the center of the cover of the first cleaning tank, first removal tank, second cleaning tank, second removal tank and third cleaning tank in such a way that separate opening and closing covers are detachably mounted on the opening and closing holes.
    • 目的:获得稳定蚀刻的高质量内部和外部面板,并通过各自的处理自动蚀刻处理待处理物体,从而降低生产成本。 构成:该装置的特征在于,通过驱动电动机同时旋转的多个传送辊(1,1')横向并连续地布置成使得蚀刻槽(10),第一清洗槽(20),第一移除罐 (30),第二清洗槽(40),第二除油槽(50)和第三清洗槽(60)从转印辊的一侧连续地形成,其中盖(3) ')插入在蚀刻槽,第一清洗槽,第一除油槽,第二清洗槽,第二除油槽和第三清洗槽中的转印辊的上侧,过滤网(5)和集水罐( 6)安装在转印辊的下侧的倾斜收集板(4)的中心处,使得集水罐可以形成在过滤网的底部上,集水罐和喷嘴通过供应 循环泵(7)的管(8)安装在一侧 集水池可以在蚀刻槽的盖的上部形成单独的排放管,使得排出管与盖的内部连通,并且开闭孔分别形成在盖的中心 第一清洗槽,第一拆卸槽,第二清洗槽,第二拆卸槽和第三清洗槽,使得分离的开闭盖可拆卸地安装在开闭孔上。
    • 124. 发明公开
    • 필라멘트 제조공정에서의 철심선 용해시 발생한 폐용액을촉매제로 사용하여 몰리브덴 심선을 용해하는 방법
    • 用于在作为催化剂的纤维的制造过程中在熔融铁核心期间产生的废弃溶液来熔化多晶硅核心的方法
    • KR1020020061342A
    • 2002-07-24
    • KR1020010002364
    • 2001-01-16
    • 주식회사 새한텅스텐김재우
    • 김재우
    • C23F1/00
    • C23F1/26H01K3/02
    • PURPOSE: A method for melting a molybdenum core using as a catalytic agent a waste solution containing ferric sulfate generated during melting an iron core in the manufacturing process of a filament is provided. The process is environment friendly because it does not generate waste water, reduces the production cost and improves productivity because the process is performed with a low amount of hydrogen peroxide. CONSTITUTION: Pure water and hydrogen peroxide water are introduced into a reactor(10) in which a tungsten filament coiled on the periphery of a molybdenum core is introduced, pure water, hydrogen peroxide and sulfuric acid are then introduced thereinto to remove an iron core used as a center supporting rod. In the above process, a waste solution containing ferric sulfate collected in a collecting tank(30) is used to remove the molybdenum core, the hydrogen peroxide water is added in an amount of about 2 to 5L, based on 200g unit mass of the molybdenum core and 10L pure water.
    • 目的:提供一种在丝的制造过程中使用作为催化剂熔化钼芯的方法,该方法包括在铁芯熔融期间产生的含有硫酸铁的废溶液。 该方法是环境友好的,因为它不会产生废水,降低生产成本并提高生产率,因为该过程是用少量的过氧化氢进行的。 构成:将纯水和过氧化氢水引入反应器(10)中,在反应器(10)中引入卷绕在钼芯周围的钨丝,然后将纯水,过氧化氢和硫酸引入其中以除去所使用的铁芯 作为中心支撑杆。 在上述方法中,使用收集在收集罐(30)中的含有硫酸铁的废溶液来除去钼芯,基于200g单位质量的钼,过氧化氢水的添加量约为2〜5L 核心和10L纯水。
    • 130. 实用新型
    • 시료 표면부식 자동화장치
    • 样品表面腐蚀自动化设备
    • KR2019990001497U
    • 1999-01-15
    • KR2019970014952
    • 1997-06-19
    • 주식회사 포스코
    • 김용주
    • C23F1/00
    • 본 고안은 양질의 부식시료를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 부식 환경에 따른 설비 손상이나 안전사고를 예방하고, 작업능률을 향상시킬 수 있도록 개선된 시료 표면부식 자동화장치에 관한 것이다.
      본 고안은 일정크기의 중공형 공간을 갖고, 중앙에는 길이방향으로 일정높이의 레일이 형성되고, 상기 레일의 사이에는 절개홈이 형성되며, 일측으로는 냉각수 유입관과 배출관이 장착되는 한편, 상부측에는 투명덮개가 장착되고, 배기관과 환풍팬을 갖는 상자형의 케이싱; 상기 케이싱의 내측레일에 장착되는 약품저장조를 갖고, 상기 약품저장조의 전,후진이 가능한 모터를 갖는 약품공급기구; 상기 약품저장조내에 잠겨지는 다공성 재료의 시료받침대를 갖추고, 상기 시료받침대를 상,하로 이동시키도록 케이싱의 측벽에 장착되는 복수개의 실린더를 갖는 시료장착부; 상기 케이싱의 양측상부에 길이방향으로 장착되는 트로리레일을 갖추고, 상기 트로리레일에서 이동가능한 트로리 롤을 갖추며, 상기 롤에 회전가능하도록 연결되는 세척수 분사관을 갖추는 한편, 상기 세척수 공급관에는 세척수공급관과 공기압축기가 연결되고, 상기 세척수 분사관을 트로리 레일상에서 이동시키는 세척수 공급부;를 포함하는 시료표면부식 자동화장치를 제공한다.