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    • 3. 发明专利
    • 連続炉の製造方法
    • JP2017106639A
    • 2017-06-15
    • JP2015238148
    • 2015-12-07
    • 中外炉工業株式会社
    • 佐藤 健次篠▲崎▼ 公彦
    • F27D1/16F27D1/00F27B9/32
    • 【課題】 炉長方向の長さが炉幅方向の長さよりも長くなった炉床の上に炉壁と天井とが構築された連続炉を製造するにあたり、様々な設備を新たに設ける必要がなく、高所での作業も少なくなり、作業工数や作業スペースを少なくして、連続炉を安全に効率よく製造できるようにする。 【解決手段】 炉長方向の長さが炉幅方向の長さよりも長くなった炉床10の上に炉壁20と天井30とを構築させて連続炉1を製造するにあたり、炉床10の上に所定高さになった下部炉壁21を炉長方向に沿って設ける一方、上部炉壁22と天井部材31とが一体化されて炉長方向に所定長さになった上部ユニットUを別の場所で設け、この上部ユニットUを炉床10の上に設けられた下部炉壁21の上を炉長方向に沿って移動させて、上部ユニットUを順々に所定位置に導くようにした。 【選択図】 図4
    • 5. 发明专利
    • 連続炉の製造方法
    • 制造连续炉的方法
    • JP5925952B1
    • 2016-05-25
    • JP2015238148
    • 2015-12-07
    • 中外炉工業株式会社
    • 佐藤 健次篠▲崎▼ 公彦
    • F27D1/00F27B9/32
    • 【課題】 炉長方向の長さが炉幅方向の長さよりも長くなった炉床の上に炉壁と天井とが構築された連続炉を製造するにあたり、様々な設備を新たに設ける必要がなく、高所での作業も少なくなり、作業工数や作業スペースを少なくして、連続炉を安全に効率よく製造できるようにする。 【解決手段】 炉長方向の長さが炉幅方向の長さよりも長くなった炉床10の上に炉壁20と天井30とを構築させて連続炉1を製造するにあたり、炉床10の上に所定高さになった下部炉壁21を炉長方向に沿って設ける一方、上部炉壁22と天井部材31とが一体化されて炉長方向に所定長さになった上部ユニットUを別の場所で設け、この上部ユニットUを炉床10の上に設けられた下部炉壁21の上を炉長方向に沿って移動させて、上部ユニットUを順々に所定位置に導くようにした。 【選択図】 図4
    • 当甲炉长度方向的长度,以产生一个连续炉,其中炉壁和顶已建成在炉床上比炉宽度方向的长度长,有必要提供各种设施 没有在高度甚至更少的工作,以较少的工作步骤和工作空间,安全,让高效生产连续炉。 当甲炉长度方向的长度由构成炉壁20和炉膛10,它长于炉宽度方向的长度上方的天花板30,以产生一个连续的炉1中,在炉床10的 而沿下炉壁21的方向罗周提供已达到上部单元U和的上部炉壁22和天花板构件31上方的预定高度已经达到预定长度与炉长度方向积分 其他地方提供,上部单元U沿着罗周方向上设置在炉床上10的下炉壁21移动,从而引导上部单元的位置U中序列 这是。 点域4
    • 9. 发明专利
    • HEATING FURNACE
    • JPH03110381A
    • 1991-05-10
    • JP24839389
    • 1989-09-25
    • TOSHIBA CORP
    • YANO TAKESHI
    • F27B9/32
    • PURPOSE:To eliminate temperature regulation of heating sources and to enhance the efficiency of heating by selectively generating heat from the sources provided at a plurality of upper and lower stages on both right and left inner sidewalls of a furnace body in which an interval between the right and left sidewalls can be adjusted, according to the position of the heating part of an object to be heated. CONSTITUTION:A furnace body 1 is composed of left and right furnace bodies 2, 3 of U-shaped section, the left side body 2 is fixed through a base 4 on a floor, and the right side body 3 is laterally movably mounted on the floor through wheels 5. Electric heater groups 11 to 13 are obliquely arranged, for example, in three upper and lower stages on the inner surfaces of the sidewalls 2c and 3c of the bodies 2 and 3. A threaded rod 7 is rotatably driven by a motor 8 prior to baking and drying of the screen printed part of an outer box 9 to laterally move the body 3 to adjust the interval between the sidewalls 3c and 2c to a distance corresponding to the lateral size of the outer box 9. Then, switches 14 to 16 are selectively closed to energize electric heaters opposed to the position of the screen printed part formed on the side face of the box 9, of the heater groups 11 to 13.