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    • 4. 发明专利
    • コンベヤベルトの製造方法
    • 制造传送带的方法
    • JP2017043444A
    • 2017-03-02
    • JP2015166365
    • 2015-08-26
    • 横浜ゴム株式会社
    • 石橋 裕輔
    • B65G15/34B29D29/06B65G15/30
    • B29D29/06B65G15/30B65G15/32
    • 【課題】作業環境を向上させつつ、表面が平滑で汚れの付着を抑制した外観品質に優れたコンベヤベルトを製造することができるコンベヤベルトの製造方法を提供する。 【解決手段】水接触角を70°以上、動摩擦係数を0.3以下、シート厚さを0.2mm以上0.4mm以下にするとともに、成形体1Aに接触するシート表面を平滑した離型シート5を、上カバーゴム3と一方の熱板8aとの間および下カバーゴム4と他方の熱板8bとの間に介在させて、離型シート5を上カバーゴム3および下カバーゴム4に接触させた状態にして熱板8a、8bにより成形体1Aを挟んで固定した状態を所定時間維持して加硫し、成形体1Aを加硫して製造されたコンベヤベルト1から離型シート5を剥離させる。 【選択図】図1
    • A,而改善工作环境,所述表面提供一种制造能够产生优异的传送带的外观质量,同时抑制平滑污垢的附着的传送带的方法。 的70°或更大时,动摩擦系数为0.3或更小的水接触角,而板厚0.2毫米或0.4毫米以下时,剥离片材5具有片材表面光滑度和在接触与所述成型体1A中,上 状态隔着和脱模片5被带入与上盖橡胶3接触和下盖橡胶4和下盖橡胶4和其它热板8b和热板8a的一个和盖橡胶3之间 在以热板8a和8b中由成型体1A夹持的固定状态保持预定的时间硫化,成型体1A通过硫化剥离从制造的传送带1中的剥离片材5。 1点域
    • 5. 发明专利
    • コンベヤベルトの製造方法
    • 制造传送带的方法
    • JP2016222442A
    • 2016-12-28
    • JP2015112883
    • 2015-06-03
    • 横浜ゴム株式会社
    • 侯 剛
    • B29D29/06B65G15/30B65G15/34
    • 【課題】スチールコードで構成される心体層を備えたコンベヤベルトの製造工程の煩雑さを軽減して生産性を向上させることができるコンベヤベルトの製造方法を提供する。 【解決手段】横並び状態の多数本のスチールコードを横断する横糸を、スチールコードの長手方向に間隔をあけて配置して、横糸でスチールコードどうしを連結状態にした心体層2を用意しておき、この心体層2を挟んで未加硫のクッションゴム3を上下に配置して成形した一次成形体4を、予備加硫温度で加熱するとともに予備加硫圧力で加圧して予備加硫し、予備加硫した一次成形体4を挟んで未加硫のカバーゴム5、6を上下に配置して成形した成形体7を予備加硫温度よりも高温で加熱するとともに予備加硫圧力よりも高圧で加圧して加硫することにより、スチールコードがベルト長手方向に延在して埋設されたコンベヤベルト1を製造する。 【選択図】図6
    • 本发明提供了一种制造的传送带,可以是降低传送带的制造过程中的复杂性与钢丝帘线配置的牵引层以提高生产率的方法。 纬纱交叉的大量的A侧由端状态的钢丝帘线,并且在钢丝帘线的纵向方向上间隔开,准备牵引层2,其中在接合状态纬线钢帘线彼此 地方,张力构件层2隔着未硫化一个缓冲橡胶3,除利用上述配置和下面的预成型件4形成的,预硫化在预硫化温度与加热初步硫化压力下加压 并且,从与加热成形体7上的预硫化压力通过将橡胶盖5和未硫化6形成垂直穿过初级模制主体4是在比预硫化温度更高的温度预先硫化 也通过在高的压力的压力下硫化,以产生钢丝帘线埋设在带的纵向方向上延伸的输送机皮带1。 点域6
    • 6. 发明专利
    • 搬送ベルト及びその製造方法
    • 输送皮带及其制造方法
    • JP2016183049A
    • 2016-10-20
    • JP2016031313
    • 2016-02-22
    • 三ツ星ベルト株式会社
    • 佐々木 高広植村 啓志石井 信彦森本 邦王
    • B65G15/42B32B27/00B29D29/06B65G15/34
    • 【課題】粘着性の高い搬送物(パン生地などの食品など)の搬送性や、前記搬送物を搬送したときの耐久性に優れ、かつ層間の剥離も抑制された搬送ベルトを提供する。 【解決手段】芯体2の搬送面側及び/又は内周面側にオルガノシロキサン単位を含むシリコーン変性樹脂を含む非粘着層1を形成することにより搬送ベルトを調製する。前記シリコーン変性樹脂が熱可塑性樹脂又は熱可塑性エラストマーであってもよい。前記オルガノシロキサン単位の割合は、シリコーン変性樹脂全体に対して5〜20質量%程度である。前記シリコーン変性樹脂は、シリコーン変性ポリウレタンであってもよい。前記芯体は、布帛及び樹脂成分を含み、かつ前記樹脂成分がポリウレタンであってもよい。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种传送具有高粘附性的输送物体(例如面包生面团等食品)和输送物体时的耐久性,抑制层间剥离的输送带。解决方案: 输送带通过在芯体2的输送面侧和/或内周面侧形成含有有机硅氧烷单元的含有硅氧烷改性树脂的非粘合层1而制备。硅酮改性树脂可以是热塑性树脂或 热塑性弹性体。 有机硅氧烷单元的比例相对于全部硅氧烷改性树脂为约5-20质量%。 硅氧烷改性的树脂可以是硅氧烷改性的聚氨酯。 芯体包含布和树脂组分,树脂组分可以是聚氨酯。选择图:图1
    • 10. 发明专利
    • Method and apparatus for manufacturing ceramic belt
    • 制造陶瓷带的方法和装置
    • JP2006198858A
    • 2006-08-03
    • JP2005012382
    • 2005-01-20
    • Jfe Steel KkJfeスチール株式会社
    • NAKAMURA MASAHARUINOUE YOSHITAKAMATSUOKA KAZUOMURAI YUKINARI
    • B29D29/06B29K105/20B29K709/02
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a ceramic belt with good productivity, and a manufacturing apparatus therefor.
      SOLUTION: A pressure-sensitive adhesive sheet feed roller having a flat outer peripheral surface is arranged to a ceramic chip supply roller having a plurality of recessed parts formed to its outer peripheral surface at a predetermined interval so that the roller shafts of both rollers become parallel and ceramic chips are housed in the recessed parts while rotating the ceramic chip supply roller and pressed to the pressure-sensitive adhesive sheet fed by the pressure-sensitive adhesive sheet feed roller between the rotating ceramic chip supply roller and the rotating pressure-sensitive adhesive sheet feed roller to be embedded in the pressure-sensitive adhesive sheet. Thereafter, the pressure-sensitive adhesive sheet is laminated on a belt main body to be vulcanized.
      COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI
    • 解决的问题:提供一种生产率高的陶瓷带的制造方法及其制造装置。 解决方案:具有平坦外周面的压敏粘合片供给辊布置在具有以预定间隔形成在其外周表面上的多个凹部的陶瓷芯片供给辊,使得两者的辊轴 辊子平行并且陶瓷碎片被容纳在凹陷部分中,同时转动陶瓷芯片供应辊并压在由压敏粘合片供给辊馈送的压敏粘合片之间,转动陶瓷片供给辊和旋转的压敏粘合片之间, 粘合片供给辊被嵌入在压敏粘合片中。 此后,将粘合片层压在要硫化的带主体上。 版权所有(C)2006,JPO&NCIPI