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    • 1. 发明专利
    • Barrel, barrel plating device, and liquid exhaust tool
    • BARREL,BARREL镀膜装置和液体排气工具
    • JP2005008927A
    • 2005-01-13
    • JP2003172982
    • 2003-06-18
    • Yamamoto Mekki Shikenki:Kk株式会社山本鍍金試験器
    • YAMAMOTO WATARU
    • C25D17/20C25D17/16C25D17/24
    • C25D17/16C25D17/24
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a barrel in which the size of a port through which a plating liquid goes in and out can be reduced to a micron order.
      SOLUTION: The barrel 10 is obtained by sintering and molding a thermoplastic raw material. Since the barrel 10 composed in this way is the one obtained by subjecting the thermoplastic raw material to sintering and molding, the size of a port through which a plating liquid L goes in and out can be reduced to a micron order. Thus, even in the case the object T to be plated is a very small one of a micron order, the object T to be plated does not escape from the port through which the plating liquid goes in and out in the barrel 10 to the outside of the barrel 10.
      COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI
    • 要解决的问题:提供一种桶,其中电镀液进出的端口的尺寸可以减小到微米级。 解决方案:通过烧结和模制热塑性原料获得筒体10。 由于以这种方式构成的筒体10是通过对热塑性原料进行烧结和模塑而获得的桶10,所以可以将电镀液L进出口的尺寸减小至微米级。 因此,即使在要镀覆的对象T为非常小的微米级的情况下,被镀物体T也不会从电镀液在管10内进出的口从外部逸出 (C)2005,JPO&NCIPI
    • 3. 发明专利
    • Process and apparatus for the galvanic electrical coating of metal items
    • JP2007530782A
    • 2007-11-01
    • JP2007504563
    • 2004-03-23
    • エルエム フィニッシング システムズ エス.アール.エル.Lm Finishing Systems S.R.L.グロマックス エス.アール.エル.Glomax S.R.L.
    • スピナ、ウンベルトランド、ウォルター
    • C25D17/00C25D17/16C25D17/22C25D17/24C25D19/00
    • C25D17/00C25D17/22C25D17/24
    • 化学的又は電気化学的処理フェーズのシーケンスを通じた金属アイテムのガルバニー電気コーティングのための工程で、各々の前記処理フェーズは以下のステップを含む。
      a)アイテムを収納したドラムを遠心機へ導入することb)最初の化学処理液を遠心機へ送ることc)処理を実行することd)前記の最初の化学処理液を遠心機から排出することe)前記の液体を再生するためにアイテムの遠心分離を実行することf)遠心機に洗浄水を送ることg)洗浄を実行することh)洗浄水を遠心機から排出することi)前記水を再生するためにアイテムの遠心分離を実行することj)ドラムを別のステーションへ移すこと、または別の化学処理液を加えて先のステップを繰り返すこと 同じステーションで、化学処理フェーズの次に洗浄を実行し、そこでは実行された処理のおかげでステーションの数を著しく減少させており、さらには全ての処理又は洗浄の後に行う遠心分離によって、1つのステーションから別のステーションへの液体の持ち越し汚染の問題を防ぐことが可能となるとともに、上記のような消費量を削減した液体を再生することが可能となり、さらには環境汚染も防止する。 前記工程を具体化したプラントは、一列に並べられたステーション(A)の配列から成り、入口に自動収納ステーションL及び出口に自動取り出しステーションUが設けられており、該プラント内では処理されるアイテムは上面が開放され、孔のあいた円柱ドラムD内に収容されており、該ドラムDはプラント長全体にわたってステーション上に延びるレールB上を走る運び台Cを用いて1つのステーションから別のステーションへ自動的に移動する。 扉によって閉じられた従来のバレルの代わりに、オープンドラム(D)の使用することで、オペレーターの健康に危険がないことに加えて労働力を大きく削減し、完全に自動化された方法でアイテムの収納及び取り出しをプラントの端のステーションで実行することが可能となる。