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1. 发明专利

JP2014228383A 噛み出し検出方法、噛み出し検出装置、及び条鋼圧延材の圧延方法审中-公开
标题翻译：推测检测方法，推测检测装置和滚子棒材料的方法
公开(公告)号：JP2014228383A
公开(公告)日：2014-12-08
申请号：JP2013107995
申请日：2013-05-22
申请人：株式会社神戸製鋼所 , Kobe Steel Ltd
发明人： TAKI YASUHISA , KAKIMOTO HIDEKI , MUROYA YUKI , KUBOTA YOSHIHIKO , KAMEZAKI MASAMI
IPC分类号： G01B11/24 , G01N21/952
摘要：【課題】圧延機で条鋼を製造するに際して、精度よく且つ定常的に圧延材の噛み出しを検出して、圧延材の表面品質の良否を確実に判定することができる噛み出し検出方法、及び噛み出し検出装置を提供する。【解決手段】本発明の噛み出し検出方法は、凹状の孔型9と孔型9の両端より突出したフランジ部8とを有する孔型圧延ロール7が配備されている圧延機6を有した圧延設備1において条鋼圧延材Wの噛み出しを検出する噛み出し検出方法であって、圧延機6出側から条鋼圧延材Wが送り出された際に孔型圧延ロール7の孔型9からフランジ部8に亘る部分に対応する条鋼圧延材Wの端部形状を測定し、その条鋼圧延材Wの端部形状を最小2乗法を用いてf(x)=ax3+bx2+cx+dで近似し、その結果をf”(x)=6ax+2bに適用させて2回微分値を導出し、2回微分値において正負反転する場所が存在する場合、条鋼圧延材Wが噛み出していると判定する。【選択図】図2
摘要翻译：要解决的问题：为了提供一种突出检测方法和突起检测装置，其能够以高精度和稳定性检测轧制材料的突起，可靠地确定轧制材料的表面质量是否令人满意，在制造棒钢突起检测方法使用具有辊6的轧制设备1，辊6设置有具有凹槽9的槽轧辊7和从槽9的两端突出的凸缘部8，以检测突起，轧制钢筋材料当轧制棒钢材W从辊6的输出侧送出时，轧制棒钢材W的端部形状对应于从槽轧辊7的槽9延伸到凸缘的部分测量部件8，并且使用根据f（x）= ax + bx + cx + d的最小二乘法的方法近似轧制钢筋材W的端部形状。将结果值应用于f“（x）= 6ax + 2b以导出双重差分值，如果双重差分值中的任何符号反转，则确定轧制的钢材W突出。

2. 发明专利

JP2012000634A Hot caliber rolling method 有权
标题翻译：热校准滚压方法
公开(公告)号：JP2012000634A
公开(公告)日：2012-01-05
申请号：JP2010137199
申请日：2010-06-16
申请人： Kobe Steel Ltd , 株式会社神戸製鋼所
发明人： MUROYA YUKI , KUSHIDA HITOSHI , SUGYO SHOJI , SHIRANO GO , MATSUSHITA KEISUKE
IPC分类号： B21B1/16 , B21B27/10
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce surface defects due to surface roughing of a rolling roller while securing passability of the rolling stock even when supply of lubrication oil starts before the tip of the rolling stock is engaged with the rolling roller; and to improve the yield.SOLUTION: In a hot caliber rolling method, the rolling stock 2 is hot-rolled by the rolling roller 9 including a caliber 11 on the outer periphery. The lubrication oil is supplied on an entrance side of the rolling roller 9 for rolling. A supply region E where the lubrication oil 15 is supplied toward the caliber 11 is a region outside a position apart from the center of the caliber by 0.4×(d/2) in the longitudinal direction of a body of the rolling roller 9, where d is a width of the rolling stock 2 on the entrance side.
摘要翻译：要解决的问题：为了减少轧制辊的表面粗糙化导致的表面缺陷，同时确保在轧制机械的前端与轧辊接合之前开始润滑油的供给，同时确保轧制材料的通过性; 并提高产量。解决方案：在热口径轧制方法中，通过包括外径上的口径11的轧辊9对轧制车辆2进行热轧。在滚动辊9的入口侧供给润滑油进行轧制。将润滑油15向口径11供给的供给区域E是在滚动辊9的主体的长度方向上离开口径中心的位置之外的区域为0.4×（d / 2）的区域， d是入口侧的车辆2的宽度。版权所有（C）2012，JPO＆INPIT

3. 发明专利

JP2010201487A Method and apparatus for hot-caliber-rolling bar steel 有权
标题翻译：热轧板轧制钢的方法和装置
公开(公告)号：JP2010201487A
公开(公告)日：2010-09-16
申请号：JP2009052150
申请日：2009-03-05
申请人： Kobe Steel Ltd , 株式会社神戸製鋼所
发明人： MUROYA YUKI , KUSHIDA HITOSHI , SAKAI HIDENORI , DOBASHI TOMOYA , SHIRANO GO
IPC分类号： B21B1/16 , B21B1/04 , B21B3/00 , B21B45/02 , B21C51/00
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the occurrence of surface flaws in a method for hot-caliber-rolling bar steel. SOLUTION: This method for hot-caliber-rolling the bar steel is a method for hot-rolling by the calibers by which a rolled stock 2 is hot-rolled by rolling with square-caliber rolling rolls 9 after rolling with diamond-caliber rolling rolls 9 and a lubricant 15 is supplied to the rolled stock 2 on the upstream side of the inlet side of the square-caliber rolling rolls 9. Furthermore, preferably, it is better to measure the angle θ of twist of the rolled stock 2 on the outlet side of the diamond-caliber rolling rolls 9, to adjust the feed rate of the lubricant 15 on the basis of the measured angle θ of twist and to feed the lubricant 15 when the angle θ of twist is ≥ 3°. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT
摘要翻译：要解决的问题：为了防止在热轧棒钢的方法中发生表面缺陷。解决方案：这种用于热轧棒状钢的方法是通过使用金刚石轧制的轧辊坯料2通过轧制方槽轧制辊9进行热轧后的辊径进行热轧的方法，将口径滚轧辊9和润滑剂15供给到方筒轧制辊9的入口侧的上游侧的轧制坯料2.此外，优选地，最好测量轧制坯料的捻度的角度θ 2，根据测得的扭转角度θ来调整润滑剂15的进给速度，并且当扭转角度θ为3°时供给润滑剂15。版权所有（C）2010，JPO＆INPIT

4. 发明专利

JP2014223645A 圧延材の表面疵解析方法及び圧延材の製造方法有权
标题翻译：轧制材料的表面花瓣分析方法及制造轧制材料的方法
公开(公告)号：JP2014223645A
公开(公告)日：2014-12-04
申请号：JP2013103995
申请日：2013-05-16
申请人：株式会社神戸製鋼所 , Kobe Steel Ltd
发明人： TAKI YASUHISA , KAKIMOTO HIDEKI , MUROYA YUKI , KUBOTA YOSHIHIKO , KAMEZAKI MASAMI
IPC分类号： B21C51/00
摘要：【課題】実際の圧延工程において生じる複雑な形状を有する圧延材の表面疵の発生状況及び/又は進展状況を、短い計算時間で解析することができる圧延材の表面疵解析方法を提供する。【解決手段】本発明の圧延材の表面疵解析方法は、圧延工程にて圧延材Wの表面に発生する表面疵Zを解析する圧延材Wの表面疵解析方法において、圧延材Wの変形をシミュレーション可能なグローバルモデル10を構築すると共に、当該グローバルモデル10を用いて圧延材Wの変形量ならびに表面疵Zの発生状況を算出し、その表面疵Zに対応する部分の分割メッシュをグローバルモデル10の分割メッシュより細分化したサブモデル11を構築し、サブモデル11に対してグローバルモデル10より算出された圧延材Wの変形量を強制変位として付与すると共に、当該サブモデル11を用いたシミュレーションを進めることで圧延材Wの表面疵Zの発生状況及び/又は進展状況を解析する。【選択図】図1
摘要翻译：要解决的问题：为了提供能够分析在实际轧制过程中产生的具有复杂形状的轧制材料的表面缺陷的发生状态和/或进展状态的轧制材料的表面缺陷分析方法，在短时间内计算时间。解决方案：本发明的轧制材料的表面缺陷分析方法是轧制材料W的表面缺陷分析方法，用于分析在轧制过程中在轧制材料W的表面上产生的表面缺陷Z，以及构建能够模拟轧制材料W的变形的全局模型10，通过使用全局模型10计算轧制材料W的变形量和表面缺陷Z的出现状态，构建将部分从全局模型10的分割网格对应于其表面缺陷Z的分割网格将从全局模型10计算出的轧制材料W的变形量赋予为 b型11作为强制位移，并且通过使用子模型11的前进进行模拟来分析轧制材料W的表面缺陷Z的发生状态和/或进度状态。

5. 发明专利

JP2014024179A Method of manufacturing bar steel product 有权
标题翻译：制造钢铁产品的方法
公开(公告)号：JP2014024179A
公开(公告)日：2014-02-06
申请号：JP2012168602
申请日：2012-07-30
申请人： Kobe Steel Ltd , 株式会社神戸製鋼所
发明人： TAKI YASUHISA , MUROYA YUKI , KUBOTA YOSHIHIKO , TAHIRA TOMOHIDE
IPC分类号： B23D33/02 , B21J5/06 , B21J5/08 , B23D23/00
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of manufacturing a bar steel product, configured to prevent occurrence of end surface cracks after cutting without lowering a product value or productivity of the bar steel product, in the bar steel product manufacturing method for manufacturing the bar steel by cutting a rolled material with cold shear after cooling the rolled material subjected to hot rolling or direct rolling.SOLUTION: A method of manufacturing a bar steel product 10 is provided for manufacturing a bar steel by cutting a rolled material 1 with cold shear 5 after cooling the rolled material subjected to hot rolling or direct rolling. In the cold shear 5, while applying a compressive force to both ends equivalent of the bar steel before or after the cutting with a holding die for holding the rolled material 1, the rolled material 1 is cut to make the bar steel product 10.
摘要翻译：要解决的问题：提供一种制造棒钢制品的方法，所述条形钢制品在制造棒材的钢筋制品制造方法中，在不降低产品价值或生产率的条件下，防止在切割后发生端面裂纹钢冷却后经过热轧或直接轧制的轧制材料进行冷剪切后切割轧制材料。制造棒钢产品10的方法，用于通过用冷剪切5切割轧制材料1来制造棒钢冷却后进行热轧或直接轧制的轧制材料。在冷剪切5中，当用用于保持轧制材料1的保持模具在切割之前或之后施加相当于钢筋的两端的压缩力时，切割轧制材料1以制造钢筋产品10。

6. 发明专利

JP2009142836A Method of rolling bar steel 有权
标题翻译：轧钢棒的方法
公开(公告)号：JP2009142836A
公开(公告)日：2009-07-02
申请号：JP2007321033
申请日：2007-12-12
申请人： Kobe Steel Ltd , 株式会社神戸製鋼所
发明人： KUSHIDA HITOSHI , SAKAI HIDENORI , DOBASHI TOMOYA , SHIRANO GO , MUROYA YUKI
IPC分类号： B21B1/16
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of rolling bar steel which can reduce surface flaws to be caused by pressing down the tail end part and the head part increased in width dimension by screwing down the rolling rolls with the rolling rolls in the next pass.
SOLUTION: In the method of rolling the bar steel by which a rolled stock 2 is finished into a prescribed dimensions by rolling it with the rolling rolls 1 of a plurality of rolling stand rows installed at prescribed intervals by sharing into a plurality of passes and while successively changing the screw-down direction and reducing the cross-sectional area of the rolled stock 2, the tail end part and/or the head part of the rolled stock 2 is rolled by supplying a lubricant 3 between the surfaces of the rolling rolls 1 and the surface of the rolled stock 2 only when rolling the tail end part and/or the head part of the rolled stock 2.
COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT
摘要翻译：要解决的问题：提供一种轧制钢筋的方法，该方法可以通过用轧辊卷绕轧辊来减小通过压下尾端部分和头部部分而增加宽度尺寸而引起的表面缺陷下一个传球。＆lt; P＆gt;解决方案：在通过轧制轧制坯料2成规定尺寸的钢筋的轧制方法中，通过轧制轧制坯料2的轧制辊1，通过共享多个通过，同时连续地改变向下的方向并减小轧制坯料2的横截面积，轧制坯料2的尾端部分和/或头部通过在其表面之间供应润滑剂3而被轧制轧制辊1和轧制坯料2的表面仅在轧制轧制坯料2的尾端部分和/或头部部分时。（C）2009年，JPO＆INPIT

7. 发明专利

JP2009012065A Method of hot-rolling wire rod and steel bar 有权
标题翻译：热轧钢丝绳和钢棒的方法
公开(公告)号：JP2009012065A
公开(公告)日：2009-01-22
申请号：JP2007180253
申请日：2007-07-09
申请人： Kobe Steel Ltd , 株式会社神戸製鋼所
发明人： MUROYA YUKI , KUSHIDA HITOSHI , MIYAZAKI SHOJI , ISHIDA TAKESHI , TAHIRA TOMOHIDE
IPC分类号： B21B1/16
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of hot-rolling by which a wire rod and a steel bar are made to properly bite into an oval caliber in such a state that the radius of a circular-arc portion of a rolled stock, which is brought into contact with the groove bottom part of a square caliber, is large to a degree that it is not the cause of generation of surface flaws in hot caliber rolling of the wire rod and the steel bar.
SOLUTION: When expressing the radius of the circular-arc portion of the free surface of the rolled stock to be bitten into a square caliber on the outlet side of a diagonal caliber in a diamond-square-oval caliber schedule of the hot caliber system of the wire rod and the steel bar by r and the rolling reduction in the square caliber by (a), by preliminarily making the width dimension W of the rolled stock on the outlet side of the diamond caliber corresponded to the radius r of the circular-arc portion and predicting the radius r of the circular-arc portion from the width dimension W, a roll gap is set so that the ratio r/a is fallen in the range of 0.1-0.3, the width dimension W is measured during rolling, the radius r of the circular-arc portion which is preliminarily made to correspond is calculated from the measured width dimension Wa. When the ratio r/a is deviated from the range, the ratio r/a is made so as to fall in the range by adjusting the gap s of the caliber rolls just before the diamond caliber.
COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT
摘要翻译：要解决的问题：提供一种热轧方法，通过该方法使线材和钢棒适当地咬合成椭圆形口径，使得轧制的圆弧部分的半径与正方形口径的凹槽底部接触的坯料大到不会导致线材和钢棒的热口径轧制中的表面缺陷的原因。
解决方案：当表现出轧制坯料的自由表面的圆弧部分的半径被咬入对角口径的出口侧的方形口径时，其方式为金刚石 - 方形椭圆形口径计划表通过（a），通过预先使轧制坯料的宽度尺寸W在钻孔口的出口侧对应于金刚石的出口侧的宽度尺寸W对应于（a）的半径r，线材和钢筋的口径系统以及方孔径的轧制圆弧部分并且从宽度尺寸W预测圆弧部分的半径r，设定辊间隙，使得比率r / a下降到0.1-0.3的范围内，测量宽度尺寸W 在轧制过程中，从测量的宽度尺寸Wa计算预先对应的圆弧部分的半径r。当比率r / a偏离该范围时，通过调整刚好在钻石口径之前的口径辊的间隙s，使比率r / a落在该范围内。版权所有（C）2009，JPO＆INPIT

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