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    • 1. 发明专利
    • ホースの製造方法
    • 软管制造方法
    • JP2016172405A
    • 2016-09-29
    • JP2015054076
    • 2015-03-17
    • 芦森工業株式会社
    • 根立 敏山下 象平坂口 正記石並 慧
    • B29C47/02B29D23/00
    • 【課題】 押出成型法により筒状織布3の表面に皮膜層4を形成するにあたって、皮膜層4の表面に凹凸15が形成されることがない方法を提供する。 【解決手段】 筒状織物3の外面にゴム又は合成樹脂の皮膜層4を形成し、然る後に該筒状織物3の内外面を裏返して、前記皮膜層4を内張りとするホースとする方法において、前記筒状織物3を、押出ヘッド1と当該押出ヘッド1内に挿通されたマンドレル2との間に挿通し、先ず前記押出ヘッド1内面と前記マンドレル2外面との間隔t 1 を前記筒状織物3の厚みt 2 とほゞ同等とし、当該箇所において接着層6となるゴム又は合成樹脂8を押出して前記筒状織物3の布目の間に摺り込み、その後前記押出ヘッド1の内径を前記筒状織物3の外径よりも大きくし、前記接着層6の外側に補強層7となるゴム又は合成樹脂9を押出して前記皮膜層4を形成し、該筒状織物3の内外面を裏返して前記皮膜層4を内張りとするホース19とする。 【選択図】 図1
    • 要解决的问题:提供一种在表层4的表面上不形成凹凸15的方法,当通过挤压成型方法在圆筒织物3的表面上形成表皮层4时。 此后,通过在圆筒形织物3的内表面反转而将表层4内衬的软管,通过在圆筒织物3的外表面上形成橡胶或合成树脂表皮层4,将圆筒形织物3插入挤出头1 以及插入挤出头1中的心轴2,首先,将挤出头1的内表面与心轴2的外表面之间的间隔t设定为基本上等于圆筒织物3的厚度,并且橡胶 或成为粘合剂层6的合成树脂8被挤压在该位置,并被摩擦在圆筒形织物3的纹理之间,然后将挤出头1的内径设定为大于外部二 圆筒形织物3的外表面,并且通过将形成加强层7的橡胶或合成树脂9挤出到粘合剂层6的外部而形成表皮层4,并且通过将表皮层4 通过反转圆柱形纺织品的内外表面3。选择图:图1