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    • 5. 发明专利
    • 樹脂積層体
    • 树脂层压板
    • JP2014213598A
    • 2014-11-17
    • JP2013095580
    • 2013-04-30
    • 新日鉄住金化学株式会社Nippon Steel & Sumikin Chemical Co Ltd
    • KITAMURA KENICHIIWASHITA SHINICHISATO MEGUMIGOTO SADATOSHIYAMADA HIROAKIKUMADA NAOTAKEISOZAKI MASAYOSHIHAYASHI KEIICHI
    • B32B27/30
    • B32B27/30
    • 【課題】高い表面硬度を有していると共に、高透明性を有する樹脂積層体を提供する。【解決手段】多官能(メタ)アクリル単量体を必須成分とする硬化型樹脂組成物から形成され、三次元架橋構造を有して25μm以上250μm以下の厚みを有する硬質樹脂層と、熱可塑性樹脂の単層または2以上の複数層からなる基材層とを有する樹脂積層体であって、前記硬質樹脂層は、単独での引っ張り弾性率が2,000〜4,000メガパスカルであると共に、全光線透過率が90%以上であり、また、基材層の合計厚みt1と硬質樹脂層の厚みt2の比(t1/t2)が0.25以上10以下であり、樹脂積層体のビアバム引っ掻き硬さが20kg/mm2以上700kg/mm2以下である樹脂積層体である。【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供具有高表面硬度和高透明度的树脂层压体。解决方案:树脂层压体包括:由具有多官能(甲基)丙烯酸单体作为必要成分的可固化树脂组合物制成的硬树脂层, 并形成厚度为25〜250μm的三维交联结构体; 以及由单层或两层以上的多层热塑性树脂制成的基材层。 硬树脂层本身的拉伸模量为2,000-4,000Mpa,总透光率为90%以上。 基底层的总厚度和硬树脂层的厚度的比率(t / t)为0.25-10。 树脂层压板的比尔鲍姆刮痕硬度为20-700kg / mm。
    • 6. 发明专利
    • 樹脂積層体及びこれを用いた成形方法
    • 树脂层压和使用它的成型方法
    • JP2014205345A
    • 2014-10-30
    • JP2014053575
    • 2014-03-17
    • 新日鉄住金化学株式会社Nippon Steel & Sumikin Chemical Co Ltd
    • KITAMURA KENICHIIWASHITA SHINICHISATO MEGUMIGOTO SADATOSHIYAMADA HIROAKIKUMADA NAOTAKEISOZAKI MASAYOSHIHAYASHI KEIICHI
    • B32B27/30B29C45/14C08F2/44
    • 【課題】高い表面硬度を有していると共に、高透明性を有する樹脂積層体、及びこれを用いた成形方法を提供する。【解決手段】多官能(メタ)アクリル単量体を含有する三次元架橋型硬質樹脂組成物を硬化させてなるガラス転移温度が200℃以上の少なくとも1層以上の硬質樹脂層、及び該硬質樹脂層の少なくとも一方の面に室温の弾性率と150℃での弾性率の比が1〜500である熱可塑性樹脂層を有する樹脂積層体であって、硬質樹脂層が、単体での引っ張り弾性率2,000〜4,000メガパスカルであると共に、全光線透過率が90%以上であり、また、樹脂積層体の鉛筆硬度が6H以上であり、熱可塑性樹脂層の合計厚みと硬質樹脂層の厚みの比が0.25以上10以下である樹脂積層体であり、また、この樹脂積層体を金型内に装填し、熱可塑性樹脂を射出成形する成形方法である。【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供具有高表面硬度和高透明度的树脂层压体及其使用方法。树脂层压体包括:至少一个玻璃化转变温度为200℃的硬树脂层 或更高,并且通过将包含多官能(甲基)丙烯酸单体和热塑性树脂层的三维可交联硬质树脂组合物按照室温下的模量与 模量在150℃并形成在硬树脂层的至少一个表面上。 硬树脂层的分离拉伸弹性模量和总透光率分别为2,000-4,000MPa和90%以上。 树脂层叠体的铅笔硬度为6H以上,热塑性树脂层的总厚度相对于硬质树脂层的厚度的比例为0.25以上且10以下。 还提供了一种通过将该树脂层压体加载到模具中而将热塑性树脂注射成型的成型方法。