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    • 8. 发明专利
    • 耐圧容器用ダイカスト製品の製造方法
    • 制造耐压容器的方法用于压铸制品
    • JPWO2014108996A1
    • 2017-01-19
    • JP2014556238
    • 2013-01-08
    • 日本軽金属株式会社
    • 佐藤 慎也慎也 佐藤猪狩 隆彰隆彰 猪狩郁男 片岡郁男 片岡杉田 薫薫 杉田
    • B22D17/00B22C3/00B22C9/06B22D17/20B22D17/22
    • B22D17/00B22D17/22B22D27/006
    • 本発明は、削り代が最大となる領域を包含する厚肉部に大きな巻き込み巣と引け巣が形成され難い耐圧容器用ダイカスト製品の製造方法を提供することを課題とするものである。削り代が最大となる領域を包含する厚肉部を有する耐圧容器用ダイカスト製品(D)を製造する方法であって、耐圧容器用ダイカスト製品(D)を成形するための金型の内部空間(C)に大気圧以上の圧力で活性ガスを充満させる活性ガス充填過程と、金型に設けたピンゲート(31,31)から内部空間(C)に溶湯を圧入する溶湯圧入過程とを含み、溶湯圧入過程では、厚肉部を成形するための金型部分(4a,5)に向けてピンゲート(31,31)から溶湯を噴出させ、金型部分(4a,5)に溶湯をぶつけることを特徴とする。
    • 本发明涉及的对象加工余量是提供制造用于大绕组巢和硬压力容器缩孔压铸产品的方法在厚部形成包围最大的区域。 加工余量是用于制造具有厚部包括具有用于在压力容器用于压铸(D)成型的模具的最大内部空间的区域中的耐压容器压铸一个产物(D)的方法( 和压入在所述内部空间内的熔融金属(C)的在模具中提供的熔体压配合步骤和在高于大气压至C)填充所述活性气体,从浇口(31,31的活性气体填充工序)中,熔融金属 在压入过程中,用于模制的厚壁部朝向模具部件(4A,5A)从浇口(31,31)喷出的熔融金属,其特征在于打熔融金属进入模具部分(图4a,5) 到。
    • 9. 发明专利
    • ブレーキキャリパの製造方法
    • 一种制造制动钳的方法
    • JPWO2014108930A1
    • 2017-01-19
    • JP2013512671
    • 2013-01-08
    • 日本軽金属株式会社
    • 佐藤 慎也慎也 佐藤猪狩 隆彰隆彰 猪狩邦男 片岡邦男 片岡杉田 薫薫 杉田
    • F16D55/228B22D17/00B22D17/20F16D65/02
    • B22D17/00B22D17/22B22D27/006F16D65/18F16D2055/002F16D2200/003F16D2250/0007
    • 【課題】肉厚部に大きな気泡{ポロシティ(Porosity)}や収縮巣(引け巣){Shrinkage Cavity}の発生を抑制して、加工精度の向上及び強度の向上を図れるようにしたブレーキキャリパの製造方法を提供すること。【解決手段】ディスクを収容する中空部11を挟んで対向する対向部12,13と、対向部12,13の両側を連結する連結部14と、両対向部12,13の一方に形成されるシリンダ形成用の第1のシリンダ部15と、を具備するブレーキキャリパの製造方法において、金型のキャビティ20内を酸素で置換した後、第2のシリンダ部16を有する対向部13側に設けられた溶湯のゲート18からのアルミニウム溶湯の射出を、第1のシリンダ部15の両側の肉厚部の第1のシリンダ部側の壁面に向かう方向に向けて行う。【選択図】図13
    • 提供被抑制厚部分{孔隙率(孔隙率)}和收缩孔隙率(缩孔){缩孔}大气泡的发生,制动钳的制造,从而能够提高加工精度的提高和强度 提供一种方法。 相对的部分12和13彼此相对的相对于所述中空部11容纳所述的盘,一个连接部14,用于连接相对的部分12和13的两侧,形成在两个中的一个面对的部分12和13 一种制造制动卡钳,其包括所述气缸形成的第一圆筒部15的方法,并与设置在具有第二筒部16中的计数器部分13侧的氧更换模具的内部空腔20后 注入从栅极18的熔融金属,在一个方向上朝向圆筒部侧的第一壁面上的第一缸15的厚部的两侧进行熔融铝。 .The 13