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    • 2. 发明专利
    • ガラス繊維強化樹脂成形品の成形方法
    • 玻璃纤维增​​强树脂模制品的成型方法
    • JP2016097564A
    • 2016-05-30
    • JP2014235840
    • 2014-11-20
    • ダイキョーニシカワ株式会社マツダ株式会社
    • 梶岡 信由山田 浩明播摩 一成宮本 嗣久森脇 健二松田 祐之藤 和久
    • B29C45/60C08J5/04B29C45/46B29C45/00
    • 【課題】長繊維のみを含有するペレットと短繊維のみを含有するペレットとを混合して射出成形し、引張強度だけで無く衝撃吸収エネルギーなどの他の機械的強度も高められた射出成形品を得られる成形方法を提供する。 【解決手段】ポリプロピレン樹脂に、直径が10μm〜20μmで長さが5mm〜20mmのガラス長繊維を含有する第1ペレットと、ポリプロピレン樹脂に、直径が10μm〜20μmで長さが0.5mm〜3mmのガラス短繊維を含有する第2ペレットとを、長繊維と短繊維との比率が19:1〜7:3の割合で混合して射出成形し、成形された射出成形品のガラス繊維の残存重量平均繊維長さを、第1ペレット単体のみ及び第2ペレット単体のみをそれぞれ射出成形して成形品を得た場合のガラス繊維の残存重量平均繊維長さよりも長くして、衝撃吸収エネルギーを高い値にする。 【選択図】図5
    • 要解决的问题:提供一种成型方法,其能够提供不仅具有拉伸强度而且还具有其它机械强度如冲击吸收能量的注射成型制品,通过混合和注射成型仅含有长纤维的颗粒和仅含短纤维的颗粒 纤维。解决方案:在聚丙烯树脂中含有直径为10μm至20μm,长度为5至20mm的玻璃长纤维的第一颗粒和含有直径为10μm至20μm的草短纤维的第二颗粒和 在聚丙烯树脂中长度为0.5mm至3mm的长度纤维和短纤维的比率以19:1至7:3的比例混合并注射成型,以使玻璃纤维的残余重量平均纤维长度 通过仅分别注射成型第一粒料和第二粒料得到成形品时,长于玻璃纤维的残留重量平均纤维长度的成型注塑成型品 d将冲击吸收能量设定在高值。选择图:图5
    • 5. 发明专利
    • 溶融成形用ペレット混合物およびこれを用いて製造された成形品
    • 使用其制造的MOLT模制泡沫混合物和模制品
    • JP2016117840A
    • 2016-06-30
    • JP2014258811
    • 2014-12-22
    • ダイキョーニシカワ株式会社マツダ株式会社
    • 金 成彦山田 浩明小林 めぐみ森脇 健二松田 祐之藤 和久
    • B29C45/00C08K3/34C08K7/14C08K7/06C08L23/10C08L101/00
    • 【課題】十分に良好な強度を有する成形品を製造することができる溶融成形用ペレット混合物およびこれを用いて製造された成形品を提供すること。 【解決手段】第1強化剤および第1熱可塑性ポリマーを含有する第1ペレット;および第2強化剤および第2熱可塑性ポリマーを含有する第2ペレットを含む溶融成形用ペレット混合物であって、第1強化剤および第2強化剤が、それぞれの弾性率をE 1 (GPa)およびE 2 (GPa)としたとき、以下の関係式:E 1 >E 2 を満たし、第1ペレットおよび第2ペレットが、せん断速度8270/sおよび温度230℃でのそれぞれの溶融粘度をη 1 (Pa・s)およびη 2 (Pa・s)としたとき、以下の関係式:η 1 2 を満たす溶融成形用ペレット混合物、および該溶融成形用ペレット混合物を用いて溶融成形してなる成形品。 【選択図】なし
    • 要解决的问题:提供一种能够制造强度充分优异的成型体的熔融成型粒料混合物,以及使用该成型制造的成型体。熔融成型粒料混合物包括:第一粒料,其包含第一增强剂和第一热塑性弹性体 聚合物和包含第二增强剂和第二热塑性聚合物的第二颗粒。 当第一增强剂和第二增强剂的弹性模量分别设定为E(GPa)和E(GPa)时,E> Eis的关系式满足。 当第一颗粒和第二颗粒的​​剪切速率为8270 / s,温度为230℃的熔体粘度分别设定为η(Pa s)和η(Pa s)时,η< ηis满意 通过使用熔融模塑颗粒混合物进行熔融模塑而获得成型。选择图:无
    • 7. 发明专利
    • 車両用スピーカシステム
    • 扬声器系统的车辆
    • JP2017039450A
    • 2017-02-23
    • JP2015163835
    • 2015-08-21
    • ダイキョーニシカワ株式会社
    • 山本 茂樹平島 功青木 武志山田 浩明
    • B62D25/08H04R1/02G10K11/02B60R11/02
    • 【課題】音響装置の大型化及び重量増大を招くことなく低音再生能力を高める。 【解決手段】メインダクト13に第1貫通孔19及び第2貫通孔21をメインダクト13内部の共通の分割空間S1,S2に連通するように貫通形成し、第1貫通孔19の周縁部に、第1サブダクト25をその内部空間をインストルメントパネル3の第1放音口9に連通させるように外周側に向けて突設し、第1サブダクト25の内部にスピーカ31をその正面側を外側に向けて配設するとともに、第2貫通孔21の周縁部に、第2サブダクト35をその内部空間をインストルメントパネル3の第2放音口11に連通させるように外周側に向けて突設した。そして、第2サブダクト35の内部空間の長手方向に垂直な断面の面積をこの第2サブダクト35に連通するメインダクト13の分割空間S1,S2よりも小さく設定した。 【選択図】図3
    • 甲提高低音再现能力而不增加声学装置的增大的尺寸和重量。 该主管道通孔19中的第一和第二通公用内部13个划分的空间S1,S2通过形成为与所述通信,的外周的孔21主导管13中的第一通孔19 中,第一子管道25向内部空间的外周侧,以便与仪表板3突出的第一声音发射孔9前方扬声器31外部连通至所述第一内部子导管25 而它设置成朝向,第二通孔21的外周侧的周缘部,朝向所述第二子通道35,以便与仪表板3的第2声音发射口11和投影的内部空间连通 这是。 然后,它设置比划分空间S1中,主导管13和横截面的垂直于与第二子通道35连通的第二子通道35的内部空间的长度方向的区域的S2小。 点域