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    • 5. 发明专利
    • 放電加工用電極線の製造方法
    • 电动放电电极线的制造方法
    • JP2016093887A
    • 2016-05-26
    • JP2016035869
    • 2016-02-26
    • ソン、キ−チュルソン、ヒュン−スゥソン、ヒュン−グク
    • ソン、キ−チュルソン、ヒュン−スゥソン、ヒュン−グク
    • B23H7/08
    • B23H1/06B21C1/003B21C37/042B23H1/04B23H7/08C23C2/06C23C2/08C23C2/12C23C2/26C23C2/28C23C2/38Y10T29/49213Y10T29/49224Y10T428/14Y10T428/1438Y10T428/1443Y10T428/249953Y10T428/28
    • 【課題】放電加工のとき、電極線の欠片および微塵の発生が少なく、向上された面粗度と加工速度を有する放電加工用電極線の製造方法を提供する。 【解決手段】第1金属からなる第1直径の線材を芯線として提供する段階と;芯線に第2金属を利用してメッキする段階と、メッキされた芯線を引張強度は500N/mm 2 以下、延伸率は5%以上に形成するとともに芯線と第2金属との相互拡散によって少なくとも芯線と第2金属との境界部に形成される第1合金層と、第1金属が第2金属の方向に拡散されて第1合金層の外郭に第2合金層が形成されるように熱処理する段階と、第1合金層、第2合金層、芯線を含む放電加工用電極線を第2直径に形成するための細線工程で、放電加工用電極線の表面に芯線材が第2合金層に形成されるクラックを通じて迫り上がって少なくとも芯線材、第2合金材からなる細片粒を形成する段階を含む。 【選択図】図2
    • 要解决的问题:提供一种用于放电加工的电极线的制造方法,其具有改善的表面粗糙度和加工速度,用于减少放电加工中的切屑和微细粉尘的产生。解决方案:A 制造方法包括用于提供由第一金属构成的第一直径的线材作为芯线的阶段,通过使用用于芯线的第二金属进行电镀的台,用于热处理的台阶以形成第一合金层 用于以500N / mm以下的拉伸强度和5%以上的拉伸比形成电镀芯线,并且通过芯线和芯线之间的相互扩散在至少芯线和第二金属之间的边界部分形成 第二金属和第二合金层,其通过在第二金属方向上扩散第一金属而形成第一合金层的外形,以及形成由至少芯线材构成的细片颗粒的台 以及第二合金材料,通过在用于形成第一合金层的细线工艺中,通过在第二合金层中形成的裂纹将用于放电加工的电极线的表面上的芯线材强制,第二合金层和 用于放电加工的电极线,包括具有第二直径的芯线。选择图:图2
    • 6. 发明专利
    • Electrode wire for electric discharge machining and method of producing the same
    • 用于放电加工的电极线及其制造方法
    • JP2014083683A
    • 2014-05-12
    • JP2013216129
    • 2013-10-17
    • Ki-Chul Seongソン、キ−チュルHyun-Soo Seongソン、ヒュン−スゥHyun-Guk Seongソン、ヒュン−グク
    • SEONG KI-CHULSEONG HYUN-SOOSEONG HYUN-GUK
    • B23H7/08
    • B23H7/08B21C37/042C23C2/02C23C2/06C23C2/26C23C2/28C23C2/38C25D5/50C25D7/0607
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrode wire for electric discharge machining which causes less occurrence of fragments and particles of the electrode wire during electric discharge machining and has improved surface roughness and an improved machining speed.SOLUTION: An electrode wire for electric discharge machining comprises a first metal core wire composed of copper consisting of one phase selected from α phase, α+β' phase and β' phase, a first alloy layer of β' phase formed by a second metal plated on the outer surface of the core wire, in the boundary of the core wire and the second metal through mutual diffusion between the second metal and the core wire, and a second alloy layer having γ phase and/or ε phase formed by diffusion of the first metal in the direction toward the second metal. In the surface of the electrode wire for electric discharge machining having the core wire, the first alloy layer and the second alloy layer, the core wire material under the second alloy layer is pushed out through cracks of the second alloy layer like flowing-out lava to form a large number of strip particles.
    • 要解决的问题:提供一种用于放电加工的电极线,其在放电加工期间电极线的碎片和颗粒的发生较少,并且具有改善的表面粗糙度和改善的加工速度。解决方案:用于放电加工的电极线 包括由铜组成的第一金属芯线,所述铜线由选自α相,α+和bgr'的一相组成, 阶段和阶段 相,第一合金层&bgr;' 通过在芯线的外表面上镀覆的第二金属在第二金属和芯线之间相互扩散而在芯线和第二金属的边界处形成的相,以及具有γ相和/或 &EGR; 第一金属在朝向第二金属的方向上扩散形成的相。 在具有芯线,第一合金层和第二合金层的放电加工用电极线的表面,第二合金层下方的芯线材料通过第二合金层的裂纹被推出,如流出熔岩 以形成大量带状颗粒。
    • 10. 发明专利
    • Electrode wire for electric discharge machining and method of manufacturing the same
    • 用于放电加工的电极线及其制造方法
    • JP2013035119A
    • 2013-02-21
    • JP2012171036
    • 2012-08-01
    • Ki-Chul Seongソン、キ−チュルHyun-Soo Seongソン、ヒュン−スゥHyun-Guk Seongソン、ヒュン−グク
    • SEONG KI-CHULSEONG HYUN-SOOSEONG HYUN-GUK
    • B23H7/08
    • B23H7/08C23C28/02C23C28/021C23C28/023C25D5/50C25D7/0607
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrode wire for electric discharge machining, along with a method of manufacturing the same, capable of improving the degree of surface roughness of a workpiece, by reducing a minute cut of the electrode wire during an electrical discharge machining.SOLUTION: The method of manufacturing the electrode wire for electric discharge machining includes: a step of preparing wire comprising a first diameter of a first metal as a core wire 21; a step of plating a second metal on the core wire 21; a step of thinning the core wire plated by the second metal into a second diameter, and at the same time, of forming wrinkles 23a of a constant pattern on the surface of the thinned wire with the second diameter; and a heat treatment step of forming a first metal alloy layer 22 at the boundary between the core wire and the second metal by the interdiffusion of the core wire and the second metal, and of forming a second alloy layer 23 at the contour of the first alloy layer by the diffusion of the first metal to the second metal.
    • 要解决的问题:为了提供一种用于放电加工的电极线及其制造方法,能够通过在一段时间内减少电极线的微小切割来提高工件的表面粗糙度 放电加工。 制造用于放电加工的电极线的方法包括:制备包括第一金属的第一直径的线作为芯线21的步骤; 将第二金属镀在芯线21上的步骤; 将由第二金属镀覆的芯线变薄为第二直径的步骤,同时在具有第二直径的变薄导线的表面上形成恒定图案的皱​​纹23a; 以及通过芯线和第二金属的相互扩散在芯线和第二金属之间的边界处形成第一金属合金层22并且在第一金属合金层22的轮廓处形成第二合金层23的热处理步骤 合金层通过第一金属扩散到第二金属。 版权所有(C)2013,JPO&INPIT