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    • 34. 发明专利
    • FEMALE SCREW OF FRP AND MANUFACTURE THEREOF
    • JPS6011346A
    • 1985-01-21
    • JP11987083
    • 1983-07-01
    • ASAHI CHEMICAL IND
    • KIKUZAWA KENJIOOTAKI YUKIO
    • B29C70/16B29C53/58B29C53/66B29C69/00B29C70/20B29D1/00B29K105/06F16B33/00F16B35/00B29C67/14
    • PURPOSE:To lower the cost of raw materials and to improve the productivity, by layering reinforcing fiber layers one upon the other, wherein groups of the parallel reinforcing fibers are orthogonally arranged, with the direction of the reinforcing fibers of the layer on the other orthogonal to the direction of the reinforcing fibers of the layer below it. CONSTITUTION:Reinforcing fiber yarns 1 impregnated with a thermosetting resin is wound on a cylindrical mandrel 3 with the angle theta of twill formed in such a way that the direction of the twill of the onward yarns (with a angle theta of twill) is orthogonal to the direction of the twill of the return yarns (with a angle theta' of twill). When the reinforcing fiber yarns 1 wound on the mandrel 3 is cut open along the length of the mandrel 3, a fiber layer A impregnated with the thermosetting resin can be obtained. The fiber layer A is made up of groups 1a, 1b with the fibers in the same groups parallel with each other and the fibers in the different groups orthogonal to the fibers in the other groups. A plurality of such fiber layers are layered one upon the other with the direction of the twill of one layer orthogonal to the direction of the twill of the layer below the former and are molded under pressure to obtain a substrate. A threaded hole is formed in the substrate in the direction of the thickness to produce an FRP female thread.
    • 39. 发明专利
    • 円筒状ゴム部材の成形方法
    • JP2018047561A
    • 2018-03-29
    • JP2016182739
    • 2016-09-20
    • 東洋ゴム工業株式会社
    • 金丸 祐輔
    • B29C47/92B29C53/66B29K21/00B29L30/00B29C53/64
    • 【課題】幅を一定に保ち、かつ接合部での段差を無くして全周に亘って所望の厚みに精度良く成形可能な円筒状ゴム部材の成形方法を提供する。 【解決手段】押出量Q1となるようにゴムの押出量を徐々に増加させ、かつ回転数R1となるように成形ドラムの回転数を徐々に上昇させ、かつ口金の成形ドラムからの距離を所定距離D2まで徐々に大きくすることにより、断面楔状の巻き始め部を成形する工程と、押出量Q1、回転数R1、所定距離D2に維持することによりゴムを巻き付けていく工程と、回転数R1、所定距離D2に維持したまま、ゴムの押出量を押出量Q1から徐々に減少させることにより、巻き始め部の上に断面楔状の巻き終わり部を成形する工程とを備え、巻き始め工程では、時間に対する増加率をゼロから徐々に大きくすることでゴムの押出量を徐々に増加させ、一定の加速度で加速させることで成形ドラムの回転数を徐々に上昇させる。 【選択図】図5