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热词
    • 1. 发明专利
    • 容器の垂直性を測定するための方法および装置
    • 用于测量容器的垂直度的方法和装置
    • JP2016506515A
    • 2016-03-03
    • JP2015548715
    • 2013-12-17
    • エムエスセ エ エスジェセセMsc & Sgccエムエスセ エ エスジェセセMsc & Sgcc
    • コクラン,バンジャマンマセ,ギスランエッゲンシュピーラー,アレクサンドル
    • G01B11/26
    • G06K9/4604B07C5/10G01B11/002G01B11/26G06T7/12G06T7/13G06T2207/10016
    • 本発明は、回転駆動された容器について垂直性を測定する方法に関する。この方法は、・容器の少なくとも1つの画像を撮影して、リング部の左縁部画像と、リング部の右縁部画像と、ヒール部、肩部、および/または首部の付け根部の左縁部マトリクス画像(Img)と、ヒール部、肩部、および/または首部の付け根部の右縁部マトリクス画像(Imd)とを取得し、・次の解析、すなわち、*リング部の実際位置を決定するためのリング部の左縁部画像および右縁部画像の解析、および*左位置決め点Tgおよび右位置決め点Tdを決定するための左縁部マトリクス画像および右縁部マトリクス画像の解析、を行い、・左右の位置決め点を通る直線分に対する垂線上においてリング部の理論位置を決定することと、‐リング部の実際位置と理論位置の差の変動に基づいて、容器の垂直性の度合いを推定することと、を含む。【選択図】図3
    • 本发明涉及一种用于测量旋转驱动容器的垂直度的方法。 该方法包括:捕获所述容器中,所述环部的左边缘图像,并且将环部的右边缘图像,后跟部分中的至少一个图像,所述肩部的基部的左边缘,和/或颈部 确定为是部分矩阵图像(IMG),足跟,肩,和/或获取所述颈部(IMD)的基部的右边缘矩阵图像,的最下面的分析,即,*在环部的实际位置 左边缘矩阵图像以及用于确定左侧定位点Tg和右侧定位点Td的右边缘矩阵图像的左边缘图像的分析和用于环部的右边缘图像,并且*分析,进行 并确定在该行上环部的理论位置垂直于穿过左,右,的定位点的直线段 - 的实际位置和所述环部的理论位置之间的差的变化的基础上,估计在容器的垂直度 包括事实上,一个。 点域
    • 2. 发明专利
    • Method for determining one-dimensional size of object
    • 用于确定对象的一维尺寸的方法
    • JP2013174617A
    • 2013-09-05
    • JP2013102284
    • 2013-05-14
    • Global Sensor Systems Incグローバル・センサー・システムズ・インコーポレイテッドGlobal Sensor Systems Inc.
    • RICHARD H COOPERGORDON C COOPERTODD TEELLAWN HALU
    • G01B11/02
    • G01B11/02B07C5/10G07B17/00661G07B2017/00685
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for determining one-dimensional size of an object with precision of measurement, ease and efficiency of use, adaptability and flexibility.SOLUTION: The method for determining one-dimensional size of an object includes: a process of disposing an object in a measurement place connected to a dimension measurement device including signal receptors in a single row; a process of moving a signal source; a process of obtaining the measurement set of receptor outputs; a process of performing access to the calibration set of the stored receptor outputs, therein each calibration set of the receptor outputs is related to a specific dimensional size; a process of selecting the calibration set of the receptor outputs which is the closest to the measurement set of the receptor outputs; and a process of determining one-dimensional size of the object by using the specific dimensional size related to the closest calibration set of the receptor outputs.
    • 要解决的问题:提供一种用于确定测量精度,易用性和使用效率,适应性和灵活性的物体的一维尺寸的方法。解决方案:用于确定物体的一维尺寸的方法包括: 将物体放置在连接到包括单行中的信号受体的尺寸测量装置的测量位置中; 移动信号源的过程; 获得受体输出的测量集的过程; 访问所存储的受体输出的校准集的过程,其中受体输出的每个校准集与特定尺寸尺寸相关; 选择最接近受体输出的测量集合的受体输出的校准集的过程; 以及通过使用与接收器输出的最接近的校准集相关的特定尺寸尺寸来确定对象的一维尺寸的过程。
    • 5. 发明专利
    • Bending discriminator for lead of parts
    • 用于零件引导的弯曲识别器
    • JPS59111001A
    • 1984-06-27
    • JP22141982
    • 1982-12-16
    • Matsushita Electric Ind Co Ltd
    • HIRAI AKIRA
    • G01B11/00B07C5/10H01L23/50
    • B07C5/10
    • PURPOSE:To enable a fast and stable automatic discrimination by performing a waveform processing of a lead line width for DIP type parts detected with an optoelectric sensor. CONSTITUTION:As a lead 1 of a DIP type part passes between a projector 6 and a photo detector 7 of an optoelectric sensor 3 set on a rail 4 on which the DIP type part is conveyed at a fixed speed, a square wave of a transistor-transistor level (TTL) detected in the output of an photoelectric amplifier 5 depending on the presence of the lead thereof. The square wave is inverted to form a triangular wave output waveform 15 proportional to the pulse width. The triangular wave output 15 shows a non-cyclic waveform for a rejected product. To discriminate the difference between the waveforms, trigger signals 16 and 17 are employed to set the counts of a accepted product for the criterion level 19 whereby the quality of parts can be judged by comparing both signals.
    • 目的:通过对使用光电传感器检测的DIP型部件执行引线宽度的波形处理,实现快速稳定的自动识别。 构成:由于DIP型部件的引线1通过设置在固定速度传送DIP型部件的导轨4上的光电传感器3的投影仪6和光电检测器7之间,所以晶体管的方波 - 晶体管电平(TTL),其在光电放大器5的输出中检测,取决于其引线的存在。 方波反转,形成与脉宽成比例的三角波输出波形15。 三角波输出15表示拒绝产品的非循环波形。 为了区分波形之间的差异,采用触发信号16和17来设定用于标准等级19的可接受产品的计数,从而可以通过比较两个信号来判断部件的质量。