会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 4. 发明公开
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON STAHL IN EINEN LICHTBOGENOFEN UND LICHTBOGENOFEN
    • EEREN LICHTBOGENOFEN VICFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON STAHL UND LICHTBOGENOFEN
    • EP3091092A1
    • 2016-11-09
    • EP14877013.4
    • 2014-12-26
    • Dorofeev, Genrikh Alekseevich
    • YANTOVSKIY, Pavel Rudol'fovichSMIRNOV, Konstantin GennadievichYASTREBOV, Igor' IvanovichPROTOPOPOV, Aleksandr Anatol'evichZINYAGIN, Gennadiy Alekseevich
    • C21C5/52F27B3/08F27B3/18
    • C21C5/5264C21C5/5217C21C5/5229C21C5/527C21C5/562F27B3/085F27B3/183F27B14/06F27B14/14F27B2014/068F27D1/0033F27D1/0043F27D1/02F27D3/0025F27D3/0033F27D3/16F27D11/10F27D2003/0075F27D2003/164Y02P10/216
    • Die Erfindungen beziehen sich auf den Eisenhüttenbetrieb und insbesondere auf ein Verfahren zur Stahlproduktion und eine Konstruktion des Elektrolichtbogenofens hierfür. Das Verfahren umfasst die Beschickung des Ofennutzraums mit Einsatzgut, das aus Schrott und stückiggemachtem Oxid-Kohlenstoff-Material besteht, die Zufuhr von Strom, Brennstoff, Aufkohlmittel, Pulver und gasförmigem Sauerstoff, die Erhitzung und das Schmelzen des Einsatzguts mit Hilfe von Lichtbögen einschließlich der Entkohlung des Metallbads, das Abgießen des Metalls und das Ablassen der Schlacke aus dem Ofen. Vor dem Schmelzbeginn wird ein Teil des Oxid-Kohlenstoff-Materials samt dem ersten Satz des Metalleinsatzguts in die Mittelzone des Ofens einmalig eingebracht, die Restmenge des Oxid-Kohlenstoff-Materials wird dem aufgeschmolzenen Einsatzgut im Verlauf des Stahlschmelzprozesses mit einer spezifischen Beschickungsrate von 0,5 - 10 kg/Min. pro 1 MBA Transformatorleistung des Elektrolichtbogenofens zugeführt, wobei die Korngröße des Oxid-Kohlenstoff-Materials aus einem Bereich zwischen 5 und 80 mm gewählt wird. Die Ofengefäßwandungen sind mit mindestens drei im Umfang beabstandeten Öffnungen versehen, um das Oxid-Kohlenstoff-Material in die Mittelzone des Ofens einzubringen, wobei diese Öffnungen 0,2 - 1,0 m tiefer als die Höchststandmarke des Ofengefäßes liegen. Die Erfindung ermöglicht es, den spezifischen elektrischen Stromverbrauch beim Aufschmelzen des Metalleinsatzguts zu vermindern und die Eisenausbeute aus dem Oxid-Kohlenstoff-Material zu erhöhen sowie dessen relative Menge in der Gesamtmasse des Einsatzguts zu vergrößern.
    • 本发明涉及冶金领域,具体涉及钢的制造方法和电弧炉的设计方法。 该方法包括将电荷加载到炉的工作空间中,所述电荷由废金属和聚集的氧碳材料组成,输入电能,燃料,渗碳剂,助熔剂和气态氧,使用电弧加热和熔化电荷 随着金属浴的脱碳,并从炉中释放金属和炉渣。 在熔化之前,一部分氧 - 碳材料与金属电荷的第一部分同时加载到炉的中心区,并且剩余的氧 - 碳材料在熔化过程中被引入熔融的电荷中 电弧炉的变压器的每1兆伏特的功率的特定加载速度为0.5-10kg / min,并且氧碳材料片的尺寸选择在5-80毫米之间。 炉壳的壁设置有至少三个孔,沿着其周边间隔开,用于将氧碳材料装载到炉的中心区域中,该孔在上部的水平面0.2-1.0米处提供 在炉壳上标记。 本发明可以减少熔化金属电荷时的电耗,提高铁 - 碳材料的产出,并且还可以增加所有材料在整体电荷中的相对数量。