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    • 1. 发明公开
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR GEWINNUNG EINES PULVERS AUS PARTIKELN VON WOLFRAM ODER WOLFRAMVERBINDUNGEN MIT EINER PARTIKELGRÖSSE IM NANO-, MIKRON- ODER SUBMIKRONBEREICH
    • 方法和设备获得粉末钨或钨化合物颗粒与纳米,微米或亚微米的颗粒大小
    • EP3138932A1
    • 2017-03-08
    • EP15002564.1
    • 2015-09-01
    • Galuga, Andrey
    • Galuga, AndreyBaravov, GeorgijGavrish, VladimirSmirnov, SergeiLosenkov, AleksandrVostrognutov, Stanislav
    • C22B3/02C01G41/02C22B3/18C22B7/00C22B34/36
    • C22B3/18C01B32/914C01B32/921C01B32/949C01G41/02C01P2002/72C01P2002/76C12N11/14C12P3/00C12P39/00C22B3/02C22B7/007C22B34/36Y02P10/234Y02P10/238
    • Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zur Gewinnung eines Pulvers aus Partikeln von Wolfram oder Wolframverbindungen mit einer Partikelgröße im Nano-, Mikron- oder Submikronbereich, insbesondere von W, WO 3 , WC oder WC-TiC oder WC-TaC, unter Recyceln von Produkten aus Schwermetall- oder Hartmetall-Legierungen in wenigstens einem eine Dispersionsflüssigkeit enthaltenden Reaktor-Behälter, in welchem der Abbau der Produkte bei einer Drehung des Reaktor-Behälters mit einer in einem Bereich zwischen 0 und 90 U/min nach einem vorgegebenen Algorithmus kontrolliert einstellbaren Drehzahl durchgeführt wird, wobei im Rahmen des vorgegebenen Algorithmus der maximale Neigungswinkel des Reaktor-Behälters zwischen 0° und 40° liegt und die Änderungsrate des Neigungswinkels in einem Bereich zwischen 0,5 und 2 kompletten Zyklen pro Minute liegt, wobei ferner als Dispergierflüssigkeit Schwefelsäure mit gelöstem Eisen verwen-det wird mit S-Fe 3+ = 5 bis 30 g/l und einem pH-Wert von 1 bis 3, und welche bioorganische Komplexe aus Fe 3+ und Exo-Polymeren enthält, mit einem zugeordneten Bakterien-Verband von Acidithiobacillus ferrooxidans, Acidithiobacillus thiooxidans, Leptospirillum ferrooxidans und Ferroplasma acidiphilum, wobei das Verhältnis zwischen dem Volumen V n.o der Produkte mit Schwer- und/oder Hartmetall-Legierungen zu dem Volumen V b.r der Dispersionsflüssigkeit bei 1 : 4 ≤ V b.r / V n.o ≤ 1 : 0,5 liegt, wobei die Temperatur T der Lösung der bioorganischen Eisenkomplexe in dem Dispergiermittel in einem Bereich von 10 °C bis 60 °C gehalten wird, und wobei anschließend von der aus Nano-, Mikron- und/oder Submikron-Partikeln in der bioorganischen Lösung bestehenden Suspension Ionen von Ni-Fe, Ni-Fe-Cu und/oder Co-Fe abgegeben und abgetrennt werden, wobei sich durch die Abtrennung von Ni, Cu und/oder Co der pH-Wert ändert, wobei das Nanopulver nach der Reinigung einer Desagglomeration mit Kugelmühlen oder mit Ultraschall unterzogen wird, und anschließend in einem Vakuumofen bei einer Temperatur von 90 °C bis 130 °C sowie unter einem Vakuum von 1 mbar bis 50 mbar getrocknet wird.
    • 本发明涉及一种用于回收具有在纳米,微米或亚微米范围内的粒径的钨或钨化合物颗粒的粉末,特别是W,WO 3,WC或WC-TIC或WC-TAC,随着产品回收 从在含分散液反应器容器中的至少一个,其中,所执行的产品与在一个范围在0和90 U /分钟之间,用于预定算法调节速度控制在反应器容器的旋转过程中的降解重金属或硬金属合金 是,其中,所述反应器容器的最大倾斜角度为0°和40°,并且倾斜角的变化率之间的预定算法下是在每分钟0.5和2个完整周期之间的范围内,并进一步作为硫酸与溶解的铁分散液 USAGE-DET与S-的Fe 3+ = 5至30克/升和1的pH值 含有至多3个,并且其铁的生物 - 有机络合物3+,并用氧化亚铁硫杆菌,氧化硫硫杆菌,钩端螺杆菌和铁acidiphilum的相关联的细菌关联,外切 - 聚合物,其中体积V之间的比率没有产品具有重链和 /或硬金属合金,以在1分散液的体积V BR:4‰¤V BR / V无‰¤1:0.5,其中,所述生物有机铁络合物的分散剂溶液的范围为10°的温度T C被保持在60℃,并且其中随后的Cu-Fe-Ni系从在镍 - 铁和/或Co-Fe组成的悬浮液溶液生物有机离子包括纳米,微米和/或亚微米颗粒组成的组中发出并 是分开的,其中由Ni,Cu和/或Co时,pH值的变化的分离,其特征在于,清洗瓦解球磨机后或用超声波纳米粉末进行未 d被然后在真空烘箱中在90℃至130℃的温度和1毫巴〜50毫巴的真空下干燥。
    • 2. 发明公开
    • NOVEL PROCESS AND PRODUCT
    • 新闻中心VERFAHREN UND PRODUKT
    • EP3131846A1
    • 2017-02-22
    • EP15711737.5
    • 2015-03-20
    • Höganäs AB
    • ADAM, GorgeesVIDARSSON, Hilmar
    • C01B21/076C01B32/90C01B33/06C01B35/04
    • C01B31/305C01B21/0617C01B21/0761C01B32/914C01B32/921C01B32/949C01B32/956C01B33/06C01B35/04C01P2002/54C01P2002/70C01P2002/72C01P2002/85C01P2004/03C01P2004/51C01P2004/61
    • The present invention provides a process for manufacturing a compound in powder form, wherein said compound is the reaction product of (i) at least one metal and/or metalloid, and (ii) at least one further element that is more electronegative than the or each said metal and/or metalloid, which process comprises the steps of: a. mixing at least one oxide of said at least one metal and/or metalloid with a reducing agent comprising Ca or Mg granules or powder, and/or calcium hydride or magnesium hydride in granule or powder form, to form a mixture; b. exposing the mixture to a source of said at least one further element; c. maintaining said mixture under a H
      2 atmosphere at a temperature of from 950°C to 1500°C for 1-10 hours; and d. recovering said compound in powder form; wherein said at least one further element is selected from carbon, nitrogen, boron, silicon and mixtures thereof. The present invention also provides a compound in powder form obtainable by such a process.
    • 一种制备粉末形式的化合物的方法,其中所述化合物是(i)至少一种金属和/或准金属的反应产物,和(ii)至少一种比金属和/或准金属更具有电负性的其它元素 该方法包括以下步骤:将至少一种金属和/或准金属的至少一种氧化物与包含Ca或Mg颗粒或粉末的还原剂和/或颗粒或粉末形式的氢化钙或氢化镁混合,形成 混合物; 将混合物暴露于所述至少一个另外的元件的源; 将所述混合物在氢气氛下在950℃至1500℃的温度下保持1-10小时; 并回收所述粉末形式的化合物; 其中所述至少一种其它元素选自碳,氮,硼,硅及其混合物。 通过这种方法获得的粉末形式的化合物。
    • 3. 发明公开
    • SPHERICAL POWDER AND ITS PREPARATION
    • KUGELFÖRMIGESPULVER UND DESSEN EINE HERSTELLUNG
    • EP3090985A1
    • 2016-11-09
    • EP16151793.3
    • 2011-05-18
    • MetaSphere Technology AB
    • SAFRONOV, Boris VladimirovichSHEVCHENKO, Ruslan AlekseevichCHUKANOV, Andrey PavlovichVAKHRUSHIN, Alexander YurievichNADEZHDIN, Yuri Gennadievich
    • C01B31/34C22C29/08B01J2/04B01J2/18
    • C01B31/34B01J2/04B01J2/18C01B32/949C22C29/08
    • A spherical tungsten carbide powder is characterized by that the material has a microhardness higher than 3600 kgf/mm 2 , and that the powder has an apparent density from 9.80 to 11.56 g/cm 3 . A method for the manufacture of a powder comprises the steps: a) providing a chamber comprising a rotatable crucible, b) adding material into said rotatable crucible, c) melting the material using a plasma arc discharge, d) rotating the crucible to atomize the molten material to form liquid droplets, with subsequent cooling of the droplets to obtain a powder, wherein the material added into said rotatable crucible is heated to a temperature above 40% of the melting temperature of the material before it enters the crucible. It is possible to reduce the current required for melting the stock. Heat losses are decreased, and the spherical powder obtained during atomization becomes more homogeneous in its composition and structure. The cost is reduced.
    • 球形碳化钨粉末的特征在于该材料具有高于3600kgf / mm 2的显微硬度,并且该粉末的表观密度为9.80至11.56g / cm 3。 一种用于制造粉末的方法包括以下步骤:a)提供包括可旋转坩埚的腔室,b)将材料添加到所述可旋转坩埚中,c)使用等离子体电弧放电来熔化材料,d)旋转坩埚以雾化 熔化的材料以形成液滴,随后冷却液滴以获得粉末,其中添加到所述可旋转坩埚中的材料在其进入坩埚之前被加热到材料的熔化温度的40%以上的温度。 可以减少熔化原料所需的电流。 热损失降低,雾化时得到的球状粉末的组成和结构变得更均匀。 成本降低。