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    • 3. 发明公开
    • Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Walzgut aus Stahl vor dem Warmwalzen
    • 的方法及装置在热轧前处理冷轧钢
    • EP2524971A1
    • 2012-11-21
    • EP11166823.2
    • 2011-05-20
    • Siemens VAI Metals Technologies GmbH
    • Eckerstorfer, GeraldHohenbichler, GeraldLinzer, Bernd
    • C21D8/02C21D9/56C21D9/60F27B9/06F27B19/04B21B1/46
    • B21B1/26B21B1/46B21B15/005B21B38/00B21B38/006B21B45/004B21B45/06B21B45/08B21B2261/20B21C43/00B22D11/1206B22D11/14C21D8/02C21D9/561C21D9/60F27B9/067F27B19/04Y02P10/253
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Walzgut (5,16,22) aus Stahl vor dem Warmwalzen. Aufgabe der Erfindung ist es, ein energieeffizientes Verfahren und eine kompakte Vorrichtung zur Aufbereitung von Walzgut zu finden, mit denen das Walzgut auch bei transienten, rasch wechselnden Geschwindigkeiten zuverlässig erwärmt und dennoch gründlich entzundert wird. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Schritten gelöst:
      - Vorwärmen des Walzguts (5,16,22) in einem ersten Induktionsofen (6), sodass das vorgewärmte Walzgut mit einer Oberflächentemperatur T 1 ≥ 1000 °C in eine nachfolgende Entzunderungseinrichtung (7) eintritt; anschließend
      - Entzundern des vorgewärmten Walzguts mittels mehrerer Wasserstrahlen in der Entzunderungseinrichtung (7); unmittelbar anschließend
      - Erwärmen des entzunderten Walzguts in einem zweiten Induktionsofen (8), wobei das entzunderte Walzgut mit einer Temperatur T 2 ≥ T Curie des Walzguts in den zweiten Induktionsofen (8) eintritt und die Erwärmung im zweiten Induktionsofen entweder in einer weitgehend inerten oder weitgehend reduzierenden Schutzgasatmosphäre erfolgt; unmittelbar anschließend
      - Warmwalzen des erwärmten Walzguts in einem Walzwerk (9), wobei das erwärmte Walzgut mit einer Temperatur 1220 °C ≥ T 3 ≥ 1050 °C in das Walzwerk (9) eintritt.
    • 该方法包括在第一感应炉预热的轨道车辆(6),从而也预热的轧件的具有> = 1050 [度]下在旋转除鳞装置(7),随后除垢预热的轧件的表面温度发生 通过从旋转除锈装置的转子旋转水射流,在第二感应炉(8)在900 [度]下加热除鳞的轧,加热无论是惰性的或还原保护气体气氛到第二感应炉,热轧 在> = 1050 [度]在轧机(9)具有三个轧制道次C中的加热的轧件。 该方法包括在第一感应炉预热的轨道车辆(6),从而也预热的轧件的具有> = 1050 [度]下在旋转除鳞装置(7),随后除垢预热的轧件的表面温度发生 通过从旋转除锈装置的转子旋转水射流,在第二感应炉(8)在900 [度]下加热除鳞的轧,加热无论是惰性的或还原保护气体气氛到第二感应炉,热轧 在> = 1050 [度]在轧机(9)具有三个轧制道次C中的加热的轧件。 预热的轧件的温度由温度测量装置记录和被馈送到控制器。 该控制器是确定性的由控制规则和考虑的控制变量的期望温度的开采,并提供一个控制装置,其中,在所述第一感应炉的电感器被驱动,从而没有预热的轧件的温度对应于所需的温度。 预热的轧件的温度分布由温度分布测量装置检测。 一个独立的claimsoft包括用于制备由钢制成的轧件的装置。
    • 4. 发明公开
    • Kühlstrecke mit integriertem Vertikalbandspeicher
    • Kühlstreckemit integriertem Vertikalbandspeicher
    • EP2468905A1
    • 2012-06-27
    • EP10196383.3
    • 2010-12-22
    • Siemens VAI Metals Technologies GmbH
    • Hohenbichler, GeraldLinzer, BerndSeilinger, AloisLanschuetzer, Josef
    • C21D9/573C21D11/00B21C49/00B65H20/34B21B41/10
    • C21D9/5737B21C49/00B65H20/34B65H2220/01B65H2301/5144B65H2515/40B65H2701/173C21D11/00
    • Eine Kühlstrecke (1) zum Kühlen eines Metallbandes (3), insbesondere eines Stahlbandes (3), weist einen vorderen, einen mittleren und einen hinteren Kühlstreckenabschnitt (6, 16, 10) auf, die von dem Metallband (3) in dieser Reihenfolge nacheinander durchlaufen werden. Der vordere Kühlstreckenabschnitt (6) weist vordere Kühleinrichtungen (8) auf, mittels derer das Metallband (3) während des Durchlaufens des vorderen Kühlstreckenabschnitts (6) mit einem Kühlmedium (9) beaufschlagbar ist. Der hintere Kühlstreckenabschnitt (10) weist hintere Kühleinrichtungen (12) auf, mittels derer das Metallband (3) während des Durchlaufens des hinteren Kühlstreckenabschnitts (10) mit einem Kühlmedium (9) beaufschlagbar ist. Der mittlere Kühlstreckenabschnitt (16) weist einen Vertikalbandspeicher (17) auf, mittels dessen das Metallband (3) zwischenpufferbar ist.
    • 冷却部分包括前部,中部和后部冷却部分,其顺序地沿着金属带的顺序通过,其中前部冷却部分(6)具有前部冷却装置(8),后部冷却部分(10) )具有后冷却装置(12),金属带在穿过前冷却部分和后冷却部分的同时由冷却介质作用在其上,中间冷却部分(16)具有垂直条带收集器,金属条 可以在前冷却段和后冷却段之间缓冲。 用于冷却金属带(3)的冷却部分(优选钢带)包括前,中,后冷却部分,其顺次依次穿过金属带,其中前冷却部分(6)具有 前冷却装置(8),通过冷却介质(9)通过金属带通过前冷却部分; 其中后冷却部分(10)具有后冷却装置,金属带在通过后冷却部分时由冷却介质作用在其上; 并且其中中间冷却部分具有垂直条带蓄能器,金属条可以通过该垂直条形储存器在前冷却段和后冷却段之间缓冲。
    • 5. 发明公开
    • Hochgeschwindigkeitsschere
    • EP2446994A1
    • 2012-05-02
    • EP10189605.8
    • 2010-11-02
    • Siemens VAI Metals Technologies GmbH
    • Peitl, WolfgangEckerstorfer, GeraldHohenbichler, GeraldLinzer, BerndWenzl, WolfgangZahedi, Michael
    • B23D25/12
    • B23D25/12B23D35/005
    • Hochgeschwindigkeitsschere zum Querteilen von Walzgut, umfassend:
      zwei gegenüberliegend angeordnete Trommeln (10,20), welche mittels einer Antriebsvorrichtung (31) mit einer der Walzgut-Durchlaufgeschwindigkeit entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit antreibbar sind,
      wobei jede Trommel (10,20) jeweils einen ersten, um eine Drehachse (8) drehbar gelagerten Teil (11), und einen zweiten, als Träger eines Messers (26) fungierenden Teil (12) aufweist,
      wobei zwischen dem ersten Teil (11) und dem zweiten Teil (12) eine Radialführung (21) so ausgebildet ist, dass der Messerträger (12) mittels einer Betätigungsvorrichtung (28) zwischen einer Ausgangsposition und einer Schnittposition verstellbar ist, wobei
      der eine der beiden Teile (12) als Hohlquerschnitt (24) ausgebildet ist und einen Hohlraum (24) aufweist, in welchem der andere Teil (11) angeordnet ist, und
      der eine Teil (12) auf dem anderen Teil (11) gleitbeweglich gelagert ist.
    • 切割机具有通过驱动装置以圆周速度驱动的上滚筒(10)和下滚筒,其中速度对应于轧制材料通过速度。 每个滚筒具有两个部分(11,12),在该部分之间形成有径向引导件(21),使得一个部件通过操作装置(28)在初始位置和切割位置之间是可调节的。 该部分形成有中空横截面并且具有排列另一部分的中空空间(24)。 前一部分作为叶片载体操作,并可滑动地支撑在后部。 操作装置形成为液压缸,即单作用缸。