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    • 25. 发明公开
    • High temperature liquid injection apparatus
    • Hoch-Temperatur EinspritzvorrichtungfürFlüssigkeit。
    • EP0617112A2
    • 1994-09-28
    • EP94104452.1
    • 1994-03-21
    • THE M. W. KELLOGG COMPANY
    • Bogner, Alan EdwinCherish, PeterSchamp, Scott Theodore
    • C10G9/16B07B7/04
    • C10G9/16B01J19/0026B01J19/26B01J2219/00094B01J2219/00119B01J2219/00121B01J2219/00155
    • A feed line to a pyrolysis furnace and a liquid injection apparatus for introducing a liquid coke inhibitor in the feed line are disclosed. The injection apparatus includes a central passageway for supplying the liquid coke inhibitor, an annular passageway for delivering an atomizing gas and a mixing reservoir for mixing the liquid and gas wherein the mixed fluid is atomized by passage through an orifice in a nozzle. A cooling jacket surrounding the annular passageway prevents decomposition of the coke inhibiting agent which products can plug the nozzle. The injection apparatus is typically installed in a bend of a process feedstock conduit with a discharge end aligned to an axis of the flow. A hot injection point close to the inlet of the pyrolysis furnace is preferred for best results. To help ensure complete evaporation of a carrier liquid prior to the furnace, the injection apparatus can include an evaporation shroud. For a modularized injection system, the evaporation shroud can include a larger diameter bonnet exterior to the conduit having the injection apparatus attached thereto. For a retractable injection system, the injection apparatus is received within an isolation valve having an outlet end stuffing box.
    • 公开了一种到热解炉的进料管和用于在进料管线中引入液体焦炭抑制剂的液体注入装置。 注射装置包括用于供应液体焦炭抑制剂的中心通道,用于输送雾化气体的环形通道和用于混合液体和气体的混合容器,其中混合流体通过喷嘴中的孔口而雾化。 围绕环形通道的冷却套防止了焦炭抑制剂的分解,该产品可以堵塞喷嘴。 注射装置通常安装在工艺原料管道的弯曲处,排放端与流动轴线对准。 靠近热解炉入口的热注射点是最佳效果。 为了有助于确保在炉之前完全蒸发载液,注射装置可以包括蒸发护罩。 对于模块化注射系统,蒸发护罩可以包括具有连接到其上的注射装置的导管外部的较大直径的发动机罩。 对于可伸缩注射系统,注射装置被接纳在具有出口端填料函的隔离阀内。
    • 26. 发明公开
    • FCC disengagement apparatus
    • FCC-Phasenauslösungsapparatur。
    • EP0613935A1
    • 1994-09-07
    • EP94103061.1
    • 1994-03-01
    • THE M.W. KELLOGG COMPANY
    • Peterson, Robert Bruce
    • C10G11/18B01J8/00
    • C10G11/18B01J8/0055B04C5/24
    • A separator apparatus and method for a hydrocarbon fluidized catalytic cracking process are disclosed. The apparatus comprises a main plenum (30) in a disengagement vessel (10) which connects a plurality of riser cyclones (18) in a riser catalyst separation stage to a plurality of secondary cyclones (36) in a secondary catalyst separation stage. The cyclones in the second and each succeeding stage receive a substantially equal amount of gas from the plenum. The effluent gas is substantially prevented from leaking into the interior space of the disengagement vessel. Also disclosed is a method for retrofitting an existing plant with the plenum design to provide a more compact arrangement of the catalyst separation equipment in the disengagement vessel.
    • 公开了一种用于烃流化催化裂化过程的分离装置和方法。 该装置包括在分离容器(10)中的主增压室(30),其在提升管催化剂分离阶段中将多个提升管旋风分离器(18)连接到辅助催化剂分离阶段中的多个第二旋风分离器(36)。 第二个和每个后续阶段的旋风分离器从气室接收大致相等量的气体。 基本上防止废气泄漏到分离容器的内部空间中。 还公开了一种用于利用增压室设计改进现有设备的方法,以提供催化剂分离设备在分离容器中的更紧凑的布置。
    • 29. 发明公开
    • HIGH TEMPERATURE HUMIDITY DETERMINING DEVICE AND PROCESS
    • 装置和方法用于确定湿度高的温度。
    • EP0458945A1
    • 1991-12-04
    • EP91901460.0
    • 1990-12-19
    • KELLOGG COMPANY
    • WEBSTER, JeffreyRICHEY, StephenTUTTUP, Robert
    • G01N25G01N33
    • G01N33/0016G01N25/56
    • Un dispositif de détermination d'humidité à haute température mesure la teneur en humidité de flux gazeux ayant des températures allant jusqu'à 600°F, et même au-dessus. Le dispositif fait appel à un détecteur d'humidité relative/température à semi-conducteurs (20) du type à couche mince de polymère, et muni d'un baromètre électronique (22) pour mesurer les propriétés du flux gazeux. L'appareil ne nécessite pas d'oxygène, d'eau glacée, d'eau distillée ni d'autre liquides de nettoyage de qualité laboratoire. Pour éviter d'endommager le détecteur, on refroidit un échantillon à une température inférieure à environ 300°F avant l'échantillonnage. Le refroidissement est effectué en faisant passer l'échantillon d'air à travers un conduit d'échantillonnage thermostatiquement contrôlé (6), et ensuite dans une chambre d'échantillonnage thermostatiquement contrôlée et à pressurisation positive. Un microprocesseur (24) calcule le rapport d'humidité et le point de rosée de l'échantillon, ou d'autres propriétés d'air humide, et envoie les données à un indicateur de traitement visuel (28), ainsi qu'à toute autre sortie voulue.