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    • 9. 发明专利
    • DE502005009043D1
    • 2010-04-01
    • DE502005009043
    • 2005-07-13
    • ZAHNRADFABRIK FRIEDRICHSHAFEN
    • BLANKE ARNOLDMAEHLMANN DIRKROESLER THOMASSCHMIDT UWE
    • F16C33/74F16C17/10F16C27/06
    • A bearing arrangement (4) is provided with a bearing inner bush (10) and an outer bush (5), especially for the central joint (1) of a Watt's linkage. The bearing arrangement (4) is provided with a sealing arrangement (12) surrounding the front-side bearing gap between the inner bush (10) and the outer bush (5). The sealing arrangement (12) comprises an elastic sealing element (14) with static as well as dynamic sealing surfaces. The bearing arrangement (4) has a sealing arrangement (12) designed as a sealing module (12), which can be connected to the bearing inner bush (10), the sealing module (12) also comprising a running surface (15) for the axial bearing of the outer bush (5). The arrangement makes possible the especially economical production of modularly designed, highly loadable bush bearings. Furthermore, undivided, continuous bearing bushes can be used, which improves the ability to be mounted and the precision and the service life of the bearing arrangement. It is also possible, especially in case of highly stressed bush bearings, to dimension the axial rigidity as well as the radial rigidity of the bearing arrangement independently from one another, and especially good sealing is obtained against environmental effects.
    • 10. 发明专利
    • Kunststoffbauteil mit einem Lagerauge und Verfahren zu seiner Herstellung
    • DE102019205252B4
    • 2022-04-21
    • DE102019205252
    • 2019-04-11
    • ZAHNRADFABRIK FRIEDRICHSHAFEN
    • KRAMER THOMASBLANKE ARNOLDDUETZ JAN
    • F16F1/38
    • Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffbauteils (1) mit einem Lagerauge (2), das ein kalibriertes Gummilager (3) mit einer Metallaußenhülse (4) aufnimmt, wobei das Kunststoffbauteil (1) im Spritzgussverfahren hergestellt wird, indem plastifizierter Werkstoff unter Druck in ein Spritzgusswerkzeug eingespritzt wird, wobei das kalibrierte Gummilager (3) mit der Metallaußenhülse (4) während des Einspritzens des plastifizierten Werkstoffs innerhalb des Spritzgusswerkzeugs gelagert ist und an der Mantelaußenfläche (5) der Metallaußenhülse (4) mindestens ein Formelement (6) ausgebildet ist, das mit plastifiziertem Werkstoff umspritzt wird, so dass sich im ausgehärteten Zustand des Kunststoffbauteils (1) eine formschlüssige Lagerung des Gummilagers (3) innerhalb des Lagerauges (2) und entlang der Lageraugenachse (A) ergibt,dadurch gekennzeichnet, dass das Gummilager (3) mittels eines segmentierten Backenwerkzeugs (7) kalibriert wird, das hierzu eine Aufnahme (8) zur Aufnahme des Gummilagers (3) besitzt und die Mantelaußenfläche (5) der Metallaußenhülse (4) mit einem vorgebbaren Druck in radialer Richtung beaufschlagt und das Gummilager (3) komprimiert, wobei das Formelement (6) als eine konvexe Mantelaußenfläche (5) der Metallaußenhülse (4) des Gummilagers (3) ausgebildet wird.