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    • 1. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG MINDESTENS EINES WERKSTÜCKTEILS UND EINES RESTWERKSTÜCKS AUS EINEM WERKSTÜCK
    • WO2022037797A1
    • 2022-02-24
    • PCT/EP2020/073578
    • 2020-08-21
    • TRUMPF WERKZEUGMASCHINEN GMBH + CO. KGWSOPTICS TECHNOLOGIES GMBH
    • SEPP, FlorianMOCK, DanielMACH, PatrickWEISS, Christoph
    • B23K26/38B23K26/60B23K26/06
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung mindestens eines Werkstückteils (11) und eines Restwerkstücks (10) aus einem Werkstück (9) mittels eines gemeinsam aus einer Düse (13) eines Laserbearbeitungskopfs (2) austretenden Laserstrahls (16) und Prozessgases zum Austrieb von geschmolzenem Werkstückmaterial, mit den folgenden Schritten: Schritt a): Schneiden eines Abschnitts (15-1, 15-2, 15-3, 15-4, 15-5) eines das Werkstück (9) durchtrennenden Schnittspalts (15) entlang einer Schnittlinie (14) oder Schneiden eines geschlossenen Schnittspalts (15) entlang der Schnittlinie (14), wobei Schnittkanten (19, 19') am Werkstückteil (11) und Restwerkstück (10) gebildet werden, Schritt b): Erzeugen einer Modifikation des Werkstücks (9), gewählt aus einer Fase (21), einer Verrundung (34) und einer Mulde (29), an einer Werkstückoberseite (35) entlang einer Modifikationslinie (18), während das Werkstückteil (11) mit dem Restwerkstück (10) verbunden ist, wobei der Laserstrahl (16) in den Schritten a) und b) senkrecht zu einer Werkstückoberfläche (17) der Werkstückoberseite (35) ausgerichtet ist und wobei ein Gasdruck des Prozessgases vor dem Austritt aus der Düse (13) in Schritt b) weniger als 7 bar, insbesondere zwischen 3 und 6 bar, beträgt, wobei - Schritt a) vor Schritt b) ausgeführt wird, wobei in Schritt a) ein Abschnitt (15-1, 15-2, 15-3, 15-4, 15-5) des Schnittspalts (15) entlang der Schnittlinie (14) erzeugt wird, und anschließend in Schritt b) mindestens ein Teil mindestens einer der Schnittkanten (19, 19') am Werkstückteil (11) oder am Restwerkstück (10) mit einer Fase (21) oder einer Verrundung (34) versehen wird, oder - Schritt b) vor Schritt a) ausgeführt wird, wobei in Schritt b) eine Mulde (29) an der Werkstückoberseite (35) erzeugt wird, und anschließend in Schritt a) ein geschlossener Schnittspalt (15) entlang der Schnittlinie (14) oder ein Abschnitt (15-1, 15-2, 15-3, 15-4, 15-5) des Schnittspalts (15) entlang der Schnittlinie (14) erzeugt wird, wobei die Schnittlinie (14) innerhalb der Mulde (29) angeordnet ist.
    • 2. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR TRENNENDEN BEARBEITUNG EINES WERKSTÜCKS
    • 方法和设备端切削刀加工工件
    • WO2015104071A1
    • 2015-07-16
    • PCT/EP2014/067796
    • 2014-08-21
    • TRUMPF WERKZEUGMASCHINEN GMBH + CO. KG
    • SEPP, FlorianWEISS, Christoph
    • B23K26/14B23K26/38B23K31/10B23K26/30B23K26/08B23K26/10B26D5/00B26D7/22G05B19/4061
    • B23K26/14B23K26/0884B23K26/10B23K26/38B23K26/70B23K31/10G05B19/4061G05B2219/45041G05B2219/49143Y02P90/265
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur trennenden Bearbeitung eines platten- oder rohrförmigen Werkstücks mit auszuschneidenden Werkstückteilen, mit den Schritten: (I) Bestimmen von Sicherheitszonen für die Schneidkonturen, wobei die Sicherheitszone einer Schneidkontur einen Bereich angibt, in dem eine Kollision zwischen dem in Schneidhöhe positionierten Schneidkopf und dem zugehörigen verkippten Werkstückteil auftreten kann; (II) Bestimmen von Halteteilen für die Schneidkonturen der Werkstückteile, derart, dass die Schneidkontur eines Werkstückteils in einen, ein oder mehrere Haltestege aufweisenden, Halteteil und einen, ein oder mehrere Frühstege aufweisenden Frühteil aufgeteilt wird oder der Halteteil durch die komplette Schneidkontur gegeben ist, wobei für jede Schneidkontur mindestens ein Halteteil bestimmt wird; (III) Auswählen eines einzigen Halteteils oder mindestens eines Haltestegs für jede Schneidkontur, derart, dass es mindestens eine Bearbeitungsreihenfolge zum Ausschneiden der Schneidkonturen gibt, in welcher der Frühteil einer Schneidkontur vor dem Halteteil der Schneidkontur geschnitten wird, wobei vor dem Schneiden des Halteteils der Schneidkontur ein oder mehrere sich zumindest abschnittsweise in der Sicherheitszone der Schneidkontur befindliche Frühstege und/oder ein oder mehrere sich zumindest abschnittsweise in der Sicherheitszone der Schneidkontur befindliche Haltestege und/oder mindestens eine dem Halteteil entsprechende, sich zumindest abschnittsweise in der Sicherheitszone der Schneidkontur befindliche Schneidkontur, einer oder mehrerer weiterer Schneidkonturen (A, C, D) geschnitten werden; (IV) Bestimmen einer in Schritt (III) definierten Bearbeitungsreihenfolge zum Ausschneiden der Früh- und Halteteile; und (V) Durchführen des Schneidprozesses für die Werkstückteile, wobei die Früh- und Halteteile der Schneidkonturen in der in Schritt (IV) ermittelten Bearbeitungsreihenfolge geschnitten werden. Des Weiteren betrifft sie eine Vorrichtung zur trennenden Bearbeitung, die zur Durchführung des Verfahrens geeignet eingerichtet ist.
    • 本发明涉及一种要被切割的工件部分的板状或管状工件的分离处理的方法,包括以下步骤:(I)确定该切削轮廓的安全区域,其中一个切削轮廓的安全区指示其中之间的碰撞的定位在切割高度的范围内 可以在切割头和发生倾斜相关的工件部分; (ii)确定所述保持部件的工件部分的切削轮廓,使得工件部分的在切削轮廓的一个或多个保持具有腹板,保持部件,以及具有早一部分的一个或多个早期腹板由完整切削轮廓划分或保持部分,给出 其中,至少一个保持部为每个切削轮廓确定的; (III)中选择单个保持部或至少一个保持腹板的每个切削轮廓,使得存在用于切割的切割轮廓,其中,切削轮廓的早期部分在切削轮廓的保持部的前面被切断,其特征在于,先于切削轮廓的保持部的切割至少一个处理序列 一个或多个弹簧薄片至少部分地位于切削轮廓和/或一个的安全区或多个保持腹板至少部分地位于切削轮廓和/或对应于至少部分地位于所述切削轮廓的安全区域内进行切割轮廓的保持部中的至少一个,一个的安全区 或多个另外的切削轮廓(A,C,D)被切断; (IV)确定用于切割的早期和保持份在步骤(III)定义的处理序列; 及(v)执行切割过程的工件部分,其中所述切削轮廓的早期和保持部件可在步骤被切割(IV)来确定处理序列。 此外,它涉及一种装置,用于分离处理,这是合适的适于执行该方法。
    • 4. 发明公开
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR TRENNENDEN BEARBEITUNG EINES WERKSTÜCKS
    • 方法和设备端切削刀加工工件
    • EP3092102A1
    • 2016-11-16
    • EP14755354.9
    • 2014-08-21
    • Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG
    • SEPP, FlorianWEISS, Christoph
    • B23K26/14B23K26/38B23K31/10B23K26/30B23K26/08B23K26/10B26D5/00B26D7/22G05B19/4061
    • B23K26/14B23K26/0884B23K26/10B23K26/38B23K26/70B23K31/10G05B19/4061G05B2219/45041G05B2219/49143Y02P90/265
    • The invention relates to a method for separatively machining a plate-shaped or tubular workpiece having workpiece parts to be cut out, comprising the following steps: (I) determining safety zones for the cutting contours, wherein the safety zone of a cutting contour indicates a region in which a collision between the cutting head positioned at a cutting height and the associated tilted workpiece part can occur; (II) determining retaining parts for the cutting contours of the workpiece parts in such a way that the cutting contour of a workpiece part is divided into a retaining part having one or more retaining webs and an early part having one or more early webs or the retaining part is given by the complete cutting contour, wherein at least one retaining part is determined for each cutting contour; (III) selecting a single retaining part or at least one retaining web for each cutting contour in such a way that there is at least one machining sequence for cutting out the cutting contours in which the early part of a cutting contour is cut before the retaining part of the cutting contour, wherein one or more early webs located in the safety zone of the cutting contour at least in some segments and/or one or more retaining webs located in the safety zone of the cutting contour at least in some segments and/or at least one cutting contour of one or more further cutting contours (A, C, D) that corresponds to the retaining part and that is located in the safety zone of the cutting contour at least in some segments is cut before the retaining part of the cutting contour is cut; (IV) determining a machining sequence defined in step (III) for cutting out the early parts and retaining parts; and (V) performing the cutting process for the workpiece parts, wherein the early parts and retaining parts of the cutting contours are cut in the machining sequence determined in step (IV). The invention further relates to a device for separative machining that is designed to be suitable for performing the method.
    • 6. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON WERKSTÜCKTEILEN MIT ANGEFASTEN SCHNITTKANTEN
    • WO2023072568A1
    • 2023-05-04
    • PCT/EP2022/078106
    • 2022-10-10
    • TRUMPF SE + CO. KGWSOPTICS TECHNOLOGIES GMBH
    • MACH, PatrickMOCK, DanielSEPP, FlorianWEISS, Christoph
    • B23K26/06B23K26/067B23K26/14B23K26/142B23K26/38
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung mindestens eines Werkstückteils (11) und eines Restwerkstücks (10) aus einem Werkstück (9) mittels eines gemeinsam aus einer Düse (13) eines Laserbearbeitungskopfs (2) austretenden Laserstrahls (16) und Prozessgasstrahls (25) zum Austrieb von Schmelze (26), welches die folgenden Verfahrensstufen umfasst: Stufe I: Schritt a): Schneiden eines Abschnitts (15-1, 15-2, 15-3, 15-4, 15-5) eines Schnittspalts (15) entlang einer Schnittlinie (14) oder Schneiden eines geschlossenen Schnittspalts (15) entlang der Schnittlinie (14), wobei eine werkstückteilseitige Schnittkante (19) am Werkstückteil (11) und eine restwerkstückseitige Schnittkante (19') am Restwerkstück (10) gebildet werden, und Schritt b): Erzeugen mindestens einer lokalen Ausnehmung (27) des Schnittspalts (15) im Restwerkstück (11), Stufe II: Erzeugen einer Fase (21) an der werkstückteilseitigen Schnittkante (19) an einer oberen Werkstückoberfläche (17) entlang einer Modifikationslinie (18), während das Werkstückteil (11) mit dem Restwerkstück (10) verbunden ist, wobei (i) in Schritt a) von Stufe I mindestens ein Eckbereich (28, 29) des Schnittspalts (15) erzeugt wird, für den in Schritt b) von Stufe I eine lokale Ausnehmung (27) des Schnittspalts (15) im Restwerkstück (10) so erzeugt wird, dass die beim Erzeugen der Fase (21) im Eckbereich (28) entstehende Schmelze (26) durch die lokale Ausnehmung (27) getrieben werden kann, und/oder (ii) für die in Stufe II erzeugte Fase (21) am Startpunkt (36) der Erzeugung der Fase (21), der insbesondere am Schnittspaltbeginn (35) des Abschnitts (15-1, 15-2, 15-3, 15-4, 15-5) des Schnittspalts (15) liegen kann, eine lokale Ausnehmung (27) des Schnittspalts (15) im Restwerkstück (10) so erzeugt wird, dass die beim Erzeugen der Fase (21) entstehende Schmelze (26) durch den um die lokale Ausnehmung (27) erweiterten Schnittspalt (15) getrieben werden kann, und/oder (iii) in Stufe II die Fase (21) so ausgebildet wird, dass sie in mindestens einem ersten Schnittspaltbereich (32) eine größere Tiefe und/oder Breite aufweist als in einem unmittelbar angrenzenden zweiten Schnittspaltbereich (33, 33'), wobei eine lokale Ausnehmung (27) des Schnittspalts (15) im Restwerkstück (10) so erzeugt wird, dass die beim Erzeugen der Fase (21) im ersten Schnittspaltbereich (32) entstehende Schmelze (26) durch die lokale Ausnehmung (27) getrieben werden kann.
    • 10. 发明申请
    • PROZESS ZUR STRAHLBEARBEITUNG EINES PLATTEN- ODER ROHRFÖRMIGEN WERKSTÜCKS
    • WO2020173970A1
    • 2020-09-03
    • PCT/EP2020/054953
    • 2020-02-25
    • WSOPTICS TECHNOLOGIES GMBH
    • SEPP, FlorianWEISS, Christoph
    • B23K26/38B23K26/352B23K7/00B23K9/013
    • Die Erfindung betrifft einen Prozess zur Strahlbearbeitung eines platten- oder rohrförmigen Werkstücks (9), umfassend a) mindestens eine Trennprozedur zum Erzeugen eines Schnittspalts (15) entlang einer Schnittlinie (14), welche sich zumindest teilweise entlang der Kontur eines aus dem Werkstück (9) herzustellenden Werkstückteils (11) erstreckt, wobei die Trennprozedur umfasst: Verfahren eines zur Führung eines Bearbeitungsstrahls (16) dienenden Strahlkopfs (3) über dem Werkstück (9), wobei der Bearbeitungsstrahl (16) entlang der Schnittlinie (14) von einer ersten Schneidposition zu einer zweiten Schneidposition geführt wird, und wobei der Bearbeitungsstrahl (16) eine erste Leistungsdichte hat, die so bemessen ist, dass das Werkstück durchtrennt wird, b) mindestens eine Nachbearbeitungsprozedur zum Nachbearbeiten des Werkstücks (9) entlang mindestens eines Teils des Schnittspalts (15), wobei das Werkstückteil (11) nicht vollständig ausgeschnitten ist, wobei die Nachbearbeitungsprozedur umfasst: Verfahren des Strahlkopfs (3) über dem Werkstück (9), wobei der Bearbeitungsstrahl (16) entlang einer Nachbearbeitungslinie (18) von einer ersten Nachbearbeitungsposition zu einer zweiten Nachbearbeitungsposition geführt wird, wobei der Bearbeitungsstrahl (16) eine zweite Leistungsdichte hat, die so bemessen ist, dass das Werkstück (9) nicht durchtrennt wird, und wobei das Werkstück (9) entlang mindestens eines Teils des Schnittspalts (15) in einem eine werkstückteilseitige Schnittkante (19) des Schnittspalts (15) enthaltenden Bereich und/oder in einem eine restgitterseitige Schnittkante (19) des Schnittspalts (15) enthaltenden Bereich vom Bearbeitungsstrahl (16) bestrahlt wird.