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    • 1. 发明专利
    • Core fused material extracting method and system
    • 核心熔融材料提取方法和系统
    • JP2014145635A
    • 2014-08-14
    • JP2013013847
    • 2013-01-29
    • Toshiba Corp株式会社東芝
    • KITAMURA TAKUSAKAI NORIOTAKEUCHI YUTAKASAKURAI SHUNGOGUNJI SATOSHIHAYASHI YAMATO
    • G21F9/30
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To extract a core fused material after a severe accident of a nuclear power plant while keeping the subcriticality.SOLUTION: The core fused material extracting system 10 crushes a core fused material lump 1 to be extracted into core fused material pieces 2 and extracts them. The system 10 includes a fine crushing device 11 that includes a drilling section 14 for drilling the core fused material lump 1 at a tip of a rotation shaft 15, drills the core fused material lump 1 by rotation of the drilling section 14 to change the shape thereof, and crushes it into fine core fused material pieces 2. The drilling section 14 of the fine crushing device is configured so that, when the core fused material lump 1 is drilled for shape change, the shape is changed in the direction in which the superficial area of the core fused material lump 1 per volume deviates from a spherical shape and becomes large.
    • 要解决的问题:在核电站发生严重事故后提取核心熔融材料,同时保持次临界。解决方案:芯熔融材料提取系统10将芯熔融材料块1压碎以提取到芯熔料2中 并提取它们。 系统10包括细碎破碎装置11,该破碎装置11包括用于在旋转轴15的尖端处钻取核心熔融材料块1的钻孔部分14,通过钻孔部分14的旋转来钻取芯熔融材料块1以改变形状 将其粉碎成细芯材料片2.细碎破碎装置的钻孔部分14构造成使得当芯熔融材料块1被钻孔以形状改变时,其形状沿着 每个体积的芯部熔融材料块1的表面积偏离球形并变大。
    • 5. 发明专利
    • 溶融核燃料物質の搬出管理方法
    • 执行和管理熔炼核燃料材料的方法
    • JP2015052558A
    • 2015-03-19
    • JP2013186325
    • 2013-09-09
    • 株式会社東芝Toshiba Corp
    • KAWANO SHOHEIHAYASHI YAMATOMORI ATSUSHISUZUKI ATSUSHI
    • G21F9/00G21C17/06G21F9/30
    • 【課題】溶融核燃料物質の搬出工程で、溶融核燃料物質に含まれるウラン235の含有率を簡便に解析し、再臨界を評価・管理する方法を提供する。【解決手段】溶融核燃料物質を昇降装置の端部に取り付けられた採取工具により採取する工程ステップ1と、採取した溶融核燃料物質の水中重量W1及び気中重量W2を測定する工程ステップ2、3と、炉心に装荷された核燃料物質の密度D0及びウラン235含有率U0と前記測定された水中重量W1及び気中重量W2とから前記採取した溶融核燃料物質中のウラン235含有率を算出する工程ステップ4と、前記算出されたウラン235含有率から前記溶融核燃料物質の再臨界を評価する工程ステップ5とを、有する。【選択図】図2
    • 要解决的问题:提供一种能够容易地分析在熔化的核燃料材料的执行步骤期间熔化的核燃料材料中包含的铀235的含有率以评估和管理重新生产的方法。解决方案:在步骤1中,a 使用附接到升降机的尖端的拾取工具拾取熔化的核燃料材料。 在步骤2和3中,测量所拾取的熔融核燃料材料的水下重量W1和空气W2中的重量。 在步骤4中,通过使用密度D0和安装在反应堆堆芯中的核燃料材料的铀235的含有率U0和测量的水下重量W1来计算拾取的熔融核燃料材料中所含的铀235的含有率 并在空气中的重量W2中拾取熔化的核燃料材料。 在步骤5中,通过使用计算的铀235含量率来评估熔化的核燃料材料的重新连接性。
    • 9. 发明专利
    • Control rod for nuclear reactor
    • 核反应堆控制棒
    • JP2010256094A
    • 2010-11-11
    • JP2009104544
    • 2009-04-22
    • Toshiba Corp株式会社東芝
    • UEDA KIYOSHIYOSHIOKA KENICHIKIKUCHI TSUKASANAKAMURA MITSUHARUTAJIMA TOMOKOHAYASHI YAMATO
    • G21C7/113G21C7/10
    • Y02E30/39
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control rod for regulating power that makes the average reactivity value over its lifetime equivalent to that of a shut-down control rod, while achieving the mitigation of problems about blade history, reducing the usage of hafnium, and eliminating the non-integrity and difficulties in the manufacture due to welding deformation or mechanical imbalance. SOLUTION: The control rod CR includes: blades 1 made by confronting one piece of blade pieces 10 holding Hf plates 12 whose thickness in at least 1/4 segment is 1.5 to 2.5 mm with each other; a tie cross 4 arranged with a space secured along the shaft of the control rod CR to hold four blades 1 so that its cross section can be cruciform; a trap 13 arranged in a space between the confronted blade pieces 10 and filled with reactor water; water windows 3 arranged in at least 1/4 segment of each of the blade pieces 10, and forming partial hafnium loss sections; and a shaft center water region 5 arranged in a space between locations of the tie cross 4 with the shaft center water width CW of 10 to 40 mm in at least 1/4 segment of an effective part of the control rod CR. COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:为了提供一种用于调节功率的控制棒,其使得在其寿命中的平均反应性值等于关闭控制棒的平均反应性值,同时实现减轻关于叶片历史的问题,减少了使用 铪,并消除由于焊接变形或机械不平衡而导致的制造中的不完整和困难。 解决方案:控制杆CR包括:通过面对一个片材10制成的刀片1,刀片10保持在至少1/4段中的厚度彼此为1.5至2.5mm的Hf板12; 连接横梁4,其具有沿着控制杆CR的轴固定的空间,以保持四个叶片1,使得其横截面可以是十字形的; 设置在面对的叶片10之间并填充有反应器水的空间中的捕集器13; 每个叶片10的至少1/4节段布置的水窗3,并且形成部分铪损失部分; 以及轴心水区域5,其布置在接头十字4的位置之间的空间中,轴中心水宽度CW在控制杆CR的有效部分的至少1/4段中为10至40mm。 版权所有(C)2011,JPO&INPIT