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    • 3. 发明申请
    • METHOD TO PRODUCE A TRANSITION METAL CARBIDE FROM A PARTIALLY REDUCED TRANSITION METAL COMPOUND
    • 从部分还原过渡金属化合物生产过渡金属碳化物的方法
    • WO1997010176A1
    • 1997-03-20
    • PCT/US1996014521
    • 1996-09-10
    • THE DOW CHEMICAL COMPANY
    • THE DOW CHEMICAL COMPANYDUNMEAD, Steven, D.NILSEN, Kevin, J.LASHER, Gabrielle, R.REPMAN, Joseph, F.BARKER, Hobart, A.WEIMER, Alan, W.
    • C01B31/30
    • C01B32/949C01B32/914C01P2002/72C01P2004/62C01P2006/11C01P2006/12C01P2006/80
    • A transition metal carbide is formed from a precursor mixture comprising at least one of the group consisting of: a transition metal, a transition metal carbide and a transition metal oxide. The precursor mixture may contain the desired transition metal carbide (for example, WC), but if the desired transition metal carbide is present in the precursor mixture, there is necessarily a significant amount of another compound such as a transition metal oxide, undesired carbide (for example, W2C) or transition metal. The method involves forming an admixture by mixing the precursor mixture with a sufficient amount of carbon to carburize the precursor mixture to the transition metal carbide and reacting the admixture in an inert or reducing atmosphere at a temperature for a time sufficient to convert the admixture to the transition metal carbide, wherein the admixture is reacted in the presence of a means to enhance transfer of heat into the admixture, an inert or reducing gas flowing through at least a portion of the admixture or combination thereof.
    • 过渡金属碳化物由包含过渡金属,过渡金属碳化物和过渡金属氧化物中的至少一种的前体混合物形成。 前体混合物可以含有所需的过渡金属碳化物(例如WC),但是如果所需的过渡金属碳化物存在于前体混合物中,则必须有大量的其它化合物,例如过渡金属氧化物,不期望的碳化物 例如,W2C)或过渡金属。 该方法包括通过将前体混合物与足量的碳混合来形成混合物,以将前体混合物渗碳至过渡金属碳化物,并将该混合物在惰性或还原性气氛中,在足以将混合物转化为 过渡金属碳化物,其中所述混合物在增加热量进入所述混合物的手段的存在下反应,惰性或还原气体流过所述混合物的至少一部分或其组合。
    • 10. 发明公开
    • PROCESS FOR PREPARING SILICON CARBIDE
    • 方法制备碳化硅的。
    • EP0453516A1
    • 1991-10-30
    • EP90903075.0
    • 1990-01-11
    • THE DOW CHEMICAL COMPANY
    • WEIMER, Alan, W.MOORE, William, G.RAFANIELLO, WilliamROACH, Raymond P.
    • C01BB01J8C01B31
    • B82Y30/00B01J8/0095B01J8/12C01B32/956C01P2004/51C01P2004/61C01P2004/62C01P2004/64C01P2006/12C01P2006/80
    • Un procédé de préparation de carbure de silicium par réduction carbothermique consiste à chauffer rapidement un mélange particulaire réactif d'une source de silice et d'une source de carbone afin de former un produit présentant une uniformité améliorée de la taille des cristaux. On peut utiliser le produit de ce procédé pour former une pièce densifiée. Ledit procédé consiste à faire passer un mélange particulaire réactif (24) d'une source de silice et d'une source de carbone dans un réacteur comportant (a) un élément (6) de transport de réactif, ledit élément de transport de réactif présentant une paroi définissant un conduit creux, la paroi étant dotée d'un moyen de refroidissement et étant en outre caractérisée en ce qu'elle comporte une paroi intérieure concentrique définissant un espace annulaire intérieur (20), ce dernier comprenant une admission et étant ouvert au niveau de sa partie inférieure de sorte que du gaz peut s'y écouler; (b) une chambre de réacteur (16), présentant une paroi (26) et définissant une zone de réaction (28), ladite chambre étant en liaison fluidique avec ledit élément de transport de réactif; (c) un moyen de chauffage (40) adapté pour chauffer le mélange particulaire réactif dans ladite zone de réaction; et (d) une chambre de refroidissement (42) présentant une paroi (48) définissant une zone de refroidissement (44), ladite paroi étant dotée d'un moyen de refroidissement, et ladite chambre de refroidissement étant en liaison fluidique avec la chambre du réacteur. On peut régler indépendamment les températures de l'élément de transport de réactif, de la chambre du réacteur et de la chambre de refroidissement, de sorte que l'on peut acheminer en continu le mélange particulaire réactif par l'intermédiaire dudit élément de transport de réactif jusque dans la zone du réacteur puis dans ladite zone de refroidissement.