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1. 发明申请

WO2011124585A1 VERFAHREN ZUM FLIEGENDEN ARBEITSWALZENWECHSEL IN GIESSWALZANLAGEN UND WARMBANDSTRASSEN UNTER VERWENDUNG EINER NIEDERHALTEROLLE 审中-公开
标题翻译：于滚CHANGE飞行工作法铸造轧热轧带钢ROADS使用低支撑作用
公开(公告)号：WO2011124585A1
公开(公告)日：2011-10-13
申请号：PCT/EP2011/055307
申请日：2011-04-06
申请人： SMS SIEMAG AG , KLEIN, Christoph , BENFER, Frank , WINDHAUS, Ernst
发明人： KLEIN, Christoph , BENFER, Frank , WINDHAUS, Ernst
IPC分类号： B21B1/46 , B21B31/08
CPC分类号： B21B31/08 , B21B31/12 , B21B39/08
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum fliegenden Arbeitswalzenwechsel in Gießwalzanlagen und Warmbandstraßen, insbesondere kontinuierlichen Warmbandstraßen, wobei zum Austausch der Arbeitswalzen durch Öffnen des Walzgerüstes (2) diese außer Eingriff mit dem zu walzenden Warmband (6) bringbar sind. Erfindungsgemäß ist auf das zu walzende Warmband (6) vor und/oder nach dem Eintritt in das geöffnete Walzgerüst (2) über mindestens eine in die Walzlinie einführbare Niederhalterolle (5) ein regelbarer, den Bandzug des geöffneten Walzgerüstes (2) ersetzender Bandzug aufbringbar.
摘要翻译：本发明涉及一种飞行在铸造轧制和热连轧机工作轧辊的变化，特别是连续热轧带钢轧机的方法，其可以被带到由轧辊的开口更换工作辊的支架（2）脱离与卡合的被轧制热轧钢带（6）。根据在可变的本发明的取代，开炼辊的磁带的张力架（2）的带张力是（6）之前和/或进入到开放式辊后支架（2）被至少一个可插入的施加到所述轧制生产线压紧辊待轧制热轧钢带（5）。

2. 发明申请

WO2011018217A2 VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES DÜNNEN WARMBANDES 审中-公开
标题翻译： DEVICE AND METHOD FOR生产薄热轧带钢
公开(公告)号：WO2011018217A2
公开(公告)日：2011-02-17
申请号：PCT/EP2010/004913
申请日：2010-08-11
申请人： SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT , SEIDEL, Jürgen , WINDHAUS, Ernst , REIFFERSCHEID, Markus , MÜLLER, Jürgen
发明人： SEIDEL, Jürgen , WINDHAUS, Ernst , REIFFERSCHEID, Markus , MÜLLER, Jürgen
IPC分类号： B21B1/46
CPC分类号： B21B1/463 , B21B27/032 , B21B2267/24
摘要： Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines dünnen Warmbandes (1) durch Gießwalzen in einem Endlos-Prozess, mit einer Gießmaschine (2), in der zunächst eine Dünnbramme (3) gegossen wird, mit mindestens einer der Gießmaschine (2) nachgeschalteten Walzstraße (4, 5), in der die Dünnbramme (3) unter Nutzung der Primärhitze des Gießvorgangs gewalzt wird, und mit einer Anzahl in Förderrichtung (F) des Bandes (1) in einem hinteren Bereich (6) angeordneter Fertigwalzgerüste (7), in denen das Band (1) mit Arbeitswalzen (8) auf eine Enddicke gewalzt werden kann. Um die Herstellung eines dünnen Warmbandes im Endlos-Prozess zu verbessern, sieht die Erfindung vor, dass die Arbeitswalzen (8) der Fertigwalzgerüste (7) eine verschleißarme Walzenoberfläche aufweisen. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines dünnen Warmbandes (1) durch Gießwalzen in einem Endlos-Prozess.
摘要翻译：本发明涉及一种设备，用于由所述铸辊在连续过程中制造薄的热轧带材（1），具有铸造机（2），其中第一薄板坯（3）采用铸铸机（2）下游的轧机机组中的至少一个（布置在薄板坯（3）下的铸造过程的主热，如图4所示，利用滚压5），和（在一后部区域中的带材（1）的输送方向F）的数（6）精轧机架（7），在该带（1）能够与工作轧辊（8）的最终厚度进行轧制。为了提高生产薄热轧钢带在连续过程中，本发明提供了工作轧辊（8）的精加工的看台（7）具有一个耐磨辊表面。本发明还涉及一种用于在连续过程中生产由铸辊的薄热轧带材（1）的方法。

3. 发明申请

WO2009018957A1 VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES BANDES AUS STAHL 审中-公开
标题翻译：方法生产钢的带
公开(公告)号：WO2009018957A1
公开(公告)日：2009-02-12
申请号：PCT/EP2008/006316
申请日：2008-07-31
申请人： SMS DEMAG AG , SEIDEL, Jürgen , WINDHAUS, Ernst , REIFFERSCHEID, Markus , MÜLLER, Jürgen
发明人： SEIDEL, Jürgen , WINDHAUS, Ernst , REIFFERSCHEID, Markus , MÜLLER, Jürgen
IPC分类号： B21B1/46 , B21B37/74
CPC分类号： B21B1/463 , B21B13/22 , B21B37/74 , B21B2261/20 , B21B2275/06 , C21D8/0226 , C21D11/005
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Bandes (1) aus Stahl, bei dem zunächst in einer Gießmaschine (2) eine Bramme (3) gegossen wird, wobei die Bramme (3) die Gießmaschine (2) mit einer Gießgeschwindigkeit (v) bei gegebener Brammendicke (H) verlässt, wobei die Bramme (3) anschließend in mindestens einer Walzstraße (4, 5) mit einer Anzahl Walzgerüste (6, 7) zum Band (1) gewalzt wird und wobei das Band (1) hinter dem letzten Walzgerüst (6, 7) eine Enddicke (d E ) aufweist. Um optimale Verarbeitungsbedingungen aufrecht zu erhalten bzw. auf unerwartete Ereignisse reagieren zu können, sieht die Erfindung die Verfahrensschritte vor: a) Hinterlegen eines funktionalen Zusammenhangs in einer Maschinensteuerung (8) zwischen der Gießgeschwindigkeit (v) oder dem Massenflusses(v x h) oder als Produkt aus Gießgeschwindigkeit und Brammendicke (v x H) oder als Produkt aus Bandgeschwindigkeit und Banddicke und der Bandtemperatur (T) hinter dem letzten Walzgerüst (7), das das Band (1 ) walzt, für eine unterschiedliche Anzahl (n) aktiver Walzgerüste (7) und unterschiedlichen Enddicken; b) Ermitteln oder Vorgeben der Gießgeschwindigkeit (v) oder des Massenflusses (v x H) und Zuführen des ermittelten Wertes in die Maschinensteuerung (8); c) Ermittlung der optimalen Anzahl aktiver Walzgerüste (7) und der damit walzbaren Enddicken und Dickenabnahmen in der Walzstraße anhand der gemäß Schritt a) gespeicherten funktionalen Verläufe in der Maschinensteuerung (8), um bei der gegebenen Gießgeschwindigkeit (v) bzw. bei dem gegebenen Massenfluss (v x H) eine gewünschte Bandtemperatur (T) hinter dem letzten aktiven Walzgerüst (7) zu erreichen; d) Auffahren einer Anzahl Walzgerüste (7) der Walzstraße (5), so dass nur die gemäß Schritt c) ermittelte Anzahl Walzgerüste (7) aktiv ist.
摘要翻译：本发明涉及一种用于制造带（1）由钢制成的，其中首先在铸造机（2），一平板（3）是铸造，其中，所述板（3）在铸造机（2）与铸造速度（v）的给定的板坯厚度（H）离开，其特征在于，所述平板（3），然后在至少一个轧机机组（4，5）具有多个轧辊的支架（6,7）到带（1）卷绕，并且其中所述带材（1）的最后一个轧机机座后面（6，7）具有最终厚度（DE）具有。为了获得最佳的加工条件直立或意外事件作出响应，本发明提供的方法步骤：a）定义在机器控制的函数关系（8）流延速度（v）或质量流量（vxh）或作为产品之间铸造速度和铸片厚度（VX H）或作为输送带的速度和带材厚度和带材温度（T）的最后一个辊后面站（7）和所述带（1），对于主动辊的不同数目（n）代表（7）和不同的产品最终厚度; b）确定或预先确定的铸造速度（v）或质量流量（V x高）和供给的检测值（在机器控制器8）; 给定的C的顺序）确定活性辊架（7），将所得混炼型的最终厚度和厚度的减少在所述给定的铸造速度存储在步骤a）中的功能特性在机器控制（8）中的数据的基础上的轧机（v）或所述的最佳数量到达（VX 1H）所期望的带材温度（T）的最后一个主动侧倾后面站（7）的质量流量; （D）贴多个轧机机架（7）的轧机5）的，因此，只有根据步骤c）确定的多个轧制机座（7）是活性的。

4. 发明授权

EP2555884B1 VERFAHREN ZUM FLIEGENDEN ARBEITSWALZENWECHSEL IN GIESSWALZANLAGEN UND WARMBANDSTRASSEN UNTER VERWENDUNG EINER NIEDERHALTEROLLE 有权转让
标题翻译：于滚CHANGE飞行工作法铸造轧热轧带钢ROADS使用低支撑作用
公开(公告)号：EP2555884B1
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：EP11713251.4
申请日：2011-04-06
申请人： SMS Siemag AG
发明人： KLEIN, Christoph , BENFER, Frank , WINDHAUS, Ernst
IPC分类号： B21B1/46 , B21B31/08
CPC分类号： B21B31/08 , B21B31/12 , B21B39/08
摘要： The invention relates to a method of flying changing of working rolls in continuous casting and rolling installations and hot strip rolling mills, in particular in continuous hot strip rolling mills, wherein for exchange of working rolls by opening a rolling stand, those are disengaged from a to be rolled hot strip. According to the invention a regulated strip tension that can substitute the tension of the open rolling stand, is applied to the to-be-rolled hot strip with at least one hold-down roller that is introduced in a rolling line.

5. 发明授权

EP2176010B1 VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES BANDES AUS STAHL 有权
标题翻译：方法生产钢的带
公开(公告)号：EP2176010B1
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：EP08785258.8
申请日：2008-07-31
申请人： SMS Siemag AG
发明人： SEIDEL, Jürgen , WINDHAUS, Ernst , REIFFERSCHEID, Markus , MÜLLER, Jürgen
IPC分类号： B21B1/46 , B21B37/74
CPC分类号： B21B1/463 , B21B13/22 , B21B37/74 , B21B2261/20 , B21B2275/06 , C21D8/0226 , C21D11/005

6. 发明公开

EP2555884A1 VERFAHREN ZUM FLIEGENDEN ARBEITSWALZENWECHSEL IN GIESSWALZANLAGEN UND WARMBANDSTRASSEN UNTER VERWENDUNG EINER NIEDERHALTEROLLE 有权转让
标题翻译：于滚CHANGE飞行工作法铸造轧热轧带钢ROADS使用低支撑作用
公开(公告)号：EP2555884A1
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：EP11713251.4
申请日：2011-04-06
申请人： SMS Siemag AG
发明人： KLEIN, Christoph , BENFER, Frank , WINDHAUS, Ernst
IPC分类号： B21B1/46 , B21B31/08
CPC分类号： B21B31/08 , B21B31/12 , B21B39/08
摘要： The invention relates to a method for the flying changing of working rolls in continuous casting and rolling installations and hot strip rolling mills, in particular continuous hot strip rolling mills, wherein, to exchange the working rolls by opening the roll stand (2), they can be disengaged from the hot strip to be rolled. According to the invention, a strip tension that can be regulated and substitutes the strip tension of the opened roll stand (2) can be applied to the hot strip (6) to be rolled, before and/or after it enters the opened roll stand (2), by means of at least one hold-down roller (5) that can be introduced into the rolling line.

7. 发明公开

EP2176010A1 VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES BANDES AUS STAHL 有权
标题翻译：方法生产钢的带
公开(公告)号：EP2176010A1
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：EP08785258.8
申请日：2008-07-31
申请人： SMS Siemag AG
发明人： SEIDEL, Jürgen , WINDHAUS, Ernst , REIFFERSCHEID, Markus , MÜLLER, Jürgen
IPC分类号： B21B1/46 , B21B37/74
CPC分类号： B21B1/463 , B21B13/22 , B21B37/74 , B21B2261/20 , B21B2275/06 , C21D8/0226 , C21D11/005
摘要： The invention relates to a method for the production of a strip (1) made of steel, wherein a slab (3) is first cast in a casting machine (2), wherein the slab (3) exits the casting machine (2) at a casting speed (v) at a given slab thickness (H), wherein the slab (3) is subsequently rolled into a strip (1) in at least one rolling train (4, 5) using a number of rolling frames(6, 7), and wherein the strip (1) has a final thickness (dE) after the last rolling frame (6, 7). In order to maintain optimum processing conditions and be able to react to unexpected events, the invention provides the following process steps: a) depositing a functional correlation in a machine control (8) between the casting speed (v) or the mass flow (v x h), or as a product of the casting speed and the slab thickness (v x H), or as the product of strip speed and strip thickness and the strip temperature (T) after the last rolling frame (7) rolling the strip (1) for a different number (n) of active rolling frames (7) and different final thicknesses; b) calculation or specification of the casting speed (v) or the mass flow (v x H) and supplying the determined value to the machine control (8); c) determining the optimum number of active rolling frames (7) and the final thicknesses and decreases in thickness that can be rolled in the rolling train based on the functional processes stored in the machine control (8) according to step a) in order to obtain a desired strip temperature (T) after the last active rolling frame (7) at the given casting speed (v), or at the given mass flow (v x H); d) starting up a number of rolling frames (7) of the rolling train (5) such that only the number of rolling frames (7) determined according to step c) is active.

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