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    • 1. 发明公开
    • VARIABLE NOZZLE MECHANISM AND VARIABLE DISPLACEMENT TURBOCHARGER
    • MECHANICALUSFÜRVARIABLEDÜSEUND TURBOLADER MIT VARIABLERVERDRÄNGUNG
    • EP3173599A4
    • 2017-08-02
    • EP14906614
    • 2014-11-21
    • MITSUBISHI HEAVY IND LTD
    • KATOU EIGOSAKAMOTO KEIGOHAYASHI NORIYUKIARIMIZU HIROYUKISEIKE NARIAKI
    • F02B37/22F01D9/02F01D17/16F02C6/12
    • F02B37/22F01D9/026F01D17/165F02C6/12F05D2220/40F05D2250/51F05D2260/941F05D2300/50212
    • A variable nozzle mechanism for a variable capacity turbocharger includes: a first plate having an annular shape; a second plate facing the first plate and having an annular shape, the second plate and the first plate defining an exhaust gas path in between; a plurality of nozzle vanes rotatably supported between the first plate and the second plate; and an annular member inserted on an inner circumference side of the first plate. The first plate includes a front surface facing the exhaust gas path and a back surface on an opposite side to the front surface, the annular member includes a front surface facing the exhaust gas path and a back surface on an opposite side to the front surface, and a gap is provided between the first plate and the annular member, the gap extending along a thickness direction of the first plate, from a point between an inner circumference edge of the front surface of the first plate and an outer circumference edge of the front surface of the annular member.
    • 用于可变容量涡轮增压器的可变喷嘴机构包括:具有环形形状的第一板; 面向所述第一板且具有环形形状的第二板,所述第二板和所述第一板在其之间限定废气路径; 多个喷嘴叶片,可旋转地支撑在第一板和第二板之间; 以及插入在第一板的内周侧的环状部件。 第一板包括面对排气通路的前表面和与前表面相对的后表面,环形构件包括面向排气通路的前表面和与前表面相对的后表面, 并且在所述第一板和所述环形部件之间设置有间隙,所述间隙从所述第一板的前表面的内周边缘与所述前端的外周边缘之间的点 环形构件的表面。
    • 4. 发明专利
    • Apparatus and method of measuring scale in pipe
    • 测量管道尺寸的装置和方法
    • JP2011154002A
    • 2011-08-11
    • JP2010017350
    • 2010-01-28
    • Mitsubishi Heavy Ind Ltd三菱重工業株式会社
    • SAKAMOTO KEIGOKAMIBAYASHI MASAKAZUSASAKI KOJIYAMADA KENJIHANADA NAOYAICHIHARA TARO
    • G01B11/24G01B11/06
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus and method of measuring a scale in pipe, with which highly accurate measurement of the scale in pipe is made even if the scale is a porous one, and also a thickness of the scale is accurately measured.
      SOLUTION: The apparatus of measuring a scale in pipe is equipped with: a rotary body 1 rotatably provided inside a boiler pipe 101; a motor 3 placed inside the rotary body 1 for rotating the rotary body; a machine base 10 provided around the rotary body 1 and rotating together with the rotary body; a transmitter 11 mounted on the machine base 10 for oscillating laser light toward a scale attaching part 101b on an internal periphery of the boiler pipe 101; a receiver 13 for receiving reflective waves of the laser light 33 oscillated toward the scale attaching part 101b; and an axis direction moving mechanism for moving the rotary body 1 and the machine base 10 in a pipe axial direction. The transmitter 11 and the receiver 13 are rotatably provided around the center axis of the boiler pipe 101 together with the machine base 10 and the rotary body 1.
      COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:提供一种测量管道中的刻度的装置和方法,即使刻度是多孔的,也可以对管道中的刻度进行高精度的测量,并且刻度的厚度也是 准确测量。

      解决方案:测量管道中的刻度的装置装备有:可旋转地设置在锅炉管道101内的旋转体1; 放置在旋转体1的内部以使旋转体旋转的马达3; 设置在旋转体1周围并与旋转体一起旋转的机座10; 安装在机座10上的发射器11,用于将激光朝向锅炉管101的内周上的标尺安装部101b摆动; 接收器13,用于接收朝向标尺附着部分101b摆动的激光33的反射波; 以及用于使旋转体1和机座10沿管轴方向移动的轴向移动机构。 发射器11和接收器13与机座10和旋转体1一起围绕锅炉管101的中心轴线可旋转地设置。版权所有(C)2011,JPO&INPIT

    • 5. 发明专利
    • Flaw detector for blade groove portion of rotor disk, flaw detection method using flaw detector for blade groove portion of rotor disk and contact confirmation method of flaw detecting probe
    • 用于转子盘的叶片部分的FLAW检测器,使用FLAW检测器的FLAW检测器用于转子盘的叶片部分和接头确定方法检测探针
    • JP2013068425A
    • 2013-04-18
    • JP2011205122
    • 2011-09-20
    • Mitsubishi Heavy Ind Ltd三菱重工業株式会社
    • SAKAMOTO KEIGOKAMIBAYASHI MASAKAZUOKABE YU
    • G01N29/04
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flaw detector for blade groove portion of a turbine rotor and a flaw detection method using the flaw detector capable of precisely detecting a stress corrosion crack by performing a flaw detection work while checking appropriate measuring posture of a flaw detecting probe.SOLUTION: A flaw detector 10 includes: a position monitoring probe 11 for detecting a lower corner portion 2a of a blade groove portion 2; a flaw detecting probe 12 for detecting a stress corrosion crack c such as cracks; a coupling member 13 that couples the position monitoring probe 11 and the flaw detecting probe 12 with each other; and a control unit 14. The length of the coupling member 13 is adjusted so that the distance from an ultrasonic vibrator of the position monitoring probe 11 to an ultrasonic vibrator of the flaw detecting probe 12 is identical to the height H of a groove of the blade groove portion 2. The flaw detecting probe 12 can be moved in a direction identical to that of the position monitoring probe 11 in conjunction with the position monitoring probe 11.
    • 要解决的问题:提供一种用于涡轮转子的叶片槽部的探伤器和使用能够通过进行缺陷检测工作来精确检测应力腐蚀裂纹的探伤的探伤方法,同时检查适当的测量姿势 探伤探针。 解决方案:探伤器10包括:位置监测探头11,用于检测刀片槽部分2的下角部分2a; 用于检测诸如裂纹的应力腐蚀裂纹c的探伤探测器12; 耦合构件13,其将位置监视探针11和探伤探针12彼此耦合; 和控制单元14.耦合构件13的长度被调整为使得从位置监测探针11的超声波振动器到探伤探测器12的超声波振动器的距离与凹槽的高度H相同 刀片槽部分2.探伤探头12可以与位置监测探头11的位置监测探头11的方向相同的方向移动。(C)2013,JPO和INPIT
    • 6. 发明专利
    • Ultrasonic flaw detecting device and ultrasonic flaw detecting method of rotor disk for turbine
    • 超声波检测装置及用于涡轮转子盘的超声波检测方法
    • JP2011064577A
    • 2011-03-31
    • JP2009215602
    • 2009-09-17
    • Mitsubishi Heavy Ind Ltd三菱重工業株式会社
    • SAKAMOTO KEIGOKAMIBAYASHI MASAKAZUTSURUOKA SEIJIYAGITA HIROYUKI
    • G01N29/04
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ultrasonic flaw detecting device and an ultrasonic flaw detection method of a rotor disk for a turbine, which is applicable for a small or medium rotor with a small wing groove, needs no large auxiliary tool, and is applicable for a rotor disk including a wing groove carved in a circumferential direction. SOLUTION: An ultrasonic flaw detection device of a rotor disk for a turbine detects a crack and corrosion of a rotor disk for a turbine using an ultrasonic flaw detection probe. Transceiver probes for transmitting and receiving ultrasonic signals are arranged at respective symmetric positions, in a turbine axial direction, of end surfaces of the rotor disk facing each other. A reflected wave of ultrasonic signals from the transceiver probe on one side and a transmitted wave to the other side are received with respective probes. The crack and corrosion are checked by at least four wave signals received with the transceiver probes. COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:为了提供适用于具有小翼槽的小型或中型转子的用于涡轮机的转子盘的超声波探伤装置和超声波探伤方法,不需要大的辅助工具, 并且适用于包括沿圆周方向雕刻的翼槽的转子盘。 解决方案:用于涡轮的转子盘的超声波探伤装置使用超声波探伤探测器检测涡轮转子盘的裂纹和腐蚀。 用于发送和接收超声波信号的收发器探针被布置在转子盘的彼此面对的端面的涡轮机轴向的相应对称位置处。 来自一侧的收发器探头的超声波信号的反射波和另一侧的发射波被各自的探针接收。 通过收发器探头接收的至少四个波信号检查裂纹和腐蚀。 版权所有(C)2011,JPO&INPIT
    • 7. 发明专利
    • 管内面の微細亀裂検査方法及び管内面の微細亀裂検査装置
    • 管内表面微孔裂纹检测方法及管内表面微裂纹检测装置
    • JP2015055526A
    • 2015-03-23
    • JP2013188318
    • 2013-09-11
    • 三菱重工業株式会社Mitsubishi Heavy Ind Ltd
    • SAKAMOTO KEIGOKAMIBAYASHI MASAKAZUYAMADA KENJIICHIHARA TARO
    • G01N29/04G01N29/44
    • 【課題】管内面の微細亀裂を検出できる管内面の微細亀裂検査方法を提供する。【解決手段】検査する管の外周面に設置された送信プローブからラム波を送信するとともに、管の外周面に送信プローブから所定の間隔を開けて設置された受信プローブからラム波を受信する送受信工程(ステップS3,S4)と、受信プローブが受信したラム波からA0モードの波のピークとS0モードの波のピークとを特定するピーク特定工程(ステップS6,S8)と、A0モードの波のピークからS0モードの波のピークまでの間に第3のピークを検出するピーク検出工程(ステップS9)と、ピーク検出工程で第3のピークを検出した場合に管の内面に微細亀裂があると判定する判定工程(ステップS10)と、を有する。【選択図】図5
    • 要解决的问题:提供可以检查管内表面微裂纹的管内表面的微裂纹的检查方法。微裂纹的检查方法包括:传输和接收 从安装在待检查管的外周面的传输探针传送Lam波的步骤(步骤S3,S4),并且从安装在管的外周面的接收探头接收Lam波 来自传输探针的预定间隔; 从由接收探头接收的Lam波形指定A0模式波峰和S0模式波峰的峰值确定步骤(步骤S6,S8) 峰值检测步骤(步骤S9),其中在A0模式波形的峰值与S0模式波形的峰值之间的周期中检测到第三峰值; 以及确定步骤(步骤S10),其中当在峰值检测步骤中检测到第三峰值时,确定在管道的内表面中存在微裂纹。
    • 8. 发明专利
    • ねじのゆるみ評価方法及びねじ締結体の設計支援装置
    • 螺丝松紧度评估方法及支撑螺丝紧固件设计的装置
    • JP2015045923A
    • 2015-03-12
    • JP2013175532
    • 2013-08-27
    • 三菱重工業株式会社Mitsubishi Heavy Ind Ltd
    • SAKAMOTO KEIGOMIYAGI YOSHITOMOOKAWA YOSHINORIKAWAKAMI YOSHIMICHITSURUOKA SEIJI
    • G06F17/50F16B31/02
    • 【課題】ねじの軸方向と直交する外力によりゆるみが生じるか否かをより正確に評価できる、ねじのゆるみ評価方法を提供する。【解決手段】ねじにより締結された部材にねじの軸方向と直交する外力を設定する外力設定工程(ステップS1)と、外力設定工程で設定された外力によりねじに蓄積される弾性ねじれを求める弾性ねじれ算出工程(ステップS2)と、ねじと部材との間に残存する残存座面摩擦トルクを求める残存座面摩擦トルク算出工程(ステップS3)と、弾性ねじれ算出工程で求めた弾性ねじれが残存座面摩擦トルク算出工程で求めた残存座面摩擦トルクよりも大きい時にねじにゆるみが生じると評価する評価工程(ステップS4)とを有する。【選択図】図5
    • 要解决的问题:提供一种能够更精确地评​​估螺钉是否被与螺杆的轴向正交的外力松动的螺丝松动性评价方法。螺杆松动度评价方法包括:外力设定 将与螺钉的轴向正交的外力设定在由螺钉夹紧的构件上的步骤(步骤S1) 弹性扭力计算步骤(步骤S2),其通过在外力设定步骤中设定的外力获得累积在螺杆中的弹性扭力; 残余座面摩擦力矩计算步骤(步骤S3),其获得残留在所述螺钉和所述构件之间的所述残留座面摩擦转矩; 以及评估步骤(步骤S4),如果在弹性扭转计算步骤中获得的弹性扭转大于残余座面摩擦转矩计算步骤中获得的残余座面摩擦扭矩,则评估螺钉松动。
    • 9. 发明专利
    • 複合材製の羽根車
    • 复合材料的叶轮
    • JP2014238083A
    • 2014-12-18
    • JP2013122232
    • 2013-06-10
    • 三菱重工業株式会社Mitsubishi Heavy Ind Ltd
    • SHINDO KENTAROOKABE RYOJISAKAMOTO KEIGOINOUE YUKIHIKOKAWASETSU NOZOMI
    • F04D29/22F02B39/00F04D29/28
    • 【課題】流体機械の用いられる羽根車において、連続繊維樹脂と不連続繊維樹脂とを組み合わせて形成するとともに、ハブ部の連続繊維の配向を改良して高耐久性を有するとともに製造容易な複合材製の羽根車を提供することを目的とする。【解決手段】回転軸5に設けられたハブ部19と該ハブ部の外周面に取り付けられた複数の翼部21とによって形成され、翼部21は不連続繊維22を樹脂で被覆した不連続繊維樹脂によって形成され、ハブ部19は連続繊維に樹脂を含浸したプリプレグからなる連続繊維樹脂によって形成され、前記連続繊維樹脂からなる円盤プリプレグシート部材25aは、回転軸5に直角方向の面において交差するように複数方向に連続繊維を配向していることを特徴とする。【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种用于通过连续纤维树脂和不连续纤维树脂的组合形成的流体机械的复合材料的叶轮,通过改善轮毂中的连续纤维的取向并且易于制造而具有高耐久性 。解决方案:叶轮由设置在旋转轴5周围的轮毂19和附接到轮毂19的外周面的多个叶片21形成。每个叶片21由不连续纤维树脂形成,通过覆盖不连续纤维22获得 通过树脂,轮毂19由通过用树脂浸渍连续纤维而获得的预浸料的连续纤维树脂形成,由连续纤维树脂形成的盘预浸料片部件25a具有沿多个方向取向的连续纤维,以便 在与旋转轴5成直角的方向的表面上彼此相交。
    • 10. 发明专利
    • Defect height estimation method by ultrasonic flaw detection
    • 通过超声波检测缺陷高度估计方法
    • JP2010043989A
    • 2010-02-25
    • JP2008209018
    • 2008-08-14
    • Mitsubishi Heavy Ind Ltd三菱重工業株式会社
    • KAMIBAYASHI MASAKAZUTSURUOKA SEIJISAKAMOTO KEIGOYAGITA HIROYUKIOKABE YU
    • G01N29/04G01N29/00G01N29/30G01N29/44
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a defect height estimation method by ultrasonic flaw detection capable of precisely estimating a defect height of planar defects present inside a body to be inspected.
      SOLUTION: In the defect height estimation method by ultrasonic flaw detection, ultrasonic waves are transmitted from an ultrasonic probe arranged on the surface of the body to be inspected to the interior of the body to be detected and defect height of planar defects existing inside the body to be inspected is estimated from the waveform of reflection waves reflected from a reflection source. In the defect height estimation method, a sensitivity calibration level Ac is set in advance by performing ultrasonic flaw detection by a test piece for calibration having a reflection source with a surface in the inside, defect echoes of planar defects are detected by transmitting ultrasonic waves from the ultrasonic probe to the body to be inspected, and defect height of planar defects is estimated from the detected defect echoes by a calculation formula having, as coefficients, the reflection area of the test piece for calibration, a sensitivity calibration level, and the diameter of ultrasonic beams at a detection position of planar defects.
      COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:通过超声波探伤提供缺陷高度估计方法,能够精确地估计存在于被检体内的平面缺陷的缺陷高度。 解决方案:在通过超声波探伤的缺陷高度估计方法中,将超声波从布置在被检体的表面上的超声波探头传送到待检测体的内部,存在缺陷高度的平面缺陷 从反射源反射的反射波的波形估计要检查的身体内部。 在缺陷高度估计方法中,通过使用具有内部表面的反射源的校准用试件进行超声波探伤来预先设定灵敏度校准水平Ac,通过发送超声波来检测平面缺陷的缺陷回波 通过计算公式估计检测体的超声波探头和平面缺陷的缺陷高度,该计算公式具有校准用试件的反射面积,灵敏度校准水平和直径 的超声波束在平面缺陷的检测位置。 版权所有(C)2010,JPO&INPIT