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1. 发明公开

KR1020180106003A 스트립 캐스터, 금속판재의 제조방법 및 이를 이용한 조성에 따른 수소취성 평가 방법 有权
公开(公告)号：KR1020180106003A
公开(公告)日：2018-10-01
申请号：KR1020170033507
申请日：2017-03-17
申请人： 한국과학기술연구원
发明人： 서진유 , 심재혁 , 이영수 , 조영환 , 김동익 , 정우상
IPC分类号： B22D11/06 , B22D11/103 , B22D11/113 , B22D11/18 , B22D41/08
摘要： 본발명은서로다른조성의용탕을각각수용하되, 원하는시점에각각의상기용탕을중력에의하여하방으로제공할수 있는, 적어도둘 이상의래들(Ladle); 상기래들로부터상기서로다른조성의용탕을공급받아중력에의하여하방으로제공하되, 상기서로다른조성의용탕이잘 혼합되도록용탕이흐르는탕도가여러번의굴곡을가지도록배치된, 적어도둘 이상의턴디쉬(Tundish); 혼합된상기용탕을상기턴디쉬로부터공급받아길이방향으로조성이변하는일체로서의금속판재를형성할수 있는, 한쌍의주조롤; 및상기적어도둘 이상의래들중의어느하나의래들에수용된제 1 조성의용탕을상기턴디쉬로공급하는동안상기적어도둘 이상의래들중의다른어느하나의래들에수용된제 2 조성의용탕을시간에따라다른유량으로상기턴디쉬로공급하도록제어하는, 제어부;를포함하는스트립캐스터를제공한다.

2. 发明授权

KR101745196B1 초고강도 스프링강 有权
标题翻译：超高强度弹簧钢
公开(公告)号：KR101745196B1
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：KR1020150173244
申请日：2015-12-07
申请人： 현대자동차주식회사 , 현대제철 주식회사 , 한국과학기술연구원
发明人： 차성철 , 조봉래 , 송상민 , 심재혁
IPC分类号： C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/34
CPC分类号： C22C38/54 , C21D9/02 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , F01L1/46 , F01L1/462 , F01L2101/00 , F16F1/021
摘要： 본발명은엔진밸브스프링용으로사용가능하도록인장강도와피로강도를향상시킨초고강도스프링강에관한것으로서, 본발명의일 실시형태에따른초고강도스프링강은차량의엔진에사용되는밸브스프링강으로서, 중량%로, C: 0.5 ~ 0.7%, Si: 1.3 ~ 2.3%, Mn: 0.6 ~ 1.2%, Cr: 0.6 ~ 1.2%, Mo: 0.1 ~ 0.5%, Ni: 0.05 ~ 0.8%, V: 0.05 ~ 0.5%, Nb: 0.05 ~ 0.5%, Ti: 0.05 ~ 0.3%, B: 0.001 ~ 0.01%, W: 0.01 ~ 0.52%, Cu: 0.3% 이하(0% 제외), Al: 0.3% 이하(0% 제외), N: 0.03% 이하(0% 제외), O: 0.003% 이하(0% 제외), 나머지 Fe 및기타불가피한불순물을포함한다.
摘要翻译：本发明涉及在扬子帮助疲劳强度提高该超高强度弹簧钢，以用于在发动机气门弹簧，早期的高强度弹簧钢，根据本发明的一个实施例提供用于车辆的发动机的阀弹簧钢，Cr：0.5〜0.7％，Si：1.3〜2.3％，Mn：0.6〜1.2％，Cr：0.6〜1.2％，Mo：0.1〜0.5％（Cu）：0.3％以下（不含0％），Al：0.3％以下（0％以下） 0.03％以下（不含0％），O：0.003％以下（不含0％），余量为Fe等不可避免的杂质。

3. 发明公开

KR1020130128732A 분리막용 비정질 수소투과합금 및 그 제조 방법 无效
标题翻译：用于膜的非晶氢渗透合金及其制造方法
公开(公告)号：KR1020130128732A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：KR1020120052687
申请日：2012-05-17
申请人： 한국과학기술연구원
发明人： 서진유 , 왕영임 , 에릭플러리 , 김유찬 , 김동익 , 조영환 , 김용정 , 최인석 , 이영수 , 심재혁
IPC分类号： C22C45/00 , B01D71/02
CPC分类号： C22C45/008 , B01D71/022 , C22C1/002 , C22C1/02 , C22C2200/02 , C22C2202/04 , Y02E60/327
摘要： An amorphous hydrogen permeation alloy for membranes having excellent hydrogen permeability and stable structure and a manufacturing method thereof are provided. The amorphous hydrogen permeation alloy for membranes comprises: one or more first metals selected from a group containing nickel, cobalt, and iron; one or more second metals selected from a group containing niobium, tantalum, and vanadium; and one or more third metals including zirconium. The amount of the third metal can be 25at% or less. [Reference numerals] (S10) Provide a mixture by mutually mixing a first metal, a second metal, and a third metal;(S20) Provide an alloy by vacuum-dissolve the mixture;(S30) Provide a thin film by melting and spinning the alloy
摘要翻译：提供了一种具有优异的氢渗透性和稳定结构的膜的无定形氢渗透合金及其制造方法。用于膜的无定形氢渗透合金包括：一种或多种选自含镍，钴和铁的第一金属; 一种或多种选自含有铌，钽和钒的第二种金属; 和一种或多种第三金属，包括锆。第三金属的量可以为25at％以下。（S10）通过相互混合第一金属，第二金属和第三金属来提供混合物（S20）通过真空溶解混合物来提供合金;（S30）通过熔融和纺丝提供薄膜合金

4. 发明授权

KR101042249B1 전기 전도도 및 내산화성이 우수하고 Ｃｒ 휘발성이 낮은 연료전지 금속접속자 및 그 제조방법 有权
标题翻译：具有良好电导率，耐氧化性和低铬挥发性的燃料电池互连器及其制造方法
公开(公告)号：KR101042249B1
公开(公告)日：2011-06-17
申请号：KR1020090088133
申请日：2009-09-17
申请人： 한국과학기술연구원
发明人： 김동익 , 한승희 , 조영환 , 홍승희 , 김혜령 , 정우상 , 심재혁 , 이영수 , 서진유
IPC分类号： H01M8/02 , H01M8/04
CPC分类号： H01M8/021 , H01M8/0228 , Y02P70/56
摘要： 본 발명은 표면 변형층을 통한 스피넬 산화물층의 형성을 촉진함으로서, 크롬의 휘발을 억제하고, 전기 전도도 및 내산화성을 향상시킨 연료전지 금속접속자 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 연료전지 금속 접속자용 페라이트계 강재의 표면에 Cr
2 MnO
4 스피넬 산화물층의 형성을 촉진시키는 표면 변형층을 포함하는 전기 전도도 및 내산화성이 우수한 연료전지 금속접속자 및 그 제조방법을 제공한다.
연료전지(Fuel Cell), 접속자(interconnector), 전기 전도도(Electrical Conductivity)

5. 发明公开

KR1020100101434A 수소저장재료 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：氢储存材料及其制造方法
公开(公告)号：KR1020100101434A
公开(公告)日：2010-09-17
申请号：KR1020090019926
申请日：2009-03-09
申请人： 한국과학기술연구원
发明人： 심재혁 , 임재학 , 이영수 , 조영환 , 정우상 , 김동익 , 이승철
IPC分类号： C01B3/00 , F17C11/00
CPC分类号： Y02E60/321 , Y02E60/324 , C01B3/06 , C01B6/02 , C01B6/04 , C01B6/21
摘要： PURPOSE: A hydrogen storage material and a method for manufacturing the same are provided to increase the speed of storing hydrogen while reducing the temperature of emitting hydrogen. CONSTITUTION: A hydrogen storage material includes a lithium boron hydride, a calcium hydride, and a niobium fluoride. The amount of the niobium fluoride is 5wt%-30wt%. The molar ratio of the lithium boron hydride to the calcium hydride is 4-8. If the hydrogen storage material emits hydrogen, the lithium boron hydride and the calcium hydride are reacted with each other to be changed into a lithium hydride(LiH) and calcium boride.
摘要翻译：目的：提供储氢材料及其制造方法，以提高氢的储存速度，同时降低发射氢的温度。构成：储氢材料包括硼氢化锂，氢化钙和氟化铌。氟化铌的量为5重量％〜30重量％。硼氢化锂与氢化钙的摩尔比为4-8。如果储氢材料发射氢气，则使硼氢化锂和氢化钙彼此反应成为氢化锂（LiH）和硼化钙。

6. 发明公开

KR1020100100344A 고온강도가 우수한 스테인레스 강재 및 그 제조방법 有权
标题翻译：具有优异的高温强度的不锈钢及其制造方法
公开(公告)号：KR1020100100344A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：KR1020090019174
申请日：2009-03-06
申请人： 한국과학기술연구원 , 주식회사 세아창원특수강
发明人： 이승철 , 박대범 , 정우상 , 김동익 , 심재혁 , 이영수 , 김덕령 , 이동희
IPC分类号： C22C38/40 , C21D8/00 , C22C38/08
CPC分类号： C21D6/004 , B82Y30/00 , C21D8/0205 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/52
摘要： PURPOSE: Stainless steel and a manufacturing method thereof are provided to improve the high temperature strength and creep resistance of stainless steel. CONSTITUTION: Stainless steel having excellent high temperature strength comprises C 0.01~0.1 weight%, Si 0.1~0.9 weight%, Mn 0.1~2 weight%, Cr 15~22 weight%, Ni 7~15 weight%, Nb 0.1~1.0 weight%, V 0.1~1.0 weight%, Co 0.1~0.3 weight%, Cu 0.01~5 weight%, Al 0.03 weight% or less, N 0.01~0.25 weight%, O 0.001~0.008 weight%, and the rest Fe and inevitable impurities.
摘要翻译：目的：提供不锈钢及其制造方法，以提高不锈钢的高温强度和抗蠕变性。构成：具有优异的高温强度的不锈钢包括C 0.01〜0.1重量％，Si 0.1〜0.9重量％，Mn 0.1〜2重量％，Cr 15〜22重量％，Ni 7〜15重量％，Nb 0.1〜1.0重量％％，V 0.1〜1.0重量％，Co 0.1〜0.3重量％，Cu 0.01〜5重量％，Al 0.03重量％以下，N 0.01〜0.25重量％，O 0.001〜0.008重量％，余量Fe和不可避免杂质。

7. 发明授权

KR100811116B1 마그네슘계 수소저장재료의 제조방법 失效
标题翻译：基于镁的氢储存元素的制备方法
公开(公告)号：KR100811116B1
公开(公告)日：2008-03-06
申请号：KR1020060112215
申请日：2006-11-14
申请人： 한국과학기술연구원
发明人： 심재혁 , 진선아 , 조영환
IPC分类号： C01B3/00 , C01F5/00
CPC分类号： C01B3/0026 , C01B3/0078 , Y02E60/327 , Y10S420/90
摘要： A method for preparing magnesium-based hydrogen storage materials is provided to improve the hydrogen storage rate of magnesium hydroxide while minimizing the reduction of hydrogen storage capacity of the magnesium hydroxide, by using high-energy ball milling. A mixture of magnesium hydroxide and transition metal halide is formed(S10). The mixture and balls are inputted into a case(S20). Inert gas or hydrogen gas fills the case(S30). A high-energy ball milling process is performed on the mixture for 5-30 minutes(S40). In the step of forming the mixture, 0.1-5 mol% of transition metal halide powder is added based on the mixture. The balls have diameters of 5-30 mm. A weight ratio of the mixture to the balls is 1:1-1:100.
摘要翻译：提供一种制备镁基储氢材料的方法，以通过使用高能球磨将氢氧化镁的储氢能力降至最低，从而提高氢氧化镁的储氢率。形成氢氧化镁和过渡金属卤化物的混合物（S10）。将混合物和球输入到壳体（S20）中。惰性气体或氢气填充（S30）。在混合物上进行高能球磨过程5-30分钟（S40）。在形成混合物的步骤中，基于该混合物加入0.1-5mol％的过渡金属卤化物粉末。球的直径为5-30毫米。混合物与球的重量比为1:1-1:100。

8. 发明公开

KR1020070016304A 초미세 결정립 질화티타늄/붕화티타늄 복합 서메트제조방법 失效
标题翻译：制造超细晶体TiN / TiB2复合金属陶瓷的方法
公开(公告)号：KR1020070016304A
公开(公告)日：2007-02-08
申请号：KR1020050070841
申请日：2005-08-03
申请人： 한국과학기술연구원
发明人： 심재혁 , 김지우 , 조영환
IPC分类号： B22F9/04 , B22F9/02 , B22F3/12 , B82Y30/00
摘要： 본 발명은 초미세 결정립 질화티타늄/붕화티타늄 복합 서메트 제조방법에 관한 것으로, 특히 티타늄(Ti)과 질화붕소(BN) 및 스테인레스강(stainless steel) 분말을 원료분말로 하여 반응밀링법(reaction milling)에 의해 질화티타늄(TiN)/붕화티타늄(TiB
2 )/스테인레스강 나노 복합분말을 제조하고, 제조된 나노 복합분말을 액상소결하여 초미세 질화티타늄/붕화티타늄 서메트를 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 초미세 결정립 질화티타늄/붕화티타늄 복합 서메트 제조방법은 티타늄 분말과 질화붕소 분말을 3:2의 몰비로 혼합하는 제1공정;상기 혼합 분말에 스테인레스강 분말 5 ~ 60 중량 %를 추가로 혼합하는 제2공정; 상기 혼합 분말을 소정 직경의 볼과 함께 반응용기에 투입한 후 하이에너지볼밀링을 수행하여 질화티타늄/붕화티타늄/스테인레스강 나노 복합분말을 생성하는 제3공정; 및 상기 생성된 나노 복합분말을 성형 및 소결하는 제4공정;을 포함한다.
초미세, 결정립, 질화티타늄, 붕화티타늄, 복합 서메트

9. 发明授权

KR100530872B1 반응 밀링에 의한 전이금속 닉타이드 분말의 제조방법 失效
标题翻译：通过反应研磨制备过渡金属粉末的制备方法
公开(公告)号：KR100530872B1
公开(公告)日：2005-11-24
申请号：KR1020030037403
申请日：2003-06-11
申请人： 한국과학기술연구원
发明人： 심재혁 , 조영환
IPC分类号： B22F9/04
摘要： 본 발명은 티타늄(Ti), 바나듐(V), 크롬(Cr), 망간(Mn), 철(Fe), 코발트(Co), 니켈(Ni) 및 구리(Cu)와 같은 전이금속 분말과 인(P)과 비소(As)와 같은 VB족 원소 분말을 반응밀링법에 의해 반응시켜 전이금속 닉타이드(pnictide) 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 전이금속 분말과 VB족 원소 분말을 0.5:1 ~ 4:1의 원자혼합비로 혼합하는 단계와; 상기 혼합물을 반응용기에 직경 5 ~ 30 mm 볼과 함께 투입하는 단계와; 상기 반응용기에 아르곤(Ar)을 충진하는 단계와; 상기 혼합물을 하이에너지볼밀링을 하는 것과 더불어 필요에 따라 분말 내부의 응력과 결함을 제거하기 위한 반응분말의 열처리 단계를 포함하는 반응밀링에 의한 전이금속 닉타이드 분말의 제조방법을 제시한다.
따라서, 본 발명은 전이금속 분말과 VB족 원소분말을 원료로 하고 이를 반응밀링하여 전이금속 닉타이드 분말을 상온에서 단시간 내에 제조할 수 있다.

10. 发明公开

KR1020030085746A 반응 밀링에 의한 나노결정립질화티타늄/티타늄-금속화합물 복합분말의 제조방법 失效
标题翻译：纳米晶体/钛金属复合粉末复合粉末的制备方法
公开(公告)号：KR1020030085746A
公开(公告)日：2003-11-07
申请号：KR1020020023973
申请日：2002-05-01
申请人： 한국과학기술연구원
发明人： 심재혁 , 조영환 , 변정수
IPC分类号： B22F9/04 , B82Y40/00
摘要： PURPOSE: A fabrication method of nanocrystalline titanium nitride/titanium-metal compound composite powder by forming titanium nitride and titanium intermetallic compound by reaction milling using titanium and metal nitride as raw material powder is provided. CONSTITUTION: The method comprises the processes of mixing titanium (Ti) powder having purity of 95% or more and particle size of 100 nm or less with metal nitride powder having purity of 95% or more and particle size of 50 nm or less in a mole ratio of 1:1 to 20:1; injecting the mixture along with balls having diameter of 5 to 30 mm into a reaction jar; introducing argon (Ar), nitrogen or air into a reaction chamber; and performing high energy ball milling on the mixture, wherein the metal nitride is selected from boron nitride (BN), silicon nitride (Si3N4) and aluminum nitride (AlN), wherein the reaction chamber and balls are made of tool steel, stainless steel, hard metal or zirconia, wherein the mixture and balls are injected into the reaction chamber in a weight ratio of 1:1 to 1:100, wherein the milling process is performed using shaker mill, planetary mill or attritor mill, wherein particle size of powder formed by the reaction milling is 10 nm or less, and wherein the milling process is performed for 1 to 48 hours.
摘要翻译：目的：提供通过使用钛和金属氮化物作为原料粉末的反应研磨形成氮化钛和钛金属间化合物的纳米晶体氮化钛/钛金属复合粉末的制造方法。构成：该方法包括将纯度为95％以上，粒径为100nm以下的钛（Ti）粉末与纯度为95％以上，粒度为50nm以下的金属氮化物粉末混合在一起的方法摩尔比为1：1至20：1; 将混合物与直径为5至30mm的球注入反应罐中; 将氩（Ar），氮气或空气引入反应室; 并对所述混合物进行高能球磨，其中所述金属氮化物选自氮化硼（BN），氮化硅（Si 3 N 4）和氮化铝（AlN），其中所述反应室和球由工具钢，不锈钢，硬质金属或氧化锆，其中混合物和球以1:1至1:100的重量比注入反应室中，其中研磨过程使用振动筛研磨机，行星式磨机或磨碎机进行，其中粉末的粒径通过反应研磨形成的是10nm以下，并且其中研磨过程进行1至48小时。

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