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    • 3. 发明专利
    • 複合鍍層及其製造方法
    • 复合镀层及其制造方法
    • TW201024456A
    • 2010-07-01
    • TW097150483
    • 2008-12-24
    • 財團法人金屬工業研究發展中心
    • 陳敏華郭興家謝培煥鄭勝元陳建仁
    • C23C
    • 本發明係關於一種複合鍍層及其製造方法,該複合鍍層包括一金屬底材及複數個固體微粒,該等固體微粒係附著至該金屬底材,每一該等固體微粒具有一中心粒子及一金屬層,該中心粒子係為不導電材質,且該中心粒子之表面具有該金屬層。藉此,可大大提升該等固體微粒與該金屬底材間的結合力,而增加該複合鍍層之使用壽命及提升鍍層品質。此外,在製程中可以經由控制該基材上之電場或磁場分佈而可控制該等固體微粒在該複合鍍層內之位置,以得到預設之圖案分佈。
    • 本发明系关于一种复合镀层及其制造方法,该复合镀层包括一金属底材及复数个固体微粒,该等固体微粒系附着至该金属底材,每一该等固体微粒具有一中心粒子及一金属层,该中心粒子系为不导电材质,且该中心粒子之表面具有该金属层。借此,可大大提升该等固体微粒与该金属底材间的结合力,而增加该复合镀层之使用寿命及提升镀层品质。此外,在制程中可以经由控制该基材上之电场或磁场分布而可控制该等固体微粒在该复合镀层内之位置,以得到默认之图案分布。
    • 4. 实用新型
    • 陶模脫模翻轉機
    • 陶模脱模翻转机
    • TW379597U
    • 2000-01-11
    • TW088201488
    • 1999-01-29
    • 財團法人金屬工業研究發展中心
    • 施景祥梁正華陳建仁蔡兆豐
    • B22C
    • 一種陶模脫模翻轉機,其係針對精密陶模鑄造成型的製程中,在陶漿倒入模型待硬化後,予以翻轉進行脫模及便於高溫燒結所提供的翻轉裝置,其主要係在機架上水平架設一轉軸,該轉軸之一軸端固設一齒輪,其並與一由壓缸驅動之齒條嚙合,而可由壓缸作動驅動轉軸旋轉,轉軸另一端則固設有一C型架,該C型架上下開口端並設有由壓缸驅動之上下夾板;藉此,將已灌有陶漿之模型置於下夾板上並放置模型底板,利用壓缸驅動上下夾板夾合模型,再以齒條驅動轉軸作180度翻轉,即模型底板變換於下方,再予以脫模進行高溫燒結,而可達到安全、迅速、便利並節省1~2人工作業的目的。
    • 一种陶模脱模翻转机,其系针对精密陶模铸造成型的制程中,在陶浆倒入模型待硬化后,予以翻转进行脱模及便于高温烧结所提供的翻转设备,其主要系在机架上水平架设一转轴,该转轴之一轴端固设一齿轮,其并与一由压缸驱动之齿条啮合,而可由压缸作动驱动转轴旋转,转轴另一端则固设有一C型架,该C型架上下开口端并设有由压缸驱动之上下夹板;借此,将已灌有陶浆之模型置于下夹板上并放置模型底板,利用压缸驱动上下夹板夹合模型,再以齿条驱动转轴作180度翻转,即模型底板变换于下方,再予以脱模进行高温烧结,而可达到安全、迅速、便利并节省1~2人工作业的目的。
    • 8. 发明专利
    • 計步器的編碼元件及其製造方法
    • 计步器的编码组件及其制造方法
    • TW201122440A
    • 2011-07-01
    • TW098146156
    • 2009-12-31
    • 財團法人金屬工業研究發展中心
    • 陳建仁鄭勝元葉俊麟施景祥
    • G01CC25DB23K
    • 本發明揭露一種計步器的編碼元件及其製造方法,其製程包含:應用電鑄製程沉積鎳鈷合金形成一元件本體;以及進行雷射加工,在該元件本體的周圍邊緣形成複數個通孔,以形成該編碼元件。應用電鑄鎳鈷合金,使其形成的元件本體具有較高之硬度、抗拉強度及較低變形量的特性,可成形為較薄之編碼元件,並於雷射加工時可以較小能量開設通孔,相對可獲得較佳之精準度。其編碼元件包含:一電鑄鎳鈷合金所製之輪盤元件本體,複數個設置於輪盤邊緣的通孔,一設置於輪盤中心的中心組裝孔,以及至少一設置於該輪盤的定位參照窗口。
    • 本发明揭露一种计步器的编码组件及其制造方法,其制程包含:应用电铸制程沉积镍钴合金形成一组件本体;以及进行激光加工,在该组件本体的周围边缘形成复数个通孔,以形成该编码组件。应用电铸镍钴合金,使其形成的组件本体具有较高之硬度、抗拉强度及较低变形量的特性,可成形为较薄之编码组件,并于激光加工时可以较小能量开设通孔,相对可获得较佳之精准度。其编码组件包含:一电铸镍钴合金所制之轮盘组件本体,复数个设置于轮盘边缘的通孔,一设置于轮盘中心的中心组装孔,以及至少一设置于该轮盘的定位参照窗口。
    • 9. 发明专利
    • 高耐磨元件及其製造方法
    • 高耐磨组件及其制造方法
    • TW201022452A
    • 2010-06-16
    • TW097148308
    • 2008-12-11
    • 財團法人金屬工業研究發展中心
    • 陳敏華郭興家謝培煥鄭勝元陳建仁
    • C22CC25D
    • 本發明係關於一種高耐磨元件及其製造方法,該高耐磨元件包括一合金底材及複數個高耐磨粒子。該合金底材包含至少二種不同之金屬元素,該等高耐磨粒子係分佈在該合金底材內部,而非僅位於該合金底材之表面。藉此,當該高耐磨元件與另一元件接觸摩擦一段時間後,位於該合金底材表面之高耐磨粒子會從該表面脫落,然而,該高耐磨元件內部仍有高耐磨粒子會顯露出來,因此,該高耐磨元件可以維持研磨效率,而可以大大提高該高耐磨元件的使用壽命。
    • 本发明系关于一种高耐磨组件及其制造方法,该高耐磨组件包括一合金底材及复数个高耐磨粒子。该合金底材包含至少二种不同之金属元素,该等高耐磨粒子系分布在该合金底材内部,而非仅位于该合金底材之表面。借此,当该高耐磨组件与另一组件接触摩擦一段时间后,位于该合金底材表面之高耐磨粒子会从该表面脱落,然而,该高耐磨组件内部仍有高耐磨粒子会显露出来,因此,该高耐磨组件可以维持研磨效率,而可以大大提高该高耐磨组件的使用寿命。
    • 10. 发明专利
    • 鑄造快速模具之預鑄冷卻水道成型方法
    • 铸造快速模具之预铸冷却水道成型方法
    • TW425317B
    • 2001-03-11
    • TW089100545
    • 2000-01-14
    • 財團法人金屬工業研究發展中心
    • 施景祥陳建仁梁正華蔡兆豐
    • B22C
    • 本發明係有關於一種鑄造快速模具之預鑄冷卻水道成型方法,其主要係包含有工件原型備製步驟、矽橡膠模成型步驟、陶漿充填步驟、陶模燒結步驟、陶心設置步驟、模具澆鑄步驟、模具成型步驟,以及模具沖洗步驟;並藉由陶心設置步驟之進行,使模具中可預先設置陶心,再藉由模具沖洗步驟之進行,將陶心沖出而形成一冷卻水道,又,模具中所成型之冷卻水道,可配合模具之模穴的大小、形狀而形成傳熱率較佳之冷卻水道,故該成型之冷卻水道可達到適用性高且冷卻效果佳之功效者。
    • 本发明系有关于一种铸造快速模具之预铸冷却水道成型方法,其主要系包含有工件原型备制步骤、硅橡胶模成型步骤、陶浆充填步骤、陶模烧结步骤、陶心设置步骤、模具浇铸步骤、模具成型步骤,以及模具冲洗步骤;并借由陶心设置步骤之进行,使模具中可预先设置陶心,再借由模具冲洗步骤之进行,将陶心冲出而形成一冷却水道,又,模具中所成型之冷却水道,可配合模具之模穴的大小、形状而形成传热率较佳之冷却水道,故该成型之冷却水道可达到适用性高且冷却效果佳之功效者。