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热词
    • 8. 发明专利
    • 金属部材の溶接方法および溶接構造
    • 焊接方法和金属构件的焊接结构
    • JP2017006946A
    • 2017-01-12
    • JP2015124528
    • 2015-06-22
    • マツダ株式会社岩谷産業株式会社
    • 田中 正顕小川 貴史石井 正信吉田 佳史
    • B23K33/00B23K9/23
    • B23K9/23B23K9/02B23K2201/34
    • 【課題】アーク溶接時に発生する亜鉛ガスが心線と母材(鋼板)との溶融金属内に留まることを抑制し、溶接部におけるブローホールおよびピットの発生を抑制することができる金属部材の溶接方法および溶接構造の提供を目的とする。 【解決手段】第1および第2の各金属部材11,12を、それぞれ隣接部で同一方向に折曲げてフランジ部13,14同士が接触するフランジ重合部15を形成する第1の工程と、フランジ重合部15の端部からアーク溶接を開始する第2の工程と、アーク溶接による心線と母材の溶融金属19が少なくともフランジ重合部15の反対側の面まで達し、溶接時に発生する亜鉛ガスがアーク発生方向とは反対の側から放出されるまで溶接を行なう第3の工程と、を備えたことを特徴とする。 【選択図】図2
    • 电弧焊接过程中产生的锌气体受到抑制留在芯线和基材(钢板)的熔融金属,焊接能够抑制在焊缝气孔或凹坑的发生的金属构件 其目的是提供一种方法和焊接结构。 所述的第一和第二相应的金属部件11和12,形成了一个凸缘重叠的部分15的凸缘部分13和14的第一步骤中通过在每个相邻的部分在相同方向上弯曲接触到彼此, 从凸缘重叠的部分15和起始电弧焊接的第二步骤的端部延伸,所述芯线的所述熔融金属19和通过电弧于母材金属焊接至少凸缘的重叠部分15的相对的表面上,焊接过程中产生的锌 气体和电弧的方向,其特征在于,直到从相反侧释放进行焊接的第三步骤。 .The
    • 10. 发明专利
    • 亜鉛めっき鋼板の溶接方法
    • 焊接钢板焊接方法
    • JP2016179484A
    • 2016-10-13
    • JP2015060967
    • 2015-03-24
    • 岩谷産業株式会社
    • 石井 正信吉田 佳史
    • B23K9/16B23K9/173B23K9/23
    • 【課題】亜鉛ヒューム量を低減することが可能な亜鉛めっき鋼板の溶接方法を提供する。 【解決手段】亜鉛めっき鋼板の溶接方法は、亜鉛めっき鋼板を準備する工程(S10)と、シールドガスによりシールドしつつ亜鉛めっき鋼板と溶接ワイヤとの間にアークを形成して亜鉛めっき鋼板および溶接ワイヤを加熱して溶融させ、溶融池を形成する工程(S20)と、溶融池を凝固させる工程(S30)と、を備える。溶接ワイヤは、銅めっきされており、0.9mm以下の直径を有する。シールドガスは、二酸化炭素およびアルゴンを含み、残部が不可避的不純物からなる混合ガスである。そして、シールドガスに含まれる二酸化炭素は1体積%以上4体積%以下である。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供能够减少锌烟雾量的镀锌钢板的焊接方法。解决方案:镀锌钢板的焊接方法包括:用于制备镀锌钢板的方法(S10) 用于在镀锌钢板和焊丝之间形成电弧的工序(S20),在用保护气体进行屏蔽的同时对镀锌钢板和焊丝进行加热熔融,形成熔池; 和用于使熔池固化的工序(S30)。 焊丝镀铜,直径为0.9mm以下。 保护气体是包含二氧化碳,氩气和其余由不可避免的杂质组成的混合气体。 保护气体中含有的二氧化碳为1〜4体积%。选择的图:图1