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热词
    • 1. 发明申请
    • 자동차의 에어백 하우징 제조방법
    • 制造汽车安全气囊壳体的方法
    • WO2018026176A1
    • 2018-02-08
    • PCT/KR2017/008310
    • 2017-08-01
    • 아우토리브 디벨롭먼트 아베(주)엘지하우시스
    • 이성우김동영김동원최현진강용한김희준한동주최재훈
    • B29C45/14B60R21/217B60R21/235B29C45/00B29C70/02B29K105/12
    • B29C45/00B29C45/14B29C70/02B60R21/217B60R21/235
    • 자동차의 에어백 하우징 제조 방법이 제공된다. 자동차의 에어백 하우징 제조 방법은 섬유 강화 열가소성 플라스틱 복합재를 가열하는 단계; 상기 가열된 섬유 강화 열가소성 플라스틱 복합재를 압축하여 에어백을 접은 상태로 수용하는 수용부를 한정하도록 일면이 개구된 하우징 본체를 형성하는 압축 성형 단계; 상기 하우징 본체를 사출 금형 내에 인서트 하는 단계; 및 상기 하우징 본체가 인서트 된 상기 사출 금형 내에 상기 에어백 본체를 형성하는 상기 섬유 강화 열가소성 플라스틱 복합재보다 낮은 강도를 갖는 섬유 강화 열가소성 플라스틱 복합재를 주입하여 상기 하우징 본체와 상기 하우징 본체의 바닥부의 외면 및 상기 하우징 본체의 측부의 외면을 감싸는 보강 구조물을 형성하는 사출 성형 단계를 포함한다. 이러한 구성으로 에어백 하우징의 경량화를 도모하고, 에어백 전개 시 가해지는 충격이나 고온, 저온의 사용 환경에 적절한 물성확보가 가능하고, 에어백 하우징의 제조가 용이하다.
    • 提供了一种制造用于汽车的安全气囊壳体的方法。 一种制造汽车安全气囊壳体的方法,包括加热纤维增强热塑性复合材料; 压缩模制以形成壳体本体与所述开口,以限定一个接收部分,用于接收一个折叠的气囊,以压缩加热的纤维增强的热塑性复合材料的条件的表面; 将壳体主体插入注塑模具; 和所述壳体主体被插入有纤维增强的热塑性塑料,注入到纤维增强热塑性复合材料的复合材料具有比所述壳体的下部的强度和所述外表面和所述壳体主体,其形成注射模内的空气袋体的底部的壳体 以及形成围绕主体的侧部的外表面的加强结构的注射成型步骤。 减少在该配置中,安全气囊壳体的重量,并能够确保适当的物理性质的影响,使用一个低温气囊展开时施加的高温环境,并且它容易制造气囊壳体。
    • 4. 发明公开
    • 자동차의 에어백 하우징 제조방법
    • 制造用于车辆的空气囊壳体的方法
    • KR20180015365A
    • 2018-02-13
    • KR20160098771
    • 2016-08-03
    • 아우토리브 디벨롭먼트 아베(주)엘지하우시스
    • 이성우김동영김동원최현진강용한김희준한동주최재훈
    • B29C45/14B29C45/00B29C70/02B29K105/12B60R21/217B60R21/235
    • B29C45/00B29C45/14B29C70/02B60R21/217B60R21/235
    • 자동차의에어백하우징제조방법이제공된다. 자동차의에어백하우징제조방법은섬유강화열가소성플라스틱복합재를가열하는단계; 상기가열된섬유강화열가소성플라스틱복합재를압축하여에어백을접은상태로수용하는수용부를한정하도록일면이개구된하우징본체를형성하는압축성형단계; 상기하우징본체를사출금형내에인서트하는단계; 및상기하우징본체가인서트된 상기사출금형내에상기에어백본체를형성하는상기섬유강화열가소성플라스틱복합재보다낮은강도를갖는섬유강화열가소성플라스틱복합재를주입하여상기하우징본체와상기하우징본체의바닥부의외면및 상기하우징본체의측부의외면을감싸는보강구조물을형성하는사출성형단계를포함한다. 이러한구성으로에어백하우징의경량화를도모하고, 에어백전개시 가해지는충격이나고온, 저온의사용환경에적절한물성확보가가능하고, 에어백하우징의제조가용이하다.
    • 提供了一种汽车安全气囊壳体的制造方法。 该汽车安全气囊壳体的制造方法包括:加热纤维增强热塑性塑料复合材料的步骤; 压缩成形步骤,压缩加热后的纤维增强热塑性塑料复合材料,从而形成壳体主体,该壳体主体的一个表面敞开以限定包含处于折叠状态的气囊的容纳部分; 将壳体插入注塑模具的步骤; 以及注射成型步骤,将具有比形成气囊本体的纤维增强热塑性塑料复合材料的强度低的强度的纤维增强热塑性塑料复合材料注入已经插入壳体的注射模具中 由此形成围​​绕壳体本体,壳体本体的底部的外表面以及壳体本体的侧部的外表面的加强结构。 上述结构可以使安全气囊壳体轻量化,可以确保根据气囊展开时所施加的冲击或高/低温使用环境而定制的物理特性,并且使得安全气囊易于制造。
    • 7. 发明专利
    • KR20210024821A - Isotropic Composites
    • KR20210024821A
    • 2021-03-08
    • KR1020190104472A
    • 2019-08-26
    • (주)엘지하우시스
    • 최한나김희준송강현박상호
    • B32B27/08B32B5/12
    • B32B27/08B32B5/12B32B2305/08B32B2305/18B32B2307/708B32B2307/732
    • 본 발명의 일실시예에 따른 등방성 복합재료는 제1 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층, 제2 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층, 제3 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층, 제4 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층, 제5 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층, 제6 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층, 제7 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층 및 제8 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층을 포함하고, 제1 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층 내지 제8 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층은 순차적으로 적층되고, 상기 제1 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층과 상기 제8 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층은 동일한 방향성을 갖고, 상기 제2 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층과 상기 제7 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층은 동일한 방향성을 갖고, 상기 제3 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층과 상기 제6 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층은 동일한 방향성을 갖고, 상기 제4 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층와 상기 제5 연속섬유강화 열가소성 복합소재(CFT)층은 동일한 방향성을 갖는다.