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41. 发明公开

KR1020160004230A 휘발 방지 금속연료심의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 금속연료심 有权
标题翻译：制造金属燃料油的方法，用于防止挥发性元素和金属燃料的蒸发
公开(公告)号：KR1020160004230A
公开(公告)日：2016-01-12
申请号：KR1020150175713
申请日：2015-12-10
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 김기환 , 김종환 , 송훈 , 고영모 , 우윤명 , 이종탁 , 오석진 , 이찬복
IPC分类号： G21C3/60 , C22C1/02
CPC分类号： Y02E30/34 , Y02E30/38
摘要： 본발명은휘발방지금속연료심의제조방법및 이에따라제조되는금속연료심에관한것으로, 구체적으로는금속연료물질이장입된용융도가니를진공분위기에서 1차가열하는단계(단계 1); 상기금속연료물질을불활성가스분위기에서 2차가열하는단계(단계 2); 및상기단계 2의가열된금속연료물질을주형으로충진하는단계(단계 3);을포함하는금속연료심의제조방법을제공한다. 본발명에따른금속연료심의제조방법은특정온도까지는진공분위기에서금속연료물질을용해하고, 특정온도이상부터는불활성가스분위기에서금속연료물질을용해하므로금속연료물질휘발핵종이휘발되는것을방지할수 있으므로, 연료손실을최소화할수 있고공정을안정화할수 있다. 또한, 개량된사출주조방식으로주조를수행하여, 금속연료물질을주입하는주형이벤트부를포함하므로금속연료물질충진후 흡입라인으로유입되는것을막을수 있고주형내부의반발압이제거될수 있으며, 진공퍼징공정을포함하여원활한금속연료충진이가능하다. 따라서, 주조를통한대량생산이가능하며, 공정이간단하여원격취급성에도우수하고건전한금속연료심의제조가가능하다. 이에따라소듐냉각고속로의상용화를앞당기는효과가있다.
摘要翻译：本发明涉及一种防止挥发的金属燃料棒及其制造的金属燃料棒的制造方法。特别地，该方法包括：在真空环境下首先加热金属燃料材料插入的坩埚熔化的第一步骤; 在惰性气体环境下二次加热金属燃料的第二步骤; 以及在第二步骤中加热的金属燃料材料填充模具的第三步骤。根据本发明的防挥发金属燃料棒的制造方法在真空环境下将金属燃料材料熔化到一定温度，并且防止金属燃料材料挥发，因为从一定水平使金属燃料材料熔化在惰性气体环境下，从而使燃料损失最小化并使工艺稳定。此外，模具以经修改的注塑方法加工，使得用于注入金属燃料材料的模具包括弯曲单元，从而防止金属燃料材料在填充之后被引入吸入管线并除去内部的耐受压力模子。此外，可以处理包括真空吹扫过程的平滑的金属燃料填充。因此，通过铸造进行批量生产是可能的。另外，由于简单的过程，远程处理非常好，从而使得钠冷快堆的商业化更快。

42. 发明公开

KR1020150080256A 휘발 방지 금속연료심의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 금속연료심 无效
标题翻译：制造金属燃料油的方法，用于防止挥发性元素和金属燃料的蒸发
公开(公告)号：KR1020150080256A
公开(公告)日：2015-07-09
申请号：KR1020130168628
申请日：2013-12-31
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 김기환 , 김종환 , 송훈 , 고영모 , 우윤명 , 이종탁 , 오석진 , 이찬복
IPC分类号： G21C3/60
CPC分类号： Y02E30/34 , Y02E30/38 , G21C3/60 , C22C1/02
摘要： 본발명은휘발방지금속연료심의제조방법및 이에따라제조되는금속연료심에관한것으로, 구체적으로는금속연료물질이장입된용융도가니를진공분위기에서 1차가열하는단계(단계 1); 상기금속연료물질을불활성가스분위기에서 2차가열하는단계(단계 2); 및상기용탕을주형으로충진하는단계(단계 3);을포함하는금속연료심의제조방법을제공한다. 본발명에따른금속연료심의제조방법은특정온도까지는진공분위기에서금속연료물질을용해하고, 특정온도이상부터는불활성가스분위기에서금속연료물질을용해하므로금속연료물질휘발핵종이휘발되는것을방지할수 있으므로, 연료손실을최소화할수 있고공정을안정화할수 있다. 또한, 개량된사출주조방식으로주조를수행하여, 금속연료물질을주입하는주형이벤트부를포함하므로금속연료물질충진후 흡입라인으로유입되는것을막을수 있고주형내부의반발압이제거될수 있으며, 진공퍼징공정을포함하여원활한금속연료충진이가능하다. 따라서, 주조를통한대량생산이가능하며, 공정이간단하여원격취급성에도우수하고건전한금속연료심의제조가가능하다. 이에따라소듐냉각고속로의상용화를앞당기는효과가있다.
摘要翻译：本发明涉及一种用于制造防止挥发性元素蒸发的金属燃料块的方法和由此制造的金属燃料块，特别是提供一种用于制造金属燃料块的方法，包括：（步骤1）主要加热熔化坩埚在真空气氛下插入金属燃料; a（步骤2）在惰性气氛下二次加热金属燃料的步骤; 和将熔融金属填充到模具中的（步骤3）步骤。根据本发明的制造金属燃料块的方法可以在真空气氛下将金属燃料材料熔化至一定温度，在惰性气氛下将金属燃料材料从一定温度熔化，从而防止其中的挥发性核素金属燃料物质挥发，从而使燃料损失和稳定步骤最小化。此外，通过改进的注射成型进行成型，并且用于注入金属燃料的模具包括弯曲部分，使得可以防止金属燃料材料在填充金属燃料材料之后被引入吸入管线并且耐受压力在模具中可以去除，并且包括真空吹扫步骤，使得金属燃料可以顺利地填充。因此，可以通过成型进行大规模生产，并且由于简单的工艺，可以生产出具有优异的远程加工性能的良好的金属燃料块。从而实现推进钠快速反应器的普遍使用的优点。

43. 发明授权

KR100261234B1 산화물 분산강화 구리와 그 제조방법 失效
标题翻译：氧化分散铜及其制备方法
公开(公告)号：KR100261234B1
公开(公告)日：2000-07-01
申请号：KR1019970073916
申请日：1997-12-26
申请人： 한국전력공사 , 한국원자력연구원
发明人： 박지연 , 오석진 , 정충환 , 국일현 , 홍계원
IPC分类号： B22F9/16
摘要： PURPOSE: An oxide dispersion reinforcing copper and a method for manufacturing the same are provided which synthesizes a mixed powder of copper oxide and -oxides and selectively reducing the oxide powder, thereby synthesizing oxide dispersed copper powder so that the manufacturing is easy done and, economical difficulties are solved. CONSTITUTION: The method for manufacturing the oxide dispersion reinforcing copper comprises the steps of controlling and mixing a composition of copper nitrate (Cu(NO3) 2·3H2O) and metal nitrate so that oxides exist in the copper on the base metal; controlling a weight of fuel based on a chemical quantitative ratio for each of the mixed copper nitrate (Cu(NO3)2·3H2O) and metal nitrate; completely melting the mixed nitrate and a fuel into a small quantity of distilled water; and synthesizing the powder by heating the melted mixture, and heat treating the synthesized powder under hydrogen atmosphere so that only copper is selectively reduced.
摘要翻译：目的：提供氧化物分散增强铜及其制造方法，其合成氧化铜和氧化物的混合粉末并选择性还原氧化物粉末，从而合成氧化物分散的铜粉，使得制造容易，经济地困难得到解决构成：制造氧化物分散增强铜的方法包括以下步骤：控制和混合硝酸铜（Cu（NO 3）2·3H 2 O）和金属硝酸盐的组合物，使得氧化物存在于贱金属的铜中; 根据硝酸铜（Cu（NO 3）2·3H 2 O）和金属硝酸盐的化学定量比，控制燃料重量; 将混合硝酸盐和燃料完全熔化成少量蒸馏水; 并通过加热熔融混合物合成粉末，并在氢气氛下热处理合成的粉末，使得只有铜被选择性还原。

44. 发明授权

KR100161814B1 비표면적이 큰 단일상 r(감마)-LiAlO2분말의 제조방법 失效
标题翻译：制造Y-LIALO2粉末的方法
公开(公告)号：KR100161814B1
公开(公告)日：1998-11-16
申请号：KR1019960006816
申请日：1996-03-14
申请人： 한국원자력연구원 , 한국전력공사
发明人： 박지연 , 오석진 , 김영석 , 국일현
IPC分类号： C01F7/04
摘要： 본 발명은 핵융합로의 삼중수소 증식재료나 용융탄산염 연료전지 내의 용융탄산염 전해질의 지지재로 사용되는 비표면적이 높은 단일상의 γ-LiAlO
2 분말의 합성에 관한 것으로, 출발물질로는 리튬 질산염과 알루미늄 질산염을 사용하고 연료로서는 우레아-글라이신이나 우레아-구연산과 같은 복합연료를 사용하여 γ-LiAlO
2 분말을 자발착화 연소반응법에 의해 합성한 것이다. 이 방법에 의해서 제조된 분말은 로를 이용한 장시간의 하소과정 등의 후열처리 공정이 필요없기 때문에 일반적인 고상반응법이나 다른 액상법에 의해 합성된 분말과 동일 양, 동일 특성을 갖는 분말을 합성하는데 소요되는 공정과 단가를 크게 감소시킬 수 있으며, 연료조건, 특히 복합연료를 사용하여 각 금속 질산염의 반응성을 극대화시키고, 반응양상을 조절할 수 있으므로 해서 기존의 자발착화 연소반응법으로 얻어진 분말에 비해 합성에 재현성이 있고 비표면적이 매우 큰 단일상의 γ-LiAlO
2 분말을 합성할 수 있는 방법이다.

45. 发明公开

KR1019950017847A 탄화규소 휘스커 제조방법 失效
标题翻译：碳化硅晶须的制造方法
公开(公告)号：KR1019950017847A
公开(公告)日：1995-07-20
申请号：KR1019930029384
申请日：1993-12-23
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 강대갑 , 오석진 , 김경호 , 김선재
IPC分类号： C01B31/36 , C04B35/101
摘要： 탄화규소 휘스커 제조방법에 관한 것으로 더 상세하게는 이산화규소와 규소를 원료로 하고 메탄가스 등의 탄화수소를 공급하여 탄화규소 휘스커를 제조하며 이 때 굵은 세라믹 알갱이를 사용하여 탄화규소 휘스커의 생성 성장을 돕고 반응 후 탄화규소 휘스커 회수를 새롭고도 진보된 방법으로 하는 탄화규소 휘스커 제조 방법에 관한 것으로 탄화규소 휘스커를 제조하는 방법에 있어서, 순도 좋은 이산화규소를 순도 좋은 규소와 함께 섞어 성형하여 고온에서 가열하면서 메탄가스 또는 프로판가스 또는 부탄 가스 등의 탄화수소 가스를 알곤가스에 혼합 공급하여 탄화규소 휘스커를 제조함을 특징으로 하는 탄화규소 휘스커 제조방법.

46. 发明授权

KR102247627B1 핵연료 제조공정에 사용되는 주형 및 주형 장착용 플랜지 有权
公开(公告)号：KR102247627B1
公开(公告)日：2021-05-03
申请号：KR1020190129714
申请日：2019-10-18
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 정경채 , 국승우 , 오석진 , 김기환 , 박정용
IPC分类号： G21C21/16 , G21C1/02
摘要： 본발명의한 실시예에따른핵연료제조용주형은, 상부에결합홀이구비되어있고, 중공을포함하는원통형태를가지며, 하부가개방되어있는몸체, 결합홀에일부가삽입되어있고, 몸체의상부를밀봉하는커넥터, 그리고커넥터상에위치하고커넥터와결합되어있는캡을포함하고, 몸체, 커넥터및 캡이서로분리가능하다.

47. 发明授权

KR102154824B1 재활용 핵연료심의 제조방법 및 이로부터 제조된 재활용 핵연료심 有权
公开(公告)号：KR102154824B1
公开(公告)日：2020-09-10
申请号：KR1020180127388
申请日：2018-10-24
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 김기환 , 김종환 , 하성준 , 국승우 , 고영모 , 오석진 , 정경채 , 박정용 , 김성호
IPC分类号： G21C1/02 , C22C43/00 , C22C1/02

48. 发明公开

KR1019950031990A 가볍고 단단한 실리카 구 失效
标题翻译：轻质和坚硬的二氧化硅球体
公开(公告)号：KR1019950031990A
公开(公告)日：1995-12-20
申请号：KR1019940009707
申请日：1994-05-03
申请人： 한국원자력연구원 , 한국전력공사
发明人： 강대갑 , 오석진 , 김선재 , 정충환 , 국일현
IPC分类号： C01B33/18
摘要： 경량콘크리트등의 제조에 사용되는 가볍고 단단한 실리카 구에 관한 것으로 더 상세하게는 내부는 다공질 구조를 하고 있는 이를 치밀한 최피층이 감싸고 있어서 가벼우면서도 단단하고 흡수율이 매우 낮은 세라믹구에 관한 것으로서, 시약급 혹은 공업용 실리카 겔을 원료로 사용하여 둥근모양이며 지름이 20mm 이하이고 내부는 다공성이며 두께 2-1000㎛의 외피는 치밀층이며 겉보기밀도가 0.05-1.5g/㎤이고, 비커스미세경도가 0.5-11.8GPa이고, 파괴하중이 0.5-50Kg이며 SiO가 98%이상 조성되어 있으며 Al
2 O
3 가 0.5%이하, Fe
2 O
3 가 0.2% 이하, Na
2 O가 1.0% 이하인 것을 특징으로 하는 가볍고 단단한 실리카 구.

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