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21. 实用新型

KR2020090004809U 일반 인장시편을 이용한 고속인장 시험용 지그장치 无效
标题翻译：在高速拉伸试验机中使用普通拉伸试验片的夹具
公开(公告)号：KR2020090004809U
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：KR2020070018473
申请日：2007-11-16
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 정기욱 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： G01N3/04 , G01N3/02 , G01N3/00
CPC分类号： G01N3/02 , B25B11/02 , G01N3/08 , G01N2203/0017 , G01N2203/04
摘要： 본 고안은 고속 인장시험 대상인 금속재료의 시편을 고정시키기 위한 지그 장치에 관한 고안으로서, 고속 인장시험시 시편의 상부는 고정되고 하부는 개방된 상태에서 시험이 진행됨에 따라 시편의 하부를 고정하는 장치가 이동하며 시편의 하부에 고정되어 인장력이 작용하게 된다. 이에 따라 시편의 상부는 일반 인장 시험기의 시편과 같은 형상을 가지나 시편의 하부는 길이가 더 길어지는 형상을 가지게 된다. 이러한 형상의 차이로 인하여 일반 인장시험용 시편과 고속 인장용 시편을 따로 제작하여야 하고 이에 따른 비용 및 시간의 손실이 발생된다. 본 고안에서는 일반 인장시험용 시편을 이용하여 고속 인장시험을 수행할 수 있는 지그를 고안하여 비용의 낭비를 줄이며 고속 인장시험을 수행할 수 있고 이를 바탕으로 운송수단의 충돌이나 다양한 소재의 고속 성형 등과 같이 소재의 변형이 빠르게 이루어지는 분야에 대한 다양한 물성치를 제공하여 정확한 분석과 설계가 가능하도록 한다.
고속인장시험, 시편, 시편고정용 지그

22. 发明公开

KR1020090048772A 이동식 바인더를 이용한 금속판재의 프레스 성형 장치 失效
标题翻译：使用移动型粘合剂形成金属片的压制装置和成形方法
公开(公告)号：KR1020090048772A
公开(公告)日：2009-05-15
申请号：KR1020070114806
申请日：2007-11-12
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 복현호 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： B30B15/30 , B30B15/28
摘要： 본 발명은 금속판재 프레스 성형 가공 시, 가공성을 향상시키기 위해 특별히 창안된 프레스 성형 방법과 그 장치를 제공한다. 프레스 성형 시, 금속판재가 다이의 내부로 유입될 때, 다이와 독립적으로 구성되어 특정한 방향으로 이동할 수 있는 상부 및 하부 바인더가 금속판재와 함께 적절한 저항력으로 수평 방향으로 유입하여 가공중인 금속판재에 최적의 인장력을 부여하고 금속판재의 두께 감소율이 특정 부위에 집중되는 것을 방지하여 변형영역 전체에 변형률을 고르게 분포시켜 형상이 깊고 복잡한 부품의 가공을 가능하게 한다.
이동식 바인더(moving binder), 바인더 유입량 조절, 프레스 성형

23. 发明授权

KR100889472B1 관재 고압 액압성형을 이용한 다중복합강관 및 그 제조방법 有权
标题翻译：高压液压成型多层管及其制造方法，采用高压管液压成型管
公开(公告)号：KR100889472B1
公开(公告)日：2009-03-19
申请号：KR1020070060485
申请日：2007-06-20
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 김윤규 , 김효섭 , 전동현 , 나상묵 , 허주행
IPC分类号： B21D26/033 , B21C37/06 , B21D39/04
摘要： 본 발명은 관재 고압 액압성형공법을 이용한 다중복합강관 및 그 제조방법에 의해 제조된 다중복합강관에 관한 것으로, 내부강관과 외부강관을 관재 고압 액압성형에 의한 기계적 접합에 의해 일체적으로 다중결합된 다중복합강관 구조를 가지도록 한 것을 특징으로 한다.
내부강관의 외주면은 외부강관 외주면에 고압 액압성형에 의해 확관 소성 변형되고 외부강관은 내부강관에 발생된 고압의 성형압력에 의해 탄·소성 변형 후 내부강관의 압력을 제거하면 탄성이 회복되어 내부강관과 외부강관이 기계적으로 결합하여 내/외부 강관의 외주면 길이 방향으로 연속적으로 접합된 결합을 하게 된다.
내관, 외관, 다중복합강관, 성형해석

24. 发明授权

KR100828926B1 고강도, 고성형성 자동차용 표면처리강판 및 그 제조방법 有权
标题翻译：用于汽车用途的表面处理钢板，具有高强度，高可变性及其制造工艺
公开(公告)号：KR100828926B1
公开(公告)日：2008-05-13
申请号：KR1020060115861
申请日：2006-11-22
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 김동은 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： C22C38/00 , C21D8/02 , C23C2/06
CPC分类号： C22C38/10 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要： A high strength galvanized steel sheet for an automobile containing retained austenite in ferrite-martensite and having a tensile strength of 50 to 70 kg/mm^2 and an elongation of at least 25% manufactured by using low carbon steel with a carbon content of 0.06 to 0.1% suitably used for automobile members is provided, and a manufacturing method of the same is provided. As a hot dipped galvanized steel sheet with excellent mechanical properties including a tensile strength of 50 to 70 kg/mm^2 and an elongation of at least 25%, a galvanized steel sheet is manufactured by subjecting a steel slab having a chemical composition comprising, by weight percent, 0.06 to 0.1% of C, 0.05 to 0.3% of Si, 0.5 to 2.5% of Mn, 0.03 to 0.8% of Co and the balance of Fe and inevitable impurities to an ordinary hot rolling process, coiling the hot rolled steel sheet, cold rolling the coiled steel sheet, heating the cold rolled steel sheet in an annealing furnace to subject the steel sheet to a recrystallization annealing at 740 to 840 deg.C for 1 to 5 minutes, cooling the recrystallization annealed steel sheet at a rate of 5 to 200 deg.C/sec to transform the recrystallization annealed steel sheet into a steel sheet with a refinement structure, heating the steel sheet to a temperature of 300 to 580 deg.C, holding the steel sheet at that temperature, subjecting the steel sheet to a galvanizing process in a galvanizing bath, subjecting the galvanized steel sheet to an alloying heat treatment at a temperature of 460 to 600 deg.C, and finally cooling the allying heat treated steel sheet to obtain a steel sheet with a composite structure of three phases including ferrite, martensite, and retained austenite uniformly distributed in the martensite.
摘要翻译：一种用于含有铁素体 - 马氏体中的残余奥氏体并且具有50至70kg / mm 2的拉伸强度和至少25％的延伸率的汽车的高强度镀锌钢板，其使用碳含量为0.06的低碳钢制成提供适合用于汽车部件的0.1％，并且提供其制造方法。作为具有50〜70kg / mm 2的拉伸强度和25％以上的伸长率的优异的机械性能的热浸镀锌钢板，通过对具有化学组成的钢板，的C，0.06〜0.1％，Si：0.05〜0.3％，Mn：0.5〜2.5％，Co：0.03〜0.8％，余量：Fe和不可避免的杂质，卷取热轧钢板，冷轧卷取钢板，在退火炉中对冷轧钢板进行加热，使钢板在740〜840℃下进行1〜5分钟的再结晶退火，将再结晶退火钢板以速度为5〜200℃/秒，将再结晶退火钢板变形为精制结构的钢板，将钢板加热至300〜580℃的温度，将钢板保持在该温度，钢在镀锌浴中进行镀锌处理，在460〜600℃的温度下对镀锌钢板进行合金化热处理，最后冷却该热处理钢板，得到复合结构的钢板三相包括均匀分布在马氏体中的铁素体，马氏体和残余奥氏体。

25. 发明授权

KR100814610B1 일반강을 이용한 구조용 고장력 아연도금강판 제조방법 失效
标题翻译：结构，高强度钢化钢板的制造工艺
公开(公告)号：KR100814610B1
公开(公告)日：2008-03-18
申请号：KR1020060139183
申请日：2006-12-30
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 박상진 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： C21D8/02 , C23C2/06 , C22C38/00
CPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C23C2/06
摘要： A manufacturing process of a high strength hot-dipped galvanized steel sheet for structural purposes using commercial quality steel is provided to manufacture a high strength hot dipped galvanized steel sheet for structural purposes having a tensile strength of 570 to 660 MPa by controlling heat treatment conditions of a commercial quality steel material such as a commercial quality low carbon steel material that is not an expensive material. A manufacturing process of a 570 mpA grade high strength hot-dipped galvanized steel sheet includes: heating a steel having a composition comprising, by weight percent, 0.03 to 0.06% of C, 0.001 to 0.01% of Si, 0.2 to 0.4% of Mn, 0.02% or less of P, and 0.0005 to 0.0015% of Ti to a temperature of 550 to 580 deg.C; holding the heated steel at the temperature of 550 to 580 deg.C for 30 to 100 seconds; cooling the steel to about 500 deg.C; subjecting the cooled steel to an over-aging treatment at about 500 deg.C for 40 to 150 seconds; and cooling the over-aging treated steel.
摘要翻译：提供使用商业优质钢的结构用高强度热镀锌钢板的制造方法，通过控制热处理条件来制造抗拉强度为570〜660MPa的结构用高强度热浸镀锌钢板商品质量优良的钢材，如商品质量低的低碳钢材料，不是昂贵的材料。一种570mpA级高强度热浸镀锌钢板的制造方法包括：加热组成包括：C：0.03〜0.06％，Si：0.001〜0.01％，Mn：0.2〜0.4％，0.02％以下的P和0.0005〜0.0015％的Ti，至550〜580℃的温度; 将加热的钢在550〜580℃的温度下保持30〜100秒; 将钢冷却至约500℃; 在约500℃下对冷却的钢进行过时效处理40〜150秒; 并冷却过时效处理的钢。

26. 发明授权

KR100812051B1 고장력 자동차강판의 상자소둔 열처리 방법 失效
标题翻译：用于批量退火炉的汽车高强度钢板的热处理方法
公开(公告)号：KR100812051B1
公开(公告)日：2008-03-10
申请号：KR1020060109725
申请日：2006-11-08
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 박근웅 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： C21D6/00 , C22C38/00
CPC分类号： Y02P10/212 , C22C38/06 , C21D6/005 , C21D6/008 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要： An optimal method for annealing heat treatment in a batch annealing furnace is provided to obtain mechanical properties that can satisfy the requirements of the uses by heat-treating a workpiece in a batch annealing furnace in a state that heating time and temperature, heating holding time and temperature, and cooling time and temperature in the annealing process are respectively set to requirements of uses of high strength steel sheet for automobile with a tensile strength of at least 35 kg/mm^2. In a heat treatment method for manufacturing cold rolled steel sheets for automobile members and parts requiring a tensile strength of 35 kg/mm^2, a batch annealing heat treatment method comprises: setting a general carbon steel SAE1010 workpiece comprising 0.08 to 0.13 wt.% of C, 0.002 to 0.005 wt.% of Si, 0.3 to 0.6 wt.% of Mn, 0.03 wt.% or less of P, 0.009 wt.% or less of S, 0.03 to 0.06 wt.% of Al, 0.005 wt.% or less of N, 0.005 wt.% or less of O and the balance of Fe and inevitable impurities to a heating holding temperature ranging from 620 to 660 deg.C and a heating holding time ranging from 5 to 10 hours; and conducting residual heating and cooling cycles according to an ordinary heat treatment cycle, thereby performing a heat treatment process in a batch annealing furnace. The batch annealing heat treatment method comprises performing the heat treatment process such that carbides are uniformly distributed in grains and grain boundaries of the structure of a steel sheet product.
摘要翻译：提供了一种在分批退火炉中退火热处理的最佳方法，以获得在加热时间和温度，加热保持时间和加热时间的状态下，能够满足在间歇式退火炉中对工件进行热处理的要求的机械性能温度和冷却时间和温度分别设定为拉伸强度为35kg / mm 2以上的汽车用高强度钢板的使用要求。在制造汽车用部件的冷轧钢板和拉伸强度为35kg / mm ^ 2的部件的热处理方法中，分批退火热处理方法包括：将一般碳钢SAE1010工件设定为0.08〜0.13重量％的C，0.002〜0.005重量％的Si，0.3〜0.6重量％的Mn，0.03重量％以下的P，0.009重量％以下的S，0.03〜0.06重量％的Al，0.005重量％ N，0.005重量％以下的O，余量为Fe和不可避免的杂质的加热保持温度为620〜660℃，加热保持时间为5〜10小时。并根据普通的热处理循环进行残余的加热和冷却循环，从而在间歇式退火炉中进行热处理。分批退火热处理方法包括进行热处理工艺，使得碳化物均匀地分布在钢板产品的结构的晶粒和晶界中。

27. 实用新型

KR200438061Y1 연속아연도금라인의 스나우트 내 애쉬 제거 및 생성방지장치 失效
标题翻译：连续镀锌生产线的防灰灰脱除和防止生成
公开(公告)号：KR200438061Y1
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：KR2020060030108
申请日：2006-11-21
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 김동은 , 고흥석 , 박순홍 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： C23C2/06 , C23C2/00

28. 发明授权

KR101132891B1 관재 고압 액압성형을 이용한 다중복합강관 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：高压液压成型多层管及其制造方法，采用高压管液压成型管
公开(公告)号：KR101132891B1
公开(公告)日：2012-04-03
申请号：KR1020080130667
申请日：2008-12-19
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 허주행 , 전동현 , 김윤규 , 김효섭 , 나상묵
IPC分类号： B21D26/033 , B21C37/06 , B23K20/00
CPC分类号： B21D26/033 , B21D26/02 , B21D26/041 , B21D26/051 , B21D39/04 , Y10T29/49805 , Y10T29/4992 , Y10T29/4994
摘要： 본 발명은 외부강관과, 상기 외부강관의 내경의 95~98% 범위의 외경을 가지는 내부강관과, 상기 외부강관 외경의 100.20~100.30% 범위의 직경을 가지는 성형홈을 구비하는 금형을 마련하는 단계; 상기 외부강관에 상기 내부강관을 삽입한 후, 상기 성형홈에 안착시키는 단계; 상기 내부강관에 제1성형압력까지 유체를 주입하여 상기 내부강관이 상기 외부강관에 접촉하도록 상기 내부강관을 소성 팽창시키는 제 1 성형단계; 상기 내부강관에 유체의 압력을 제2성형압력까지 증가시켜 상기 외부강관이 상기 성형홈에 접촉하도록 상기 외부강관을 탄성 팽창시키는 제 2 성형단계; 및 상기 내부강관에 주입된 유체를 제거하여 상기 외부강관이 탄성회복하도록 함으써 상기 외부강관과 상기 내부강관이 결합되도록 하는 탄성회복단계;를 포함하며, 상기 제 1 성형단계의 제1성형압력은 상기 내부강관의 항복강도의 10~20% 범위이고, 상기 제 2 성형단계의 제2성형압력은 상기 내부강관의 항복강도와 상기 외부강관의 항복강도의 합의 10~20% 범위이며, 제 2 성형압력은 2~3초간 유지되는 것을 특징으로 하는 다중복합강관 제조 방법을 제공한다.
내부강관, 외부강관, 다중복합강관, 표면거칠기

29. 发明授权

KR101065567B1 아연 회수장치를 포함하며 전자기부양을 이용한 용융아연도금 강판 제조 장치 有权
标题翻译：用于制造使用电磁场浮动的热镀锌钢板的装置，包括用于收集泄漏的锌的装置
公开(公告)号：KR101065567B1
公开(公告)日：2011-09-19
申请号：KR1020080118838
申请日：2008-11-27
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 박상진 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： C23C2/06 , C23C2/00
摘要： 본 발명은 아연 회수장치를 포함하며 전자기부양을 이용한 용융아연도금 강판 제조 장치에 관한 것으로, 전자기부양을 이용한 용융아연도금강판 제조 설비에 아연 회수장치를 구비시킴으로써, 특히 용융아연의 누출이 일어났을 경우에 아연을 회수하여 설비 오염을 방지하고, 제품의 결함을 방지할 수 있는 장치에 관한 발명이다.

30. 发明授权

KR101048167B1 우수한 표면품질을 제공하는 연속용융도금장치 및 이를 이용한 제조방법 有权
标题翻译：提供优异表面质量的连续热镀锌系统及使用该系统的制造方法
公开(公告)号：KR101048167B1
公开(公告)日：2011-07-08
申请号：KR1020080104404
申请日：2008-10-23
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 최진혁 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： C23C2/40
摘要： 본 발명은 연속용융도금장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용융아연도금강판(GI 강판)과 합금화 용융아연도금강판(GA 강판) 제조에 모두 사용할 수 있으며 코일 브레이크 발생을 저감하여 표면품질 향상의 효과를 가져오는 연속용융도금장치에 관한 것이다.
본 발명은 냉연 강판을 인입시켜 용융도금하는 도금욕조; 상기 도금욕조의 직상에 위치하며, 강판의 표면에 도금 부착량을 제어하는 에어나이프; 상기 에어나이프의 직상에 위치하며, 상기 강판을 가열하는 합금화처리로; 상기 합금화처리로의 직상에 위치하며, GA강판 제조시 작동되는 가열부와 GI강판 제조시 작동되는 냉각부를 포함하는 균열/냉각대; 상기 균열/냉각대의 직상에 위치하는 냉각대; 및 상기 냉각대의 직상에 위치하여 상기 강판의 진행방향을 변경시키는 방향전환롤;을 포함하는 연속용융도금장치를 제공한다.
GA강판, GI강판, 균열/냉각대, 코일 브레이크
摘要翻译：本发明中，更具体地涉及一种热浸镀锌钢板（GI钢板）和热浸镀锌钢板（GA钢板），可以既在生产和表面质量的通过减小线圈的断裂作用所用发生在连续热浸镀装置连续热浸镀装置。

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