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    • 16. 发明专利
    • Method for inhibiting foaming in refining furnace
    • 在精炼炉中抑制泡沫的方法
    • JPS59133309A
    • 1984-07-31
    • JP758583
    • 1983-01-20
    • Nippon Steel Corp
    • NODA IKUOMORI TAKESHI
    • C21C1/00C21C5/28C21C5/36C21C5/46
    • C21C5/36C21C2005/366C21C2005/4666C21C2300/04Y02P10/212
    • PURPOSE:To inhibit surely foaming in a refining furnace at a low cost by charging scrap rubber goods into steel slag in the furnace during or after refining. CONSTITUTION:When scrap rubber goods are charged into steel slag in a refining furnace during or after refining, they are burned to generate gas. This gas breaks bubbles of gas contained in the slag, and both the gases are released into the air, so foaming is surely inhibited. The scrap rubber goods include scraps of a tire, a conveyor belt, vibration-proof rubber and shock absorbing rubber. In case of a converter or a molten iron pretreating furnace having 60- 300ton capacity, only 10-150kg scrap rubber goods show a sufficient effect.
    • 目的:通过在炼制期间或之后将废橡胶制品装入炉内的钢渣中,以低成本在精炼炉中抑制发泡。 规定:当炼胶过程中或精炼后将废橡胶制品装入精炼炉中的钢渣时,将其燃烧产生气体。 这种气体会破坏炉渣中气体的气泡,并将这两种气体释放到空气中,从而可靠地抑制发泡。 废橡胶制品包括轮胎废料,输送带,防振橡胶和减震橡胶。 在具有60-300吨容量的转炉或铁水预处理炉的情况下,只有10-150kg废橡胶制品显示出足够的效果。
    • 17. 发明专利
    • 溶銑の精錬方法
    • 精炼的铁水的方法
    • JPWO2013012039A1
    • 2015-02-23
    • JP2013524745
    • 2012-07-19
    • Jfeスチール株式会社
    • 鎮彦 池野鎮彦 池野陽三 岩城陽三 岩城直敬 佐々木直敬 佐々木石井 健司健司 石井内田 祐一祐一 内田錦織 正規正規 錦織
    • C21C1/04C21C1/02
    • C21C7/04C21C1/02C21C1/025C21C1/04C21C5/34C21C7/064C21C2005/366
    • 転炉型精錬容器に溶銑と冷鉄源を装入し、CaOを主成分として含有する副原料を酸素源とともに供給して、該冷鉄源を溶解するとともに溶銑の脱珪処理を行い、次いで、中間排滓として、脱珪処理によって生成されたスラグの少なくとも一部を排滓し、引き続き前記転炉型精錬容器内の溶銑に造滓剤と酸素源を供給して脱燐処理を行う溶銑の精錬方法において、前記脱珪処理に際して、前記転炉型精錬容器に、珪素含有物質あるいは珪素含有物質と炭材を熱源として添加して、脱珪処理終了時のスラグの塩基度(mass%CaO/mass%SiO2)を0.5以上、1.5以下、脱珪処理終了時の溶銑温度を1280℃以上、1350℃以下とする条件のもとに脱珪処理を行い、次いで、前記中間排滓にて、前記脱珪処理にて生成したスラグの30mass%以上のスラグを前記転炉型精錬容器から排滓する。
    • 中装入转炉型精炼炉铁水和Hiyatetsu源,并用含有CaO作为主要成分的氧源子原料供给时,它执行熔融生铁脱硅治疗溶解冷铁源,则 作为中间Haikasu到Haikasu至少由脱硅处理产生的炉渣的至少一部分,进行脱磷继续供给Zokasu剂和转炉型精炼炉铁水氧铁水的源 在精制的方法中,脱硅处理,转炉型精炼容器,其中添加材料或含硅材料和碳质材料作为热源含硅,脱硅处理中的炉渣碱度的端部的时间(质量%的CaO 为0.5以上,1.5以下/质量%的SiO 2),在热金属温度1280℃以上的末端脱硅处理,进行基于脱硅处理条件,以1350℃以下,然后,在中间Haikasu, 从转炉型精炼容器中的脱硅处理中生成的30质量%以上的渣 药渣。
    • 18. 发明专利
    • Foaming inhibitor for slag
    • 泡沫抑制剂SLAG
    • JPS6196021A
    • 1986-05-14
    • JP21689584
    • 1984-10-16
    • Nippon Tekunikusu Kk
    • SUZUKI KUNIO
    • C21C7/076C21C1/04C21C5/28C21C5/36C21C5/52C21C7/00
    • C21C5/36C21C7/0087C21C2005/366C21C2300/04
    • PURPOSE:To provide a foaming inhibitor capable of inhibiting or killing the foaming of slag by blending calcium aluminate as a base with specified amounts of Al and C, in a small amount and in a short time. CONSTITUTION:This foaming inhibitor for slag contains 20-50% calcium aluminate, 10-30% Al and 10-20% C or further contains the proper amount of metallic iron powder. Al and C in the inhibitor cause a sudden combustion reaction in hot slag and the slag is stirred by the combustion gas, so the release of gas in the slag is accelerated. Al and C also react with oxygen in the slag, generating heat and reducing the concn. of oxygen in the slag. Thus, a foaming phenomenon is rapidly killed.
    • 目的:提供一种能够以少量和短时间内以规定量的Al和C混合铝酸钙作为基质来抑制或消除炉渣发泡的发泡抑制剂。 构成:该渣用发泡抑制剂含有20-50%的铝酸钙,10-30%的铝和10-20%的C,或者还含有适量的金属铁粉。 抑制剂中的Al和C导致热渣中的突然燃烧反应,并且炉渣被燃烧气体搅拌,因此炉渣中的气体释放加速。 Al和C也与渣中的氧反应,产生热量并减少浓度。 的炉渣中的氧气。 因此,发泡现象迅速死亡。
    • 20. 发明授权
    • Process for the production of metal melts
    • 金属熔体生产工艺
    • US06508853B2
    • 2003-01-21
    • US09893729
    • 2001-06-29
    • Stefan DimitrovNorbert RamasederWilfried PirklbauerYoyou ZhaiJohannes SteinsErnst FritzJohannes Müller
    • Stefan DimitrovNorbert RamasederWilfried PirklbauerYoyou ZhaiJohannes SteinsErnst FritzJohannes Müller
    • C21B1312
    • F27B3/186C21C5/5252C21C5/562C21C5/567C21C2005/366C21C2300/02F27B3/045F27B3/225F27B19/04Y02P10/212
    • To be able to produce metal melts using any metal carriers incurring in metallurgical practice as the charging materials, namely in the most diverse quantitative compositions, a plant for producing metal melts is provided with the following characteristic features: an electric arc furnace vessel (1) provided with one charging opening (11, 21) for a metal melt and/or scrap and/or direct reduced metal, in particular direct reduced iron, and/or ore and at least one electrode (16) and one slag tapping means (22), an oxygen-blowing converter vessel (3) provided with one melt tapping means (41), wherein the oxygen-blowing converter vessel (3) and the electric arc furnace vessel (1) form a unit which is connected via an overflow weir (34) and which is rigidly mounted on the foundation and, wherein the bath surface related specifically to the bath volume is smaller in the oxygen-blowing converter vessel (3) than in the electric arc furnace vessel (1) and the oxygen-blowing converter vessel (3) shares a common reaction space with the electric arc furnace vessel (1), which space is arranged above the bath level of these vessels.
    • 为了能够使用在冶金实践中作为充电材料的任何金属载体(即以最多样化的定量组合物)生产金属熔体,用于生产金属熔体的设备具有以下特征:电弧炉容器(1) 设置有用于金属熔体和/或废料和/或直接还原金属,特别是直接还原铁,和/或矿石和至少一个电极(16)和一个炉渣攻丝装置(22)的一个充电开口(11,21) ),设置有一个熔体排出装置(41)的氧气转化器容器(3),其中所述吹氧转化器容器(3)和所述电弧炉容器(1)形成通过溢流堰连接的单元 (34),其刚性地安装在基础上,并且其中与吹出电弧炉容器(1)相比,在吹氧转化器容器(3)中特别涉及浴体积的浴表面较小,并且吹氧转化器 船只(3) 与电弧炉容器(1)具有共同的反应空间,该空间布置在这些容器的浴液层之上。