会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 2. 发明授权
    • 금속-절연체-금속형 커패시터의 제조 방법
    • 一种制备金属 - 绝缘体 - 金属电容器的方法
    • KR100712521B1
    • 2007-04-30
    • KR1020050069139
    • 2005-07-28
    • 삼성전자주식회사
    • 정정희이종철최재형최정식오세훈유차영
    • H01L21/8242
    • H01L21/02181H01L21/02178H01L21/022H01L21/0228H01L21/3142H01L21/3162H01L21/31645H01L28/91
    • 본 발명은 금속-절연체-금속(Metal-insulator-metal: MIM) 커패시터의 제조 방법을 개시한다. 본 발명에 따른 MIM 커패시터의 제조 방법은 반도체 기판상에 콘택 플러그를 구비하는 층간 절연막을 형성하는 단계, 상기 층간 절연막 상에 식각 정지막을 형성하는 단계, 상기 식각 정지막 상에 상기 콘택 플러그를 노출시키는 개구부를 포함하는 몰드막을 형성하는 단계, 상기 개구부의 측면 및 저면에 하부 전극용 제 1 도전막을 형성하는 단계, 상기 제 1 도전막 상에 감광막을 형성하는 단계, 상기 제 1 도전막으로부터 노드 분리된 하부 전극을 형성하는 단계, 상기 몰드막 및 상기 감광막을 제거하는 단계, 상기 하부 전극 상에 복합 유전막을 형성하는 단계, 및 상기 복합 유전막 상에 제 2 도전막을 형성하여 상부 전극을 완성하는 단계를 포함한다. 상기 복합 유전막은 산화하프늄(HfO
      2 ) 유전막 및 산화알루미늄(Al
      2 O
      3 ) 유전막으로 형성되며, 산화하프늄 유전막은 20Å 초과 50Å 미만의 두께를 갖는다. 산화알루미늄 유전막은 소정의 커패시터의 용량을 얻기 위해 설정된 등가 산화 유전막(Toex)의 실두께에서 상기 산화하프늄 유전막의 두께를 뺀 두께로 형성된다.
      금속-절연체-금속 커패시터, 하프늄 산화막
    • 5. 发明公开
    • 반도체 소자의 커패시터 및 그 제조방법
    • 半导体器件的电容器及其制造方法
    • KR1020070020717A
    • 2007-02-22
    • KR1020050074915
    • 2005-08-16
    • 삼성전자주식회사
    • 이종철김영선정정희윤경렬최재형임기빈
    • H01L21/8242
    • H01G4/10H01G4/33Y10T29/435
    • 본 발명은 커패시터 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 커패시터는, 하부전극 상에 전처리막을 구비하므로 유전막과의 반응이 억제되어 커패시터 특성 열화를 방지할 수 있다. 그리고, 유전막은 적어도 일부가 질화 또는 산화된 것이므로, 누설전류 증가를 억제할 수 있어 고집적 디램에 적용할 수 있다. 본 발명에 따른 커패시터 제조방법에서는 배치 타입(batch type) 장비 안에서 유전막 형성 전/후의 플라즈마 처리를 유전막 형성 단계와 연속적으로 진행하므로, 플라즈마 처리와 유전막 증착 사이의 정체 시간이 웨이퍼별로 달라질 우려가 전혀 없다. 따라서, 웨이퍼간의 막질 특성에서 변동이 적은 커패시터를 제조할 수 있다. 그리고, 배치 타입 장비를 이용하므로 생산성이 현저히 향상되는 효과가 있다.
    • 本发明涉及一种电容器及其制造方法。 根据本发明的电容器在下电极上具有预处理膜,从而可以抑制与电介质膜的反应并且可以防止电容器特性的劣化。 由于电介质膜的至少一部分被氮化或氧化,所以可以抑制漏电流的增加,并且本发明可以应用于高度集成的DRAM。 由于电容器产生的间歇式(分批式)的进展形成前/在后工序设备根据连续的发明和电介质层形成工序中的等离子处理的电介质膜,就没有可能使等离子体处理和所述介电层沉积之间的保留时间取决于在晶片上 。 因此,可以制造晶片间膜质量波动小的电容器。 另外,由于使用间歇式设备,生产率显着提高。
    • 10. 发明公开
    • 전극 표면에 대한 다단계 습식 처리 과정을 도입한커패시터 제조 방법
    • 电容器制造方法使用MTITISTEP湿蚀刻工艺在制造MIM电容器中的电极表面
    • KR1020040076978A
    • 2004-09-04
    • KR1020030012326
    • 2003-02-27
    • 삼성전자주식회사
    • 원석준정정희정용국오세훈권대진유차영
    • H01L21/8242
    • H01L21/02068H01L27/10852H01L28/65H01L28/91
    • PURPOSE: A capacitor fabrication method using a multistep wet-etch process for a surface of an electrode is provided to improve an interface characteristic between a bottom metal electrode and a dielectric layer by performing the multistep wet-etch process. CONSTITUTION: A bottom metal electrode of a capacitor is formed(1310). The first wet-etch process for a surface of the bottom metal electrode is performed to remove an undesired surface oxide layer from the surface of the bottom metal electrode(1320). The second wet-etch process for the surface of the bottom metal electrode is performed to remove undesired surface organic materials from the surface of the bottom metal electrode(1330,1340). A dielectric layer is formed on the bottom metal electrode(1350). A top metal electrode is formed on the dielectric layer.
    • 目的:提供使用电极表面的多步湿蚀刻工艺的电容器制造方法,以通过执行多步湿蚀刻工艺来改善底部金属电极和电介质层之间的界面特性。 构成:形成电容器的底部金属电极(1310)。 执行用于底部金属电极的表面的第一湿法蚀刻工艺以从底部金属电极(1320)的表面去除不期望的表面氧化物层。 执行用于底部金属电极表面的第二次湿蚀刻工艺以从底部金属电极的表面去除不期望的表面有机材料(1330,1340)。 在底部金属电极(1350)上形成介电层。 在电介质层上形成顶部金属电极。