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基于热风循环系统控温的耐唾液色牢度测试自动负重接触装置

阅读：1071发布：2020-10-22

IPRDB可以提供基于热风循环系统控温的耐唾液色牢度测试自动负重接触装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种基于热风循环系统控温的色牢度测试自动负重接触装置，其特征在于：包括底板、保温外壳，保温外壳腔体中的底板上设置有一自动负重测试机构，该机构由载物检测平台以及可升起或压放在平台上的平板式测试砝码构成，载物检测平台由水平气缸控制水平运动并可通过保温外壳另一侧的启闭门推出，在保温外壳上端及底板下部布置有循环热风道，且在保温外壳和底板上分别开设有热风进口和热风出口，在保温外壳腔体中设置有温度传感器。本发明的突出特点是：利用循环热风来保持测试腔内的温度恒定，整个过程受外界环境温度影响小，提高了整个检测方法的稳定性和可靠性；该装置可以广泛应用于纺织、造纸等行业中色牢度的检测分析过程。，下面是基于热风循环系统控温的耐唾液色牢度测试自动负重接触装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于热风循环系统控温的耐唾液色牢度测试自动负重接触装置，其特征在于：

包括底板、扣放在底板上的密闭的保温外壳，在位于保温外壳腔体中的底板上设置有一自动负重测试机构，该自动负重测试机构由可平移的载物检测平台以及与载物检测平台配合使用且可升起或压放在载物检测平台上的平板式测试砝码构成，平板式测试砝码通过设置在载物检测平台两侧底板上的升降气缸控制上下运动，载物检测平台由设置在保温外壳外部一侧的水平气缸控制水平运动并可通过保温外壳另一侧的启闭门推出，在保温外壳的顶部外侧和位于保温外壳内的底板下部均布置有循环热风道，且在保温外壳的顶板和底板上分别开设有多个用于连通循环热风道与腔体的热风进口和热风出口，在保温外壳两侧壳体上对应开设有进气孔和排气孔,在保温外壳腔体中设置有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的基于热风循环系统控温的耐唾液色牢度测试自动负重接触装置，其特征在于：所述循环热风道与外热风源相连通。

3.根据权利要求1所述的基于热风循环系统控温的耐唾液色牢度测试自动负重接触装置，其特征在于：所述平板式测试砝码为高精度配重金属块。

4.根据权利要求1所述的基于热风循环系统控温的耐唾液色牢度测试自动负重接触装置，其特征在于：平板式测试砝码下表面的长宽尺寸大于载物检测平台的长宽尺寸。

5.根据权利要求1所述的基于热风循环系统控温的耐唾液色牢度测试自动负重接触装置，其特征在于：载物检测平台安装在水平滑动导轨上，水平滑动导轨与水平气缸相连接，通过水平气缸的往复运动带动导轨水平运动，从而实现载物检测平台的水平运动。

说明书全文

基于热风循环系统控温的耐唾液色牢度测试自动负重接触

装置

技术领域

[0001] 本发明涉及色牢度测试设备，具体是一种基于热风循环系统控温的色牢度测试自动负重接触装置，可用于纺织品或烟用接装纸等口触产品耐唾液色牢度的恒温负重接触测试过程。

背景技术

[0002] 色牢度是指物品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力，反映了着色剂在物品上的附着的牢固程度。耐唾液色牢度主要适用于日常使用或预期使用时会接触到口腔的物品，如玩具、纺织品和餐巾纸等。耐唾液色牢度是衡量这类日用品质量优劣的重要指标之一，这类产品上着色剂如果附着不够牢固，在消费者使用时受唾液浸泡和唇齿压力作用下可能导致褪色或掉色现象，从而可能导致消费者吞食着色剂而受到伤害，直接影响产品的安全性。我国强制性标准 GB 18401-2010《国家纺织品基本安全技术规范》中对婴幼儿服装的耐唾液色牢度应大于等于4 级，欧洲理事会在《关于薄页厨房用毛巾纸和餐巾纸的政策综述》中规定餐巾纸和厨用纸巾纸中着色剂的迁移量至少达到4级牢度要求，我国烟草行业对口触材料——烟用接装纸也作出耐唾液色牢度指标要求。

[0003] 针对以上产品，目前各行业分别出台了相关耐唾液色牢度测试标准， GB/T18886-2002《纺织品色牢度试验耐唾液色牢度》规定将试样与规定的贴衬织物上下贴合在一起，在模拟唾液中浸润后，放在试验装置内两平板之间，在一定温度和时间作用下施加压力（37℃、4h、12.5kp），然后将试样与贴衬织物分别干燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。而对于餐巾纸和烟用接装纸的耐唾液色牢度测试过程：将试样与被唾液模拟液浸润过的玻璃纤维纸贴合在一起，在一定温度和负重压力条件下放置一段时间（餐巾纸：23℃、10min、1kg；烟用接装纸：40℃、10min、1kg），参照标准灰色样卡，评定晾干后玻璃纤维纸的沾色牢度级别。可以看出两个方法在接触条件上有所差别，但方法过程和原理相同，都有一个共同点——恒温恒压负重接触过程，即需要在恒温环境中，对检测样品施加特定的压力，并保持特定的时间，时间到后施压结束，加热停止。

[0004] 现在技术中，市售一种纺织品耐唾液色牢度测试架，以重锤施加一定压力，放入烘箱中控制温度，无法控温、自动计时和自动撤消压力。目前市场上没有专门的装置，能在耐唾液色牢度检测过程中，实现对检测样品在恒定压力、自动定时情况下进行恒温加热，定时时间到后停止加热、停止施压。

发明内容

[0005] 本发明针对上述问题，提供一种基于热风循环系统控温的色牢度测试自动负重接触装置，该装置能在烟用接装纸耐唾液色牢度检测过程中，提供密闭保温的内部环境，测试时样品被自动送入测试腔中，对样品施以恒定的压力，并自动计时，定时时间到后气缸将砝码顶起，并将被测样品送出密闭保温壳，达到实验目的。

[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

[0007] 一种基于热风循环系统控温的色牢度测试自动负重接触装置，包括底板、扣放在底板上的密闭的保温外壳，在位于保温外壳腔体中的底板上设置有一自动负重测试机构，该自动负重测试机构由可平移的载物检测平台以及与载物检测平台配合使用且可升起或压放在载物检测平台上的平板式测试砝码构成，平板式测试砝码通过设置在载物检测平台两侧底板上的升降气缸控制上下运动，载物检测平台由设置在保温外壳外部一侧的水平气缸控制水平运动并可通过保温外壳另一侧的启闭门推出，在保温外壳的顶部外侧和位于保温外壳内的底板下部布置有循环热风道，且在保温外壳和底板上分别开设有多个用于连通热风道与内腔的热风进口和热风出口，在保温外壳两侧壳体上对应开设有进气孔和排气孔，在保温外壳腔体中设置有温度传感器，用来实时检测温度并反馈给控制器。

[0008] 在本发明中，所述循环热风道与外热风源相连通，可适时向测试腔内输送热风，保证腔内温度在预定范围内。

[0009] 所述平板式测试砝码为高精度配重金属块。在检测过程中用来为检测样品施加恒定压力；平板式测试砝码下表面的长宽尺寸大于载物检测平台的长宽尺寸，以确保砝码的压力可以全部施加在被测试样品上。

[0010] 载物检测平台安装在水平滑动导轨上，水平滑动导轨与水平汽缸相连接，通过汽缸的往复运动带动导轨水平运动，从而实现载物检测平台的水平运动。

[0011] 所述的放置检测样品的平台和砝码的表面需保证较高的平整度，以保证被测样品表面可以受到均匀的压力。

[0012] 本发明采用毫秒级定时器和PLC中央控制器组成计时自动控制系统，精确控制测试时间。

[0013] 本发明在使用时,先将启闭门关闭，循环热风道开始向测试腔体内送热风，实现其环境温度预热，当达到要求时，再启动自动负重测试机构，首先打开外壳上的启闭门，使气缸上升，将砝码顶起，水平气缸伸出将载物平台推出启闭门，将被检测样品平整放置在平台上，水平气缸缩回，启闭门关闭，升降气缸下降使砝码平稳落在平台上，升降气缸继续下降和砝码分离，使砝码的重量全部施压在了被测样品上，计时器开始工作，温度传感器实时检测温度，并反馈给控制器，控制热风的循环送风量，实现精确控温；当计时时间到后，升降气缸上升并顶起砝码，启闭门开启，水平气缸将平台推送出，检测过程结束，取出被测样品。

[0014] 本发明的突出特点是：提供一种用于耐唾液色牢度测试基于热风循环系统控温的自动负重接触装置，该装置利用循环热风来保持测试腔内的温度恒定，整个过程受外界环境温度影响小，提高了整个检测方法的稳定性和可靠性；该装置可以广泛应用于纺织、造纸等行业中色牢度的检测分析过程。

附图说明

[0015] 图1为本发明的结构示意图。

[0016] 图中:1为循环热风道，2为升降气缸，3为水平气缸，4为保温外壳，5为平台，6为砝码，7为热风进口，8为温度传感器，9为启闭门，10为底板，图11为热风出口，12为进气孔，13为排气孔，14为水平滑动导轨，15为水平滑动导轨上的滑座。

具体实施方式

[0017] 本发明以下结合附图将装置的组成及连接关系作进一步详细描述：

[0018] 如图1所示：一种基于热风循环系统控温的色牢度测试自动负重接触装置，包括底板10、扣放在底板上的密闭的保温外壳4，在位于保温外壳腔体中的底板上设置有一自动负重测试机构，该自动负重测试机构由可平移的载物检测平台5以及与载物检测平台配合使用且可升起或压放在载物检测平台上的平板式测试砝码6构成，平板式测试砝码通过设置在载物检测平台两侧底板上的升降气缸2控制上下运动，载物检测平台5安装在水平滑动导轨14上，水平滑动导轨14通过其底部固定的滑座15在底板10上滑动，导轨14由设置在保温外壳外部一侧的水平气缸3控制水平运动并可通过保温外壳另一侧的启闭门9推出，在保温外壳的顶部外侧和位于保温外壳内的底板下部布置有循环热风道1，且在保温外壳和底板上分别开设有多个用于连通热风道与内腔的热风进口7和热风出口11，在保温外壳两侧壳体上对应开设有进气孔12和排气孔13，在保温外壳腔体中设置有温度传感器8，用来实时检测腔内温度并反馈给控制器。

[0019] 本发明以下结合附图对测试方法予以描述：

[0020] 使用时,先将启闭门9关闭，与外热源连通的循环热风道1开始向测试腔体内送热风，实现其环境温度预热，当达到要求时，再启动自动负重测试机构，首先打开外壳4上的启闭门9，使气缸2上升，将砝码6顶起，水平气缸3伸出推动水平滑动导轨14，将载物平台5推出启闭门，将被检测样品平整放置在平台5上，水平气缸3缩回，启闭门关闭，升降气缸2下降使砝码6平稳落在平台5上，升降气缸继续下降和砝码分离，使砝码6的重量全部施压在了被测样品上，计时器开始工作，温度传感器8实时检测温度，并反馈给控制器，控制热风的循环送风量，实现精确控温；当计时时间到后，升降气缸2上升并顶起砝码6，启闭门9开启，水平气缸3将平台5推送出，检测过程结束，取出被测样品。

[0021] 清洗砝码时，升降气缸2上升，水平气缸3缩回，升降气缸再下降，砝码6随气缸缓慢下降至平台5上，升降气缸2继续下降和砝码6分离，水平气缸3向外运动，将平台连同砝码一起推出启闭门9，此时取出砝码清洗即可。

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