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在冲击片雷管中使用的炮筒组件

阅读：1057发布：2021-01-25

IPRDB可以提供在冲击片雷管中使用的炮筒组件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及冲击片雷管的设计领域，提供一种在冲击片雷管中使用的炮筒组件，以解决目前的冲击片雷管中零部件较多、炮筒加工困难以及加工效率低的问题，该炮筒组件上表面设置有爆炸箔定位孔，爆炸箔定位孔的中部设置有凸台，凸台的四周分别设置有第一焊带让位槽、第一爆炸箔让位槽、第二焊带让位槽、第二爆炸箔让位槽，第一焊带让位槽的延伸处设置有第一电极让位槽，所述第二焊带让位槽的延伸处设置有第二电极让位槽。本发明提出的技术方案将爆炸箔定位孔、电极让位孔、焊带让位孔、装药环、炮筒等零部件进行集成设计，降低了炮筒组件的加工难度，提高了炮筒组件的加工效率。，下面是在冲击片雷管中使用的炮筒组件专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种在冲击片雷管中使用的炮筒组件，其特征在于：其上表面(11)设置有爆炸箔定位孔(112)，所述爆炸箔定位孔(112)的中部设置有凸台(111)，所述凸台(111)的四周分别设置有第一焊带让位槽(113)、第一爆炸箔让位槽(114)、第二焊带让位槽(115)、第二爆炸箔让位槽(116)，所述第一焊带让位槽(113)与第二焊带让位槽(115)对称设置，所述第一爆炸箔让位槽(114)与第二爆炸箔让位槽(116)对称设置，所述第一焊带让位槽(113)的延伸处设置有第一电极让位槽(117)，所述第二焊带让位槽(115)的延伸处设置有第二电极让位槽(118)，所述第一电极让位槽(117)与第二电极让位槽(118)对称设置，所述炮筒组件(1)的下表面(12)设置有装药环(121)，所述爆炸箔定位孔(112)与装药环(121)通过炮筒内孔(1111)连通；

所述炮筒内孔(1111)设置在爆炸箔定位孔(112)的凸台(111)上；

所述凸台(111)的形状为方形。

2.根据权利要求1所述的在冲击片雷管中使用的炮筒组件，其特征在于所述爆炸箔定位孔(112)的形状为圆形或方形。

3.根据权利要求1所述的在冲击片雷管中使用的炮筒组件，其特征在于所述炮筒组件(1)通过注塑成型。

4.根据权利要求1所述的在冲击片雷管中使用的炮筒组件，其特征在于所述炮筒组件(1)的材料为聚苯硫醚、聚醚醚酮、ABS塑料、PPT塑料中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的在冲击片雷管中使用的炮筒组件，其特征在于所述聚苯硫醚包括增强纤维，所述聚醚醚酮包括增强纤维。

说明书全文

在冲击片雷管中使用的炮筒组件

技术领域

[0001] 本发明涉及冲击片雷管的设计领域，特别涉及一种在冲击片雷管中使用的炮筒组件。

背景技术

[0002] 冲击片雷管主要由基板、金属爆炸箔、飞片、炮筒、炸药、定位座、装药环、壳体等部分组成，冲击片雷管对安全性和可靠性要求很高。在冲击片雷管中，炮筒位于飞片和炸药之间，炮筒的作用是将受压的飞片沿炮筒内孔边缘剪切成与炮筒内孔径相等的圆飞片，并在孔内加速前进。目前国内外常用的炮筒内孔的尺寸较小，厚度、孔径和偏心等参数要求较高，因此加工难度大。

发明内容

[0003] 【要解决的技术问题】

[0004] 本发明的目的是提供一种在冲击片雷管中使用的炮筒组件，以解决目前的冲击片雷管中零部件较多、炮筒加工困难以及加工效率低的问题。

[0005] 【技术方案】

[0006] 本发明是通过以下技术方案实现的。

[0007] 本发明涉及一种在冲击片雷管中使用的炮筒组件，其上表面设置有爆炸箔定位孔，所述爆炸箔定位孔的中部设置有凸台，所述凸台的四周分别设置有第一焊带让位槽、第一爆炸箔让位槽、第二焊带让位槽、第二爆炸箔让位槽，所述第一焊带让位槽与第二焊带让位槽对称设置，所述第一爆炸箔让位槽与第二爆炸箔让位槽对称设置，所述第一焊带让位槽的延伸处设置有第一电极让位槽，所述第二焊带让位槽的延伸处设置有第二电极让位槽，所述第一电极让位槽与第二电极让位槽对称设置，所述炮筒组件的下表面设置有装药环，所述爆炸箔定位孔与装药环通过炮筒内孔连通。

[0008] 作为一种优选的实施方式，所述炮筒内孔设置在爆炸箔定位孔的凸台上。

[0009] 作为另一种优选的实施方式，所述凸台的形状为方形。

[0010] 作为另一种优选的实施方式，所述爆炸箔定位孔的形状为圆形或方形。

[0011] 作为另一种优选的实施方式，所述炮筒组件通过注塑成型。

[0012] 作为另一种优选的实施方式，所述炮筒组件的材料为聚苯硫醚、聚醚醚酮、ABS塑料、PPT塑料中的一种或几种。

[0013] 作为另一种优选的实施方式，所述聚苯硫醚包括增强纤维，所述聚醚醚酮包括增强纤维。

[0014] 下面对本发明进行详细说明。

[0015] 本发明中提供的炮筒组件集成了爆炸箔定位孔、爆炸箔让位槽、电极让位槽、焊带让位槽、装药环、炮筒内孔、炮筒。其中炮筒内孔用于实现炮筒切割飞片的功能。另外，由于冲击片雷管的爆炸箔桥区必须在炮筒内孔，因此本发明通过圆形或方形爆炸箔定位孔将爆炸箔与炮筒内孔的相对位置保持在固定值。为了保证爆炸箔与炮筒之间无间隙，本发明设置了爆炸箔让位槽，如果不设置爆炸箔让位槽，在炮筒组件注塑加工后，该位置会产生毛刺或飞边等缺陷，这会造成炮筒与爆炸箔之间存在间隙，降低起爆可靠性。为了能给冲击片雷管的爆炸箔提供能量，冲击片雷管的爆炸箔两端各焊接有一个电极，因此本发明设置电极让位槽以保证爆炸箔能装配到位。由于冲击片雷管的电极与爆炸箔的焊接处位于爆炸箔的端面，本发明通过设置焊带让位槽以保证爆炸箔与炮筒之间无间隙。本发明中，炮筒组件的下表面设置的装药环用于装配始发药。最后，本发明提供的炮筒组件采用聚苯硫醚、聚醚醚酮、ABS塑料、PPT塑料等高强度工程塑料作为材料并采用注塑方式成型，降低了炮筒组件的加工难度，提高了炮筒组件的加工效率。

[0016] 【有益效果】

[0017] 本发明提出的技术方案具有以下有益效果：

[0018] (1)本发明将爆炸箔定位孔、爆炸箔让位槽、电极让位槽、焊带让位槽、装药环、炮筒内孔、炮筒等零部件进行集成设计，降低了炮筒组件的加工难度，提高了炮筒组件的加工效率。

[0019] (2)本发明提供的炮筒组件和冲击片雷管的其他部件配合使用，能够保证冲击片雷管正常工作。

附图说明

[0020] 图1为本发明的实施例提供的在冲击片雷管中使用的炮筒组件的结构示意图。

[0021] 图2为本发明的实施例提供的在冲击片雷管中使用的炮筒组件的结构示意图。

[0022] 图3为本发明的实施例提供的在冲击片雷管中使用的炮筒组件的剖面图。

具体实施方式

[0023] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明的具体实施方式进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，也不是对本发明的限制。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

[0024] 图1为本发明实施例提供的在冲击片雷管中使用的炮筒组件的结构示意图，图2为本发明的实施例提供的在冲击片雷管中使用的炮筒组件的结构示意图，图3为本发明的实施例提供的在冲击片雷管中使用的炮筒组件的剖面图。如图1至图3所示，该炮筒组件1的上表面11设置有爆炸箔定位孔112，由于冲击片雷管的爆炸箔桥区必须在炮筒内孔1111，因此本发明实施例通过爆炸箔定位孔112将爆炸箔与炮筒内孔1111的相对位置保持在固定值，具体地，爆炸箔定位孔112的形状可以为圆形或方形。

[0025] 爆炸箔定位孔112的中部设置有凸台111，凸台111的四周分别设置有第一焊带让位槽113、第一爆炸箔让位槽114、第二焊带让位槽115、第二爆炸箔让位槽116。第一焊带让位槽113与第二焊带让位槽115对称设置，由于冲击片雷管的电极与爆炸箔的焊接处位于爆炸箔的端面，本发明实施例通过设置第一焊带让位槽113和第二焊带让位槽115以保证爆炸箔与炮筒之间无间隙；本实施例中，第一爆炸箔让位槽114与第二爆炸箔让位槽116对称设置，通过设置第一爆炸箔让位槽114和第二爆炸箔116让位槽，保证了爆炸箔与炮筒之间无间隙，如果不设置爆炸箔让位槽，在炮筒组件注塑加工后，该位置会产生毛刺或飞边等缺陷，这会造成炮筒与爆炸箔之间存在间隙，降低了起爆可靠性；本实施例中，第一焊带让位槽113的延伸处设置有第一电极让位槽117，第二焊带让位槽115的延伸处设置有第二电极让位槽118，第一电极让位槽117与第二电极让位槽118对称设置，为了能给冲击片雷管的爆炸箔提供能量，冲击片雷管的爆炸箔两端各焊接有一个电极，因此本发明实施例设置第一电极让位槽117和第二电极让位槽118以保证爆炸箔能装配到位；本实施例中，炮筒组件1的下表面12设置有装药环121，该装药环121用于装配始发药；本实施例中，爆炸箔定位孔112与装药环121通过炮筒内孔1111连通，其中炮筒内孔111设置在爆炸箔定位孔112的凸台111上，具体地，炮筒内孔1111用于实现炮筒切割飞片的功能。

[0026] 在本实施例中，凸台111的形状为方形。

[0027] 在本实施例中，炮筒组件1通过注塑成型，其中炮筒组件1的材料为聚苯硫醚、聚醚醚酮、ABS塑料或PPT塑料，聚苯硫醚包括增强纤维，聚醚醚酮包括增强纤维，通过采用此类高强度工程塑料作为炮筒组件1的材料并采用注塑方式成型，降低了炮筒组件1的加工难度，增加了炮筒组件1的加工效率。

[0028] 从以上实施例可以看出，本发明实施例将爆炸箔定位孔、爆炸箔让位槽、电极让位槽、焊带让位槽、装药环、炮筒内孔、炮筒等零部件进行集成设计，降低了炮筒组件的加工难度，提高了炮筒组件的加工效率；另外，本发明实施例提供的炮筒组件和冲击片雷管的其他部件配合使用，能够保证冲击片雷管正常工作。

标题	发布/更新时间	阅读量
雷管-专利编号CN1387620A	2020-05-11	559
安全雷管-专利编号CN1017924B	2020-05-12	966
雷管管塞-专利编号CN104101268A	2020-05-11	986
识别雷管-专利编号CN1078043A	2020-05-12	775
安全雷管-专利编号CN1043199A	2020-05-12	631
雷管组件-专利编号CN100478641C	2020-05-13	959
雷管-专利编号CN1171073C	2020-05-11	474
安全雷管-专利编号CN1059423C	2020-05-13	338
安全雷管-专利编号CN1562918A	2020-05-11	200
安全雷管-专利编号CN1235839C	2020-05-13	971

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