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一种PC饮水罐加工制造方法

阅读：1027发布：2021-02-13

IPRDB可以提供一种PC饮水罐加工制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种PC饮水罐加工制造方法，所述方法包括如下步骤：准备PC离子材料；对所述PC离子材料内加入聚四氟乙烯材料；将所述PC离子与所述聚四氟乙烯材料进行预热；对预热后的PC离子和聚四氟乙烯材料进行加热得到注塑液；将注塑液在模具中注制成瓶胚；在所述瓶胚上覆有LCP膜；对所述瓶胚进行拉塑；采用冷却管进行冷却，使得冷却均匀；不会造成冷却不均匀，大大提高产品的质量；本发明通过离心吹塑法可以提高瓶胚的均匀性，进一步提高产品的质量；本发明通过对PC离子烘干、离心吹塑成瓶胚、加温拉伸，提高了生产效率，节省了人力，减少生产工艺，提高了产品质量。，下面是一种PC饮水罐加工制造方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种PC饮水罐加工制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：准备PC离子材料；

对所述PC离子材料内加入聚四氟乙烯材料；

将所述PC离子与所述聚四氟乙烯材料进行预热；

对预热后的PC离子和聚四氟乙烯材料进行加热得到注塑液；

将注塑液在模具中注制成瓶胚；

在所述瓶胚上覆有LCP膜；

对所述瓶胚进行拉塑。

2.根据权利要求1所述的PC饮水罐加工制造方法，其特征在于，所述瓶胚制造的方法采用离心吹塑法。

3.根据权利要求2所述的PC饮水罐加工制造方法，其特征在于，所述离心吹塑法包括如下步骤：将得到的注塑液通过离心力加入模具内；

驱动模具绕一中心轴旋转，旋转25-35min，转速2000r/min-3000r/min；

温度加热至280-300℃时，停止旋转。

4.根据权利要求1所述的饮水罐生产加工方法，其特征在于，所述LCP膜厚度为2-4mm。

5.根据权利要求1所述的饮水罐生产加工方法，其特征在于，所述预热包括如下步骤：所述PC离子与所述聚四氟乙烯材料的预热温度为80-100℃，时间为0.5-1h。

6.根据权利要求1所述的饮水罐生产加工方法，其特征在于，所述注塑的时间为50-70秒，温度为270-290℃。

7.根据权利要求1所述的饮水罐生产加工方法，其特征在于，所述瓶胚在拉塑时的温度为100-150℃。

8.根据权利要求1所述的饮水罐生产加工方法，其特征在于，所述方法还包括冷却，所述冷却采用降低温度持续冷却，所述冷却时间为0.3-0.4小时。

9.根据权利要求1所述的饮水罐生产加工方法，其特征在于，所述方法还包括检验，对冷却后的型品进行质量和安全检验，所述检验的方法包括吹气法，对完成的型品进行加压循环充气，将气压冲入型品内持续5-15分钟，反复3-5次。

10.根据权利要求9所述的饮水罐生产加工方法，其特征在于，所述气压为15-20Kpa。

说明书全文

一种PC饮水罐加工制造方法

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及一种PC饮水罐加工制造方法，属于饮水罐加工技术领域。

背景技术

[0003] 随着生活水平的提高，人们对引用水的要求也越来越高，许多企业开始生产大量的饮用水，对于盛放饮用水的饮水罐要求也大大提高，现有饮水罐在生产的过程中质量容易出现一些不良的残次品，降低了产品的质量，同时影响了产品的销售，在产品拉塑吹涨过程中，壁厚的吹涨程度不同，在瓶子吹涨最大的部位，由于圆形瓶胚在吹涨的最大部位，壁厚过厚，冷却时极易变形，很难加工出完整的形状。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种PC饮水罐加工制造方法，以解决现有技术中饮水罐生产质量差的缺陷。

[0005] 一种PC饮水罐加工制造方法，所述方法包括如下步骤：准备PC离子材料；
对所述PC离子材料内加入聚四氟乙烯材料；
将所述PC离子与所述聚四氟乙烯材料进行预热；
对预热后的PC离子和聚四氟乙烯材料进行加热得到注塑液；
将注塑液在模具中注制成瓶胚；
在所述瓶胚上覆有LCP膜；
对所述瓶胚进行拉塑。

[0006] 优选地，所述瓶胚制造的方法采用离心吹塑法。

[0007] 优选地，所述离心吹塑法包括如下步骤：将得到的注塑液通过离心力加入模具内；
驱动模具绕一中心轴旋转，旋转25-35min，转速2000r/min-3000r/min；
温度加热至280-300℃时，停止旋转。

[0008] 优选地，所述LCP膜厚度为2-4mm。

[0009] 优选地，所述预热包括如下步骤：所述PC离子与所述聚四氟乙烯材料的预热温度为80-100℃，时间为0.5-1h。

[0010] 优选地，所述注塑的时间为50-70秒，温度为270-290℃。

[0011] 优选地，所述瓶胚在拉塑时的温度为100-150℃。

[0012] 优选地，所述方法还包括冷却，所述冷却采用降低温度持续冷却，所述冷却时间为0.3-0.4小时。

[0013] 优选地，所述方法还包括检验，对冷却后的型品进行质量和安全检验，所述检验的方法包括吹气法，对完成的型品进行加压循环充气，将气压冲入型品内持续5-15分钟，反复3-5次。

[0014] 优选地，所述气压为15-20Kpa。

[0015] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明饮水罐制作方法，通过对PC离子中加入聚四氟乙烯材料提高瓶胚的硬度，通过在瓶胚上覆有一层LCP膜，可以在保证质量坚硬的同时具有韧性，防止饮水罐发生碰撞时易破碎，提高饮水罐的硬度和韧度；在通过使用低温进行预热烘干，具有可靠性高、成型速度快，采用冷却管进行冷却，使得冷却均匀；不会造成冷却不均匀，大大提高产品的质量；本发明通过离心吹塑法可以提高瓶胚的均匀性，进一步提高产品的质量；本发明通过对PC离子烘干、离心吹塑成瓶胚、加温拉伸，提高了生产效率，节省了人力，减少生产工艺，提高了产品质量。

具体实施方式

[0016] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0017] 实施例1：一种PC饮水罐加工制造方法，所述方法包括如下步骤：第一步，准备PC离子材料；
第二步，对所述PC离子材料内加入聚四氟乙烯材料，并进行搅拌混合，这样做的目的是在后续加热时能够均匀混合；
第三步，将所述PC离子与所述聚四氟乙烯材料进行预热，预热的目的是对PC离子与所述聚四氟乙烯材料内进行干燥；并且PC离子与所述聚四氟乙烯材料的预热温度为80℃，时间为0.5h；
第四步，对预热后的PC离子和聚四氟乙烯材料进行加热得到注塑液；所述注塑的时间为50秒，温度为270℃；保证PC离子能够在此温度下进行注塑成型；
第五步，采用离心吹塑法，将注塑液在模具中注制成瓶胚；将得到的注塑液通过离心力加入模具内；驱动模具绕一中心轴旋转，旋转25min，转速2000r/min；温度加热至280℃时，停止旋转；
第六步，在所述瓶胚上覆上一层2mm厚的LCP膜，提高饮水罐的硬度和韧度；
第七步，对所述瓶胚进行拉塑，瓶胚在拉塑时的温度为100℃；防止温度低在拉塑时对瓶胚造成损害；
第八步，冷却，所述冷却采用降低温度持续冷却，所述冷却时间为0.3小时；
第九步，检验，对冷却后的型品进行质量和安全检验，所述检验的方法包括吹气法，对完成的型品进行加压循环充气，将气压冲入型品内持续5分钟，反复3次，所述气压为15Kpa。

[0018] 实施例2：一种PC饮水罐加工制造方法，所述方法包括如下步骤：第一步，准备PC离子材料；
第二步，对所述PC离子材料内加入聚四氟乙烯材料，并进行搅拌混合，这样做的目的是在后续加热时能够均匀混合；
第三步，将所述PC离子与所述聚四氟乙烯材料进行预热，预热的目的是对PC离子与所述聚四氟乙烯材料内进行干燥；并且PC离子与所述聚四氟乙烯材料的预热温度为90℃，时间为0.75h；
第四步，对预热后的PC离子和聚四氟乙烯材料进行加热得到注塑液；所述注塑的时间为60秒，温度为280℃；保证PC离子能够在此温度下进行注塑成型；
第五步，采用离心吹塑法，将注塑液在模具中注制成瓶胚；将得到的注塑液通过离心力加入模具内；驱动模具绕一中心轴旋转，旋转30min，转速2500r/min；温度加热至290℃时，停止旋转；
第六步，在所述瓶胚上覆上一层3mm厚的LCP膜，提高饮水罐的硬度和韧度；
第七步，对所述瓶胚进行拉塑，瓶胚在拉塑时的温度为120℃；防止温度低在拉塑时对瓶胚造成损害；
第八步，冷却，所述冷却采用降低温度持续冷却，所述冷却时间为0.35小时；
第九步，检验，对冷却后的型品进行质量和安全检验，所述检验的方法包括吹气法，对完成的型品进行加压循环充气，将气压冲入型品内持续10分钟，反复4次，所述气压为
17Kpa。

[0019] 实施例3：一种PC饮水罐加工制造方法，所述方法包括如下步骤：第一步，准备PC离子材料；
第二步，对所述PC离子材料内加入聚四氟乙烯材料，并进行搅拌混合，这样做的目的是在后续加热时能够均匀混合；
第三步，将所述PC离子与所述聚四氟乙烯材料进行预热，预热的目的是对PC离子与所述聚四氟乙烯材料内进行干燥；并且PC离子与所述聚四氟乙烯材料的预热温度为100℃，时间为1h；
第四步，对预热后的PC离子和聚四氟乙烯材料进行加热得到注塑液；所述注塑的时间为70秒，温度为290℃；保证PC离子能够在此温度下进行注塑成型；
第五步，采用离心吹塑法，将注塑液在模具中注制成瓶胚；将得到的注塑液通过离心力加入模具内；驱动模具绕一中心轴旋转，旋转25min，转速3000r/min；温度加热至300℃时，停止旋转；
第六步，在所述瓶胚上覆上一层4mm厚的LCP膜，提高饮水罐的硬度和韧度；
第七步，对所述瓶胚进行拉塑，瓶胚在拉塑时的温度为150℃；防止温度低在拉塑时对瓶胚造成损害；
第八步，冷却，所述冷却采用降低温度持续冷却，所述冷却时间为0.4小时；
第九步，检验，对冷却后的型品进行质量和安全检验，所述检验的方法包括吹气法，对完成的型品进行加压循环充气，将气压冲入型品内持续15分钟，反复5次，所述气压为
20Kpa。

[0020] 通过实施例的陈述，本发明饮水罐制作方法，通过对PC离子中加入聚四氟乙烯材料提高瓶胚的硬度，通过在瓶胚上覆有一层LCP膜，可以在保证质量坚硬的同时具有韧性，防止饮水罐发生碰撞时易破碎，提高饮水罐的硬度和韧度；在通过使用低温进行预热烘干，具有可靠性高、成型速度快，采用冷却管进行冷却，使得冷却均匀；不会造成冷却不均匀，大大提高产品的质量；本发明通过离心吹塑法可以提高瓶胚的均匀性，进一步提高产品的质量；本发明通过对PC离子烘干、离心吹塑成瓶胚、加温拉伸，提高了生产效率，节省了人力，减少生产工艺，提高了产品质量。

[0021] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

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