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空调机

阅读：352发布：2020-05-25

IPRDB可以提供空调机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种空调机，其能够适当清洗室内热交换器。空调机(100)具备：冷媒在冷冻循环中依次经由压缩机(31)、冷凝器、室外膨胀阀(34)以及蒸发器而循环的冷媒回路(Q)；以及控制部，其至少控制压缩机(31)以及室外膨胀阀(34)。上述的冷凝器以及蒸发器中的一方为室外热交换器(32)，另一方为室内热交换器(12)的至少一部分。控制部依次进行室内热交换器(12)的冻结、室内热交换器(12)的上部的解冻以及室内热交换器(12)的下部的解冻。，下面是空调机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种空调机，其特征在于，

该空调机具备：

冷媒在冷冻循环中依次经由压缩机、冷凝器、第1膨胀阀以及蒸发器循环的冷媒回路；

以及

控制部，其至少控制所述压缩机以及所述第1膨胀阀，所述冷凝器以及所述蒸发器中的一方为室外热交换器，另一方为室内热交换器的至少一部分，所述控制部执行如下处理：依次进行所述室内热交换器的冻结、所述室内热交换器的上部的解冻以及所述室内热交换器的下部的解冻，所述控制部在所述室内热交换器的上部的解冻中，使冷媒依次经由所述压缩机、所述室外热交换器、所述第1膨胀阀、所述室内热交换器的下部以及所述室内热交换器的上部，在所述冷媒回路中循环。

2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，在使所述室内热交换器作为蒸发器发挥功能的情况下，所述室内热交换器的上部位于所述室内热交换器的下部的下游侧。

3.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，在所述室内热交换器的上部的解冻中，冷媒在所述室内热交换器的流路途中蒸发尽。

4.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，在所述室内热交换器的下部的解冻中，所述控制部使包含所述压缩机的设备的停止状态持续预定时间。

说明书全文

空调机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种空调机。

背景技术

[0002] 作为使空调机的室内热交换器为清洁状态的技术，例如在专利文献1中记载了“具备制热运转后使水附着于所述翅片表面的水分赋予单元”的空调机。另外，上述水分赋予单元，通过在制热运转后进行制冷运转，使水附着于室内热交换器的翅片表面。

[0003] 现有技术文献

[0004] 专利文献

[0005] 专利文献1：日本特许第4931566号公报

发明内容

[0006] 发明要解决的课题

[0007] 然而，在专利文献1所记载的技术中，附着于室内热交换器的翅片表面的水滴落时，有时可能在室内热交换器的下部残留有污垢。

[0008] 因此，本发明的课题在于，提供一种能够适当清洗室内热交换器的空调机。

[0009] 用于解决课题的手段

[0010] 为了解决上述课题，本发明的特征在于，控制部执行如下处理：依次进行室内热交换器的冻结、所述室内热交换器的上部的解冻以及所述室内热交换器的下部的解冻，所述控制部在所述室内热交换器的上部的解冻中，使冷媒依次经由压缩机、室外热交换器、第1膨胀阀、所述室内热交换器的下部以及所述室内热交换器的上部，在冷媒回路中循环。

[0011] 发明效果

[0012] 根据本发明，能够提供一种可适当清洗室内热交换器的空调机。

附图说明

[0013] 图1是本发明的第一实施方式的空调机所具备的室内机、室外机以及遥控器的主视图。

[0014] 图2是本发明的第一实施方式的空调机所具备的室内机的纵截面图。

[0015] 图3是表示本发明的第一实施方式的空调机的冷媒回路的说明图。

[0016] 图4是本发明的第一实施方式的空调机的功能框图。

[0017] 图5是本发明的第一实施方式的空调机的控制部执行的清洗处理的流程图。

[0018] 图6是表示在本发明的第一实施方式的空调机中，厨房存在于被调节空间时的压缩机以及室内风扇的驱动状态的说明图。

[0019] 图7是表示在本发明的第一实施方式的空调机中，用于使室内热交换器冻结的处理的流程图。

[0020] 图8是表示本发明的第二实施方式的空调机的冷媒回路的说明图。

[0021] 图9是本发明的第二实施方式的空调机的控制部执行的清洗处理的流程图。

具体实施方式

[0022] 《第一实施方式》

[0023] ＜空调机的结构＞

[0024] 图1是第一实施方式的空调机100所具备的室内机10、室外机30以及遥控器40的主视图。

[0025] 空调机100是通过使冷媒在冷冻循环(热泵循环)中进行循环来进行空气调节的机器。空调机100具备设置于室内(被调节空间)的室内机10、设置于屋外的室外机30以及由用户操作的遥控器40。

[0026] 如图1所示，室内机10具备遥控器发送接收部11。遥控器发送接收部11通过红外线通信等在与遥控器40间发送接收预定的信号。例如，遥控器发送接收部11从遥控器40接收运转/停止指令、设定温度的变更、运转模式的变更、定时器的设定等信号。此外，遥控器发送接收部11将室内温度的检测值等发送给遥控器40。

[0027] 另外，在图1中进行了省略，但室内机10和室外机30经由冷媒配管连接，并且经由通信线连接。

[0028] 图2是室内机10的纵截面图。

[0029] 室内机10除了上述的遥控器发送接收部11(参照图1)外，还具备室内热交换器12、凝结水盘(drain pan)13、室内风扇14、壳体基座15、过滤器16,16、前面板17、左右风向板18、上下风向板19。

[0030] 室内热交换器12是在其传热管12g内流通的冷媒与室内空气之间进行热交换的热交换器。

[0031] 凝结水盘13接受从室内热交换器12滴落的水，被配置在室内热交换器12的下侧。另外，滴落到凝结水盘13的水经由排水管(未图示)被排出到外部。

[0032] 室内风扇14例如是圆筒状的横流风扇，通过室内风扇电动机14a(参照图4)被驱动。

[0033] 壳体基座15是设置室内热交换器12、室内风扇14等设备的壳体。

[0034] 过滤器16,16从经由空气吸入口h1等吸入的空气去除尘埃，被设置在室内热交换器12的上侧/前侧。

[0035] 前面板17是被设置成覆盖前侧的过滤器16的面板，能够以下端为轴向前侧转动。另外，也可以是前面板17不转动的结构。

[0036] 左右风向板18是将向室内吹出的空气的风向在左右方向上调整的板状部件。左右风向板18被配置在室内风扇14的下游侧，通过左右风向板用电动机21(参照图4)向左右方向转动。

[0037] 上下风向板19是将向室内吹出的空气的风向在上下方向上调整的板状部件。上下风向板19被配置在室内风扇14的下游侧，通过上下风向板用电动机22(参照图4)向上下方向转动。

[0038] 经由空气吸入口h1吸入的空气与在传热管12g内流通的冷媒进行热交换，进行热交换后的空气被引导到吹出风路h2。在该吹出风路h2中流通的空气通过左右风向板18和上下风向板19被引导至预定方向，并且，经由空气吹出口h3吹出到室内。

[0039] 图3是表示空调机100的冷媒回路Q的说明图。

[0040] 另外，图3的实线箭头表示制热运转时或再热除湿时的冷媒的流动。

[0041] 此外，图3的虚线箭头表示制冷运转时的冷媒的流动。

[0042] 图3所示的室内机10除了上述的结构外，还具备室内膨胀阀V(第2膨胀阀)。此外，室内热交换器12具备第1室内热交换器12a和第2室内热交换器12b。并且，第1室内热交换器12a和第2室内热交换器12b经由室内膨胀阀V相互连接。

[0043] 如图3所示，第1室内热交换器12a位于第2室内热交换器12b的上侧。也就是说，第1室内热交换器12a为室内热交换器12的上部。此外，第2室内热交换器12b为室内热交换器12的下部。

[0044] 如图3所示，室外机30具备压缩机31、室外热交换器32、室外风扇33、室外膨胀阀34(第1膨胀阀)和四通阀35。

[0045] 压缩机31是通过压缩机电动机31a的驱动，将低温低压的气体冷媒进行压缩，作为高温高压的气体冷媒而排出的设备。

[0046] 室外热交换器32是在其传热管(未图示)内流通的冷媒与从室外风扇33送入的外部空气之间进行热交换的热交换器。

[0047] 室外风扇33是通过室外风扇电动机33a的驱动，向室外热交换器32送入外部空气的风扇，被设置在室外热交换器32的附近。

[0048] 室外膨胀阀34具有对冷媒进行减压的功能，被设置在连接室外热交换器32和第2室内热交换器12b的冷媒配管J上。

[0049] 四通阀35是根据空调机100的运转模式，切换冷媒的流路的阀。例如，在制冷运转时(参照虚线箭头)，在冷媒回路Q中依次经由压缩机31、室外热交换器32(冷凝器)、室外膨胀阀34、第2室内热交换器12b(蒸发器)、大致全开状态的室内膨胀阀V以及第1室内热交换器12a(蒸发器)，冷媒在制冷循环中进行循环。

[0050] 此外，在制热运转时(参照实线箭头)，在冷媒回路Q中依次经由压缩机31、第1室内热交换器12a(冷凝器)、大致全开状态的室内膨胀阀V、第2室内热交换器12b(冷凝器)、室外膨胀阀34以及室外热交换器32(蒸发器)，冷媒以在制冷循环中进行循环。

[0051] 此外，在所谓的再热除湿时(参照实线箭头)，在冷媒回路Q中依次经由压缩机31、第1室内热交换器12a(冷凝器)、室内膨胀阀V、第2室内热交换器12b(蒸发器)、大致全开状态的室外膨胀阀34以及室外热交换器32(蒸发器)，冷媒在制冷循环中进行循环。另外，在再热除湿时，室内膨胀阀V被适当节流。

[0052] 图4是空调机100的功能框图。

[0053] 图4所示的室内机10除了上述的结构外，还具备拍摄部23、环境检测部24、室内控制电路25。

[0054] 拍摄部23对室内进行拍摄，具备CCD传感器(Charge Coupled Device：电荷耦合器件)、CMOS传感器(Complementary Metal Oxide Semiconductor：互补金属氧化物半导体)等拍摄元件。根据该拍摄部23的拍摄结果，通过室内控制电路25检测存在于室内的人。另外，检测存在于室内(被调节空间)的人的“人检测部”包括拍摄部23和室内控制电路25。

[0055] 环境检测部24具有检测室内状态、室内机10的设备状态的功能。如图4所示，环境检测部24具备室内温度传感器24a、湿度传感器24b、室内热交换器温度传感器24c。

[0056] 室内温度传感器24a是检测室内温度的传感器，被设置在室内机10的预定位置(例如，图2所示的过滤器16,16的空气吸入侧)。

[0057] 湿度传感器24b是检测室内空气的湿度的传感器，被设置在室内机10的预定位置。

[0058] 室内热交换器温度传感器24c是检测室内热交换器12(参照图2)的温度的传感器，被设置在室内热交换器12上。

[0059] 室内温度传感器24a、湿度传感器24b以及室内热交换器温度传感器24c的检测值被输出至室内控制电路25。

[0060] 虽未进行图示，但室内控制电路25包含CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)、ROM(Read Only Memory：只读存储器)、RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)、各种接口等的电子电路。并且，读出存储在ROM中的程序并在RAM中展开，由CPU执行各种处理。

[0061] 如图4所示，室内控制电路25具备存储部25a和室内控制部25b。

[0062] 存储部25a中除了预定的程序外，还存储拍摄部23的拍摄结果、环境检测部24的检测结果、经由遥控器发送接收部11接收的数据等。

[0063] 室内控制部25b根据存储在存储部25a中的数据执行预定的控制。另外，对于室内控制部25b执行的处理，随后进行叙述。

[0064] 室外机30除了上述的结构外，还具备室外温度传感器36和室外控制电路37。

[0065] 室外温度传感器36是检测室外温度(外部空气温度)的传感器，被设置在室外机30的预定位置。此外，虽然在图4中进行了省略，但室外机30还具备检测压缩机31(参照图3)的吸入温度、排出温度、排出压力等的各传感器。将包含室外温度传感器36的各传感器的检测值输出至室外控制电路37。

[0066] 虽然未进行图示，但室外控制电路37包括CPU、ROM、RAM、各种接口等的电子电路，并经由通信线与室内控制电路25连接。如图4所示，室外控制电路37具备存储部37a和室外控制部37b。

[0067] 存储部37a中除了预定程序外，还存储包含室外温度传感器36的各传感器的检测值等。

[0068] 室外控制部37b根据存储在存储部37a中的数据，对压缩机电动机31a、室外风扇电动机33a、室外膨胀阀34等进行控制。以下，将室内控制电路25和室外控制电路37统称为“控制部K”。

[0069] 接着，说明用于清洗室内热交换器12(参照图2)的一连串的处理。

[0070] 如上所述，在室内热交换器12的上侧、前侧(空气吸入侧)设置有用于收集灰尘、尘埃的过滤器16,16(参照图2)。然而，除了细小的灰尘、尘埃外，伴随烹饪等的油有可能通过过滤器16后附着在室内热交换器12上。因此，优选定期清洗室内热交换器12。因此，在本实施方式中，通过室内热交换器12将室内机10内的空气所包含的水分冻结，之后，融化室内热交换器12的冰、霜，来清洗室内热交换器12。将这样的一连串的处理称为室内热交换器12的“清洗处理”。

[0071] 图5是空调机100的控制部K执行的清洗处理的流程图(适当参照图3、图4)。

[0072] 另外，假定直到图5的“开始”时为止，进行了预定的空调运转(制冷运转、制热运转等)。此外，假定室内热交换器12的清洗处理的开始条件在“开始”时成立。该“清洗处理的开始条件”例如是从上次的清洗处理结束时起累计空调运转的执行时间而得的值达到了预定值这样的条件。

[0073] 在步骤S101中，控制部K使空调运转停止预定时间(例如，数分钟)。上述的预定时间是用于使冷冻循环稳定的时间，被预先设定。例如，中断直到“开始”时为止进行的制热运转，并使室内热交换器12冻结时(S103)，控制部K对四通阀35进行控制，以使冷媒向与制热运转时相反的方向流动。

[0074] 另外，中断制冷运转使室内热交换器12冻结的情况下，也可以省略步骤S101的处理。这是因为在制冷运转中(开始之前)冷媒流动的方向与在室内热交换器12的冻结中(S103)冷媒流动的方向相同。

[0075] 接着，在步骤S102中，控制部K判定厨房是否存在于被调节空间。即，控制部K根据由上述的“人检测部”(拍摄部23和室内控制部25b，参照图4)检测出的人的位置变化，来判定厨房是否存在于被调节空间。

[0076] 针对步骤S102具体说明时，首先，控制部K根据拍摄部23的拍摄结果，检测存在于被调节空间的人。并且，在通过上述的“人检测部”检测出的人的头部的高度在预定范围内，且从室内机10观察时此人在左右方向或纵深方向(预定距离内)往返的情况下，控制部K判定为此人正在厨房烹饪(也就是说，厨房位于被调节空间)。这是因为人在厨房进行烹饪的情况下，此人以站立的状态向左右方向或纵深方向往返的情况较多。

[0077] 在步骤S102中厨房存在于被调节空间的情况下(S102的“是”，)控制部K的处理前进到步骤S103。该情况下，随着在厨房进行的烹饪而产生的油附着于室内热交换器12的可能性较高。

[0078] 在步骤S103中，控制部K使室内热交换器12冻结。也就是说，控制部K使图3所示的第1室内热交换器12a和第2室内热交换器12b冻结。针对步骤S103具体说明时，与制冷运转时同样地，控制部K使第1室内热交换器12a和第2室内热交换器12b作为蒸发器发挥功能。在该情况下，室内膨胀阀V为大致全开状态，室外膨胀阀34的开度被适当调整。由此，室内机10内的空气所包含的水分在第1室内热交换器12a和第2室内热交换器12b上结霜并冻结。另外，对于步骤S103的处理的细节随后进行叙述。

[0079] 接着，在步骤S104中，控制部K进行上述的再热除湿来对室内热交换器12的上部进行解冻。即，控制部K使第1室内热交换器12a作为冷凝器发挥功能，使第2室内热交换器12b作为蒸发器发挥功能。在该情况下，室外膨胀阀34为大致全开状态，室内膨胀阀V的开度被适当调整。由此，第1室内热交换器12a(室内热交换器12的上部)被解冻。另外，第2室内热交换器12b(室内热交换器12的下部)被进一步冻结。

[0080] 附着在第1室内热交换器12a上的霜融化时，包含灰尘、尘埃、油等污垢的水流下，第1室内热交换器12a被冲洗。并且，从第1室内热交换器12a流下的水通过冻结状态的第2室内热交换器12b再次冻结。也就是说，在已经冻结的第2室内热交换器12b的霜的外侧形成包含灰尘、尘埃、油等污垢的冰层。由此，之后第2室内热交换器12b被解冻时(S105)，第1室内热交换器12a的包含污垢的冰层融化，不污染第2室内热交换器12b地流下。

[0081] 图6是表示厨房存在于被调节空间时的压缩机31以及室内风扇14的驱动状态的说明图(适当参照图3)。

[0082] 另外，图6的横轴为时刻。此外，图6的纵轴表示压缩机31的开/关以及室内风扇14的开/关。

[0083] 在图6所示的例子中，直到时刻t1为止进行预定的空调运转，驱动压缩机31以及室内风扇14(也就是说，是开状态)。之后，在时刻t1～t2，压缩机31以及室内风扇14停止(图5的S101)。然后，在时刻t2～t3，室内热交换器12被冻结(S103)，并且，在时刻t3～t4进行再热除湿(S104)。

[0084] 另外，在时刻t2～t3即使室内风扇14为停止状态，在室内热交换器12水蒸气也结冰，由此室内机10内的水蒸气压力变低，通过水蒸气的扩散现象等(自然对流)继续向室内热交换器12的表面供给水蒸气，霜变厚。

[0085] 此外，室内热交换器12冻结时(图5的S103)，冷媒向与制冷运转时同样的方向流动，此外，再热除湿时(S104)冷媒向与制热运转时同样的方向流动。也就是说，室内热交换器12冻结时和再热除湿时，冷媒流动的方向相反。然而，在本实施方式中，室内热交换器12冻结结束之后(不设置预定的停止时间)立即开始再热除湿(参照图6的时刻t3)。换言之，控制部K在第1室内热交换器12a以及第2室内热交换器12b的冻结结束之后，立即开始第1室内热交换器12a的解冻。

[0086] 由此，能够在附着于第2室内热交换器12b的霜未融化的状态下，进行再热除湿(时刻t3～t4)。相反，在第2室内热交换器12b的霜融化后开始再热除湿时，附着于第1室内热交换器12a的灰尘、尘埃、油等污垢与水混合后流下，第2室内热交换器12b的表面被污染。因此，在本实施方式中，在冻结运转(时刻t2～t3)与再热除湿(时刻t3～t4)之间，未必设置各设备的停止期间。

[0087] 再次返回到图5，继续进行说明。

[0088] 在步骤S105中，控制部K将室内热交换器12的下部解冻。也就是说，控制部K将第2室内热交换器12b解冻。针对步骤S105具体说明时，控制部K使包含图3所示的压缩机31、室外风扇33以及室内风扇14的设备的停止状态持续预定时间。由此，第2室内热交换器12b的冰、霜以室温自然融化。更详细说明时，通过此前的步骤S104的处理在第2室内热交换器12b上形成的冰层(包含附着于第1室内热交换器12a的灰尘、尘埃、油等污垢的冰层)以室温融化，滴落到凝结水盘13(参照图2)。

[0089] 在该冰层的内侧，如上所述，存在通过步骤S103的处理而附着在第2室内热交换器12b的霜。也就是说，包含附着于第1室内热交换器12a的灰尘、尘埃、油等污垢的水，不是直接沿着第2室内热交换器12b的翅片(未图示)的表面流下，而是沿着附着于该翅片的霜的外侧流下。因此，第2室内热交换器12b几乎不会被附着于第1室内热交换器12a的灰尘、尘埃、油等污染。

[0090] 之后，在第2室内热交换器12b中，上述的冰层内侧的霜融化，滴落到凝结水盘13(参照图2)。由此，第2室内热交换器12b也被清洗。然后，滴落到凝结水盘13的水经由排水管(未图示)排出到外部。

[0091] 这样，厨房位于被调节空间的情况下(S102的“是”)，控制部K依次进行室内热交换器12的冻结(S103)、室内热交换器12的上部的解冻(S104)以及室内热交换器12的下部的解冻(S105)。

[0092] 接着，在步骤S106中，控制部K使室内热交换器12干燥。例如，控制部K依次进行制热运转以及送风运转，作为步骤S106的处理。通过上述的制热运转，高温的冷媒流过室内热交换器12，因此室内热交换器12表面的水蒸发。并且，通过制热运转后的送风运转，室内机10的内部干燥，因此能够起到抗菌、防霉的效果。进行步骤S107的处理之后，控制部K结束一连串的清洗处理(结束)。

[0093] 在图6所示的例子中，在时刻t2～t4依次进行冻结以及再热除湿后(图5的步骤S103、S104)，在时刻t4～t5对室内热交换器12的下部进行解冻(S105)。之后，在时刻t5～t7依次进行制热运转以及送风运转，由此，使室内热交换器12干燥(S106)。

[0094] 此外，在图5的步骤S102中判定为厨房不存在于被调节空间的情况下(S102的“否”，)控制部K的处理向步骤S107前进。该情况下，油附着于室内热交换器12的可能性较低。因此，控制部K在步骤S107中使室内热交换器12冻结之后，不进行上述的再热除湿，而前进至步骤S108的处理。

[0095] 在步骤S108中，控制部K将室内热交换器12解冻。也就是说，控制部K将第1室内热交换器12a和第2室内热交换器12b双方解冻。针对步骤S108具体说明时，控制部K使包含图3所示的压缩机31、室外风扇33以及室内风扇14的设备的停止状态持续预定时间。由此，室内热交换器12的霜以室温自然融化，因此附着于室内热交换器12的灰尘、尘埃被冲洗。

[0096] 另外，厨房不存在于被调节空间的情况下(S102的“否”)，室内热交换器12的污染并不太严重。因此，在步骤S108的处理完成的时间点，几乎没有在室内热交换器12的下部残留污垢的情况。

[0097] 进行步骤S108的处理之后，控制部K在步骤S106使室内热交换器12干燥，结束一连串的清洗处理(结束)。

[0098] 图7是表示用于使室内热交换器12冻结的处理(图5的S103)的流程图(适当参照图3、图4)。

[0099] 在步骤S103a中，控制部K对四通阀35进行控制。即，控制部K对四通阀35进行控制，以使室外热交换器32作为冷凝器发挥功能，使室内热交换器12作为蒸发器发挥功能。另外，进行“清洗处理”(图5所示的一连串的处理)前刚进行了制冷运转的情况下，在本实施方式中，控制装置在步骤S103a中维持四通阀35的状态。

[0100] 在步骤S103b中，控制部K设定冻结时间。该“冻结时间”是用于使室内热交换器12冻结的预定控制(S103c～S103e)持续的时间。例如，湿度传感器24b(参照图4)的检测值越高，控制部K将冻结时间设定得越短。由此，能够使室内热交换器12的清洗所需要的适量的水分在室内热交换器12上结霜。另外，室内热交换器12的冻结时间也可以是固定值。

[0101] 接着，在步骤S103c中，控制部K设定压缩机31的转速。例如，室外温度传感器36(参照图4)的检测值越高，控制部K使压缩机电动机31a的转速越大。这是因为在室内热交换器12中为了从室内空气带走热，与其对应地需要充分进行室外热交换器32中的放热。通过这样设定压缩机31的转速，能够适当地进行室外热交换器32中的热交换，进而还能够适当地进行室内热交换器12的冻结。

[0102] 接着，在步骤S103d中，控制部K调整室外膨胀阀34的开度。另外，在步骤S103d中，优选将室外膨胀阀34的开度设定得比通常的制冷运转时小。由此，相较于通常的制冷运转时低温低压的冷媒经由室外膨胀阀34流入到室内热交换器12。因此，室内热交换器12容易冻结，此外，能够削减室内热交换器12的冻结所需要的消耗电力量。

[0103] 在步骤S103e中，控制部K判定室内热交换器12的温度是否在预定范围内。上述的“预定范围”是指可通过室内热交换器12冻结室内机10内的空气所包含的水分的范围，被预先设定。通过室内热交换器温度传感器24c(参照图4)检测室内热交换器12的温度。

[0104] 在步骤S103e中，室内热交换器12的温度为预定范围外的情况下(S103e的“否”)，控制部K的处理返回至步骤S103d。例如，室内热交换器12的温度高于预定范围的情况下，控制部K使室外膨胀阀34的开度进一步变小(S103d)。这样，控制部K在使室内热交换器12冻结时，调整室外膨胀阀34的开度，以使室内热交换器12的温度收敛于预定范围内。

[0105] 另外，使室内热交换器12冻结时，控制部K可以将室内风扇14设为停止状态(参照图6的时刻t2～t3)，此外，也可以使室内风扇14以预定转速驱动。这是因为在任何情况下室内热交换器12的冻结均能发展。

[0106] 此外，在室内热交换器12的冻结中，上下风向板19(参照图2)可以是打开状态、关闭状态的任意状态，但关闭状态给用户带来的不适感较少。

[0107] 在图7的步骤S103e中，室内热交换器12的温度在预定范围内的情况下(S103e的“是”)，控制部K的处理向步骤S103f前进。

[0108] 在步骤S103f中，控制部K判定是否经过了在步骤S103b中设定的冻结时间。从“开始”时起未经过预定的冻结时间的情况下(S103f的“否”)，控制部K的处理返回到步骤S103c。另一方面，从“开始”时起经过了预定的冻结时间的情况下(S103f的“是”)，控制部K结束用于使室内热交换器12冻结的一连串的处理(结束)。

[0109] 另外，对于图5所示的步骤S107的处理(室内热交换器12的冻结)，与上述的步骤S103(图7所示的一连串的处理)相同，因此省略详细的说明。

[0110] ＜效果＞

[0111] 根据第一实施方式，厨房存在于被调节空间的情况下(图5的S102的“是”)，控制部K使室内热交换器12冻结后(S103)，首先，将室内热交换器12的上部解冻(S104)。由此，包含附着在室内热交换器12的上部的灰尘、尘埃、油等污垢的水流下，在冻结状态的室内热交换器12的下部结冻而形成冰层。之后，室内热交换器12的下部被解冻时(S105)，上述的冰层融化后，附着于室内热交换器12的下部的霜(存在于冰层内侧的霜)融化。这样，分阶段地冲洗室内热交换器12的上部、下部，由此在室内热交换器12的下部难以残留污垢。尤其，随着烹饪产生的油难以残留在室内热交换器12的下部，因此能够适当清洗室内热交换器12。

[0112] 此外，厨房未存在于被调节空间的情况下(图5的S102的“否”)，依次进行室内热交换器12的全体的冻结以及解冻(S107、S108)。因此，不进行再热除湿(S104)，而能够相应地在短时间内进行一连串的清洗处理。

[0113] 《第二实施方式》

[0114] 第二实施方式与第一实施方式的不同点在于，没有在室内机10A(参照图8)内设置室内膨胀阀。此外，在第二实施方式与第一实施方式的不同点在于，通过将压缩机31(参照图8)的转速设置得比通常的空调运转时小来解冻室内热交换器12A(参照图8)的上部。另外，其他(图1、图2、图4所示的结构、图7所示的流程图等)与第一实施方式相同。因此，对与第一实施方式不同的部分进行说明，而省略对重复部分的说明。

[0115] 图8是表示第二实施方式的空调机100A的冷媒回路QA的说明图。

[0116] 图8所示的冷媒回路QA是依次经由压缩机31、“冷凝器”、室外膨胀阀34(第1膨胀阀)以及“蒸发器”，冷媒在冷冻循环中循环的回路。另外，上述的“冷凝器”以及“蒸发器”中的一方为室外热交换器32，另一方为室内热交换器12A的至少一部分。

[0117] 此外，使室内热交换器12A作为蒸发器发挥功能的情况下(参照图8的虚线箭头)，室内热交换器12A的上部位于该室内热交换器12A的下部的下游侧。

[0118] 图9是空调机100的控制部K执行的清洗处理的流程图(适当参照图8)。另外，对于与第一实施方式(参照图5)相同的处理，赋予相同的步骤编号。

[0119] 在步骤S103中，使室内热交换器12A冻结后，控制部K的处理前进至步骤S104a。

[0120] 在步骤S104a中，控制部K将压缩机31的转速(也就是说，图4所示的压缩机电动机31a的转速)设定得比通常的空调运转时小，来解冻室内热交换器12A的上部。详细说明步骤S104a的处理时，控制部K控制四通阀35以使冷媒向与制冷运转时同样的方向流动，来驱动压缩机31。这样，在室内热交换器12A上部的解冻中(S104a)，依次经由压缩机31、室外热交换器32、室外膨胀阀34、室内热交换器12A的下部以及室内热交换器12A的上部，冷媒在冷媒回路QA中循环。

[0121] 如上所述，压缩机31的转速比通常的空调运转时小，因此在室内热交换器12A内流通的冷媒的流量比通常的空调运转时(例如，制冷运转时)小。由此，在室内热交换器12A的流路的途中冷媒蒸发尽，因此其上游侧进一步冻结，下游侧被解冻。换言之，室内热交换器12A的下部进一步冻结，室内热交换器12A的上部被解冻。

[0122] 附着在室内热交换器12A的上部的霜融化时，包含灰尘、尘埃、油等污垢的水流下，室内热交换器12A的上部被冲洗。并且，从室内热交换器12A的上部流下的水在冻结状态的室内热交换器12A的下部再次冻结。也就是说，在室内热交换器12A的下部，在已附着的霜的外侧形成包含灰尘、尘埃、油等污垢的冰层。由此，之后室内热交换器12A的下部被解冻时(S105)，室内热交换器12A的上部的包含污垢的冰层融化，不污染室内热交换器12A的下部地流下。

[0123] 另外，步骤S105～S108的处理与第一实施方式(参照图5)相同，因此省略说明。

[0124] ＜效果＞

[0125] 根据第二实施方式，阶段性地冲洗室内热交换器12A的上部以及下部，由此污垢难以存留在室内热交换器12A的下部。此外，在室内热交换器12A的上部的解冻中(图9的S104a)，将压缩机31的转速值设定为比通常的空调运转时小的值。因此，与第一实施方式相比，能够削减空调机100A的消耗电力量。

[0126] 此外，在室内热交换器12A的冻结中(图9的S103)以及室内热交换器12A的上部的解冻中(S104a)的任一情况中，冷媒回路QA中的冷媒的流动均与制冷运转时相同。因此，开始室内热交换器12A的上部的解冻之后，例如在室内热交换器12A中冷媒的温度不会急剧变化或冷媒流动的方向不会急剧变化，因此能够抑制伴随这些现象的声音的产生。

[0127] 《变形例》

[0128] 以上，通过各实施方式对本发明的空调机100、100A进行了说明，但本发明并不限定于上述记载，可进行各种变更。

[0129] 例如，在第一实施方式中，说明了第1室内热交换器12a以及第2室内热交换器12b的冻结结束之后，立即开始第1室内热交换器12a的解冻的处理(参照图6的时刻t3)，但并不限定于此。例如，控制部K也可以在第1室内热交换器12a以及第2室内热交换器12b的冻结结束时起经过预定时间之后，开始第1室内热交换器12a的解冻。

[0130] 另外，预先将上述的“预定时间”设定为第2室内热交换器12b不会解冻完的程度的时间。在该“预定时间”的期间，包含压缩机31的各设备停止。由此，可以在第2室内热交换器12b冻结的状态下，对第1室内热交换器12a进行解冻。此外，通过设置上述的“预定时间”，能够抑制随着冷媒的流动变为反方向(冻结时为与制冷运转同样的流向，第1室内热交换器
12a解冻时为与制热运转同样的流向)而产生的声音。

[0131] 此外，在各实施方式中，说明了控制部K使包含压缩机31的各设备的停止状态持续预定时间来对室内热交换器12的下部进行解冻的处理(图5的S105)，但并不限定于此。例如，与制热运转时同样地，控制部K也可以使室内热交换器12作为冷凝器发挥功能，来对室内热交换器12的下部进行解冻。此外，控制部K也可以执行送风运转来对室内热交换器12的下部进行解冻。

[0132] 此外，在各实施方式中，说明了控制部K依次进行制热运转以及送风运转(图6的t5～t7)来使室内热交换器12干燥的处理，但并不限定于此。即，控制部K也可以仅进行预定时间的制热运转而使室内热交换器12干燥。此外，控制部K也可以仅进行预定时间的送风运转而使室内热交换器12干燥。

[0133] 此外，在各实施方式中，说明了控制部K根据拍摄部23(参照图4)的拍摄结果来判定厨房是否存在于被调节空间的处理(图5的S102)，但并不限定于此。例如，也可以通过热电堆、热释电红外线传感器等室内温度传感器24a(人检测部：参照图4)取得室内的热图像。在该情况下，控制部K根据上述的热图像检测人的位置的变化，并判定厨房是否存在于被调节空间。

[0134] 此外，在各实施方式中，说明了判定为厨房存在于被调节空间的情况下(图5的S102的“是”)，控制部K阶段性地对室内热交换器12的上部以及下部进行解冻的处理(S104、S105)，但并不限定于此。例如，也可以不论厨房是否存在于被调节空间，都阶段性地对室内热交换器12的上部以及下部进行解冻。由此，能够适当冲洗附着于室内热交换器12的灰尘、尘埃、油等污垢。

[0135] 此外，在各实施方式中，说明了使室内热交换器12冻结时，控制部K设定压缩机31的转速，适当调整室外膨胀阀34的开度的处理(图7的S103c、S103d)，但并不限定于此。例如，在使室内热交换器12冻结时，控制部K也可以使室外膨胀阀34维持预定开度，并调整压缩机31的转速以使室内热交换器12的温度接近预定的目标温度。

[0136] 此外，在第一实施方式中说明了依次进行室内热交换器12全体的冻结、第1室内热交换器12a(室内热交换器12的上部)的解冻以及第2室内热交换器12b(室内热交换器12的下部)的解冻的处理(参照图5)，但并不限定于此。例如，也可以进行再热除湿来使第2室内热交换器12b冻结。更详细说明时，在冷媒在冷冻循环中依次经由压缩机31、“冷凝器”、第2膨胀阀V以及“蒸发器”循环的冷媒回路Q(参照图3)中，控制部K也可以如下地进行再热除湿。即，控制部K使第2膨胀阀V的上游侧的第1室内热交换器12a作为冷凝器发挥功能，使第2膨胀阀V的下游侧的第2室内热交换器12b作为蒸发器发挥功能，使第2室内热交换器12b冻结。

[0137] 另外，此前既可以使室内热交换器12整体冻结(与图5的S103相同)，此外，即使不冻结也能够起到室内热交换器12的清洗效果。由于伴随制冷运转等的冷凝水在室内热交换器12b上流下，所以该室内热交换器12的下部(第2室内热交换器12b)容易被污染。如上所述，使第2室内热交换器12b冻结后，随着解冻而产生的水与附着于第2热交换器12b的污垢一起流下，因此能够有效地清洗室内热交换器12。

[0138] 此外，也可以将第一实施方式和第二实施方式组合。例如，在第一实施方式的室内机10(参照图3)的结构中，也可以将室内膨胀阀V(参照图3)设为大致全开来进行在第二实施方式中说明的一连串的清洗处理(参照图9)。此外，控制部K也可以与上述的一连串的清洗处理不同地，根据用户对遥控器40(参照图1)的操作适当执行再热除湿。

[0139] 此外，在各实施方式中说明了分别设置一台室内机10以及室外机30的结构，但并不限定于此。即，可以设置并联连接的多个室内机，也可以设置并联连接的多台室外机。

[0140] 此外，实施方式为了便于说明本发明而进行了详细记载，并不一定必须具备说明的所有结构。此外，可以对实施方式的结构的一部分进行其他结构的追加、删除、置换。

[0141] 此外，上述的机构、结构表示认为在说明上必要的部件，并不一定必须表示出产品上的所有机构、结构。

[0142] 符号说明

[0143] 100，100A 空调机；

[0144] 10，10A 室内机；

[0145] 12，12A 室内热交换器(蒸发器/冷凝器)；

[0146] 12a 第1室内热交换器(室内热交换器的上部)；

[0147] 12b 第2室内热交换器(室内热交换器的下部)；

[0148] 14 室内风扇；

[0149] 18 左右风向板；

[0150] 19 上下风向板；

[0151] 23 拍摄部(人检测部)；

[0152] 30 室外机；

[0153] 31 压缩机；

[0154] 31a 压缩机电动机(压缩机的电动机)；

[0155] 32 室外热交换器(冷凝器/蒸发器)；

[0156] 33 室外风扇；

[0157] 34 室外膨胀阀(第1膨胀阀)；

[0158] 35 四通阀；

[0159] 40 遥控器；

[0160] K 控制部；

[0161] Q，QA 冷媒回路；

[0162] V 室内膨胀阀(第2膨胀阀)。

标题	发布/更新时间	阅读量
空调-专利编号CN110553424A	2020-05-11	87
空调-专利编号CN107255307A	2020-05-13	1051
空调-专利编号CN108779935A	2020-05-12	228
空调-专利编号CN108351118A	2020-05-12	943
空调-专利编号CN107407494B	2020-05-11	263
空调-专利编号CN105864919B	2020-05-13	212
空调-专利编号CN109154446A	2020-05-12	938
空调-专利编号CN107143914B	2020-05-11	908
空调-专利编号CN107255307B	2020-05-13	374
空调-专利编号CN110701677A	2020-05-11	212

空调机

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