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    • 3. 发明申请
    • PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A PGM-ENRICHED ALLOY
    • WO2018093470A1
    • 2018-05-24
    • PCT/US2017/054370
    • 2017-09-29
    • HERAEUS DEUTSCHLAND GMBH & CO. KGHERAEUS PRECIOUS METALS NORTH AMERICA LLC.
    • STOFFNER, FelixHOBBS, Chris
    • C22B9/00C22B11/02C22B9/05
    • A process for the production of a PGM-enriched alloy comprising 0 to 60 wt.-% of iron and 20 to 99 wt.-% of one or more PGMs selected from the group consisting of platinum, palladium and rhodium, the process comprising the steps of (1) providing a PGM collector alloy comprising 30 to 95 wt.-% of iron, less than 1 wt.-% of sulfur and 2 to 15 wt.-% of one or more PGMs selected from the group consisting of platinum, palladium and rhodium, (2) providing a copper- and sulfur-free material capable of forming a slag-like composition when molten, wherein the molten slag-like composition comprises 40 to 90 wt.-% of magnesium oxide and/or calcium oxide and 10 to 60 wt.-% of silicon dioxide, (3) melting the PGM collector alloy and the material capable of forming a slag-like composition when molten in a weight ratio of 1 : 0.2 to 1 within a converter until a multi- or two-phase system of a lower high-density molten mass comprising the molten PGM collector alloy and one or more upper low-density molten masses comprising the molten slag-like composition has formed, (4) contacting an oxidizing gas comprising 0 to 80 vol.-% of inert gas and 20 to 100 vol.-% of oxygen with the lower high-density molten mass obtained in step (3) until it has been converted into a lower high-density molten mass of the PGM-enriched alloy, (5) separating an upper low-density molten slag formed in the course of step (4) from the lower high-density molten mass of the PGM-enriched alloy making use of the difference in density, (6) letting the molten masses separated from one another cool down and solidify, and (7) collecting the solidified PGM-enriched alloy.
    • 7. 发明申请
    • 低α線ビスマスの製造方法並びに低α線ビスマス及びビスマス合金
    • 生产低浓度二氧化碳,二氧化碳和二氧化钛的方法
    • WO2014069357A1
    • 2014-05-08
    • PCT/JP2013/078949
    • 2013-10-25
    • JX日鉱日石金属株式会社
    • 細川 侑伊藤 順一
    • C25C1/22B23K35/26C22B5/12C22B9/04C22B9/05C22B30/06C22C12/00C22C13/02
    • B23K35/264B23K35/26C22C12/00C22C13/02C25C1/22
    •  α線量が0.01cph/cm 2 以下であることを特徴とするビスマス。ビスマス濃度5~50g/L、pH0.0~0.4の硝酸溶液にチタン製のカソードおよびビスマスアノードを挿入し、カソード電流密度0.1~1 A/dm 2 で電解精製を行うことを特徴とする低α線ビスマスの製造方法。最近の半導体装置は、高密度化及び高容量化されているので、半導体チップ近傍の材料からのα線の影響により、ソフトエラーが発生する危険が多くなってきている。特に、半導体装置に近接して使用される、はんだ材料に対する高純度化の要求が強く、またα線の少ない材料が求められているので、本発明は、ビスマスのα線発生の現象を解明すると共に、要求される材料に適応できるビスマスのα線量を低減させた高純度ビスマス及びその合金を得ることを課題とする。
    • 提供一种铋,其特征在于,铋释放出0.01cph / cm 2以下的α射线。 还提供了一种生产低α发射铋的方法,其特征在于将钛阴极和铋阳极引入铋浓度为5至50g / L和pH为0.0至0.4的硝酸溶液中,以及 以0.1〜1A / dm 2的阴极电流密度进行电解纯化。 最近的半导体器件是高密度和高容量的,因此由于半导体芯片附近的材料发射的α射线的影响而使软误差的风险增加。 特别是对半导体器件附近使用的高纯度焊料材料的需求很大,因此需要低的α发射材料。 因此,本发明的问题是阐明铋产生的α射线的现象,并获得可应用于要求的材料的低α射线发射,高纯度的铋及其合金。
    • 8. 发明申请
    • 金属溶解炉及び金属溶解炉における溶湯生成方法
    • 金属熔炼炉金属冶炼炉中金属熔炼炉及其生产方法
    • WO2013161087A1
    • 2013-10-31
    • PCT/JP2012/061495
    • 2012-04-28
    • 有限会社ファインフォーミング笹辺 幹人村岡 正一
    • 笹辺 幹人村岡 正一
    • F27B14/08C22B9/05C22B21/06F27B14/06F27B14/14F27D1/18
    • C22B9/00F27B14/06F27B14/08F27B14/14F27D1/18F27D27/00
    •  第1炉壁120を有するとともに溶湯を保温可能とするヒーター180を有し、坩堝110の開口側外壁面が所定量だけ露出するように坩堝110を収納可能な溶湯保温装置100と、第2炉壁210を有し、溶湯保温装置100に載置された状態においては坩堝110の開口側外壁面を、第2炉壁210の内壁面が開口側外壁面の外周に沿って圧接状態で支持することにより坩堝110を固定する坩堝固定リング200と、第3炉壁310を有し、当該第3炉壁310の内径が坩堝110の開口側上端部の外径と同じかわずかに大きい内径を有する補助リング300と、第4炉壁400を有するとともに第4炉壁400で囲まれる空間内に、坩堝110内の被溶解金属を直火で溶解するためのバーナー440を有する燃焼装置400と備える。これにより、メンテナンス性の向上及び高寿命化を図ることができ、かつ、溶解効率の向上と溶湯の生産性向上を図ることができる。
    • 本发明提供有:具有能够使熔融金属保持热量的第一炉壁(120)和加热器(180)的熔融金属保温装置(100),所述熔融金属保温装置(100)能够 容纳坩埚(110),使得坩埚(110)的开口侧外壁表面暴露预定量; 具有第二炉壁(210)的坩埚固定环(200),当坩埚固定环(200)处于熔融状态时,第二炉壁(210)的内壁表面支撑着坩埚固定环 金属保温装置(100),其沿着其外周被压靠在开口侧外壁表面上的坩埚(110)的开口侧外壁表面,由此坩埚固定环(200) 固定坩埚(110); 具有第三炉壁(310)的辅助环(300),所述辅助环(300)具有内径,使得所述第三炉壁(310)的内径等于或略大于所述第三炉壁 坩埚(110)的开口侧上端部; 以及具有第四炉壁(410)和燃烧器(440)的燃烧装置(400),用于在所述坩埚(110)中使用直接火焰熔化待熔化的金属,所述燃烧器(440)设置在所述燃烧器 由第四炉壁(410)包围的空间。 由此,能够提高维修的便利性,延长使用寿命,提高熔融效率,提高熔融金属的生产率。