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    • 2. 发明申请
    • ブローチカッタ
    • 穿梭切割机
    • WO2015080122A1
    • 2015-06-04
    • PCT/JP2014/081160
    • 2014-11-26
    • アイシン・エィ・ダブリュ株式会社
    • 山谷 研一田邊 学
    • B23F21/26B23D43/02
    • B23F21/26B23D43/02
    • ブローチカッタ(1)は、複数の内歯(82)における歯本体部(821)の形成部位を切削するための複数の前期切刃段(2)と、歯本体部(821)の形成部位をさらに深く切削するための複数の中期切刃段(3)と、歯本体部(821)よりも奥に位置する逃げ部(822)の形成部位を切削するための複数の後期切刃段(4)とを、切削方向(S)の上流側から順に有している。中期切刃段(3)における複数の切刃(21)の一対の先端角部(311)、及び後期切刃段(4)における複数の切刃(41)の一対の先端角部(411)には、前期切刃段(2)における複数の切刃(21)の一対の先端角部(211)における曲面形状よりも大きな面取り形状が形成されている。
    • 拉削刀(1)从切割方向(S)的上游侧依次具有用于切割多个内齿的齿体(821)的成形部位的多个初始切削刃层(2) 82),用于切割齿体(821)的成形部位的多个中间切削刃层(3),以及用于切割定位的间隙(822)的成形部位的多个最终切削刃层(4) 比牙体(821)更远。 在最终切割中的多个切削刃(41)中的中间切削刃层(3)中的多个切削刃(31)的一对远端角(311)和一对远端角部(411) 边缘层(4)形成为具有比初始切削刃层(2)中的多个切削刃(21)的一对远端角(211)的倒角形状更大的倒角形状。
    • 5. 发明申请
    • INNENRÄUMWERKZEUG
    • WO2010045927A1
    • 2010-04-29
    • PCT/DE2009/001455
    • 2009-10-17
    • SPEZIALWERKZEUGE GMBH ZELLA-MEHLISKÜHNER, JürgenHETTMANN, Ernst
    • KÜHNER, JürgenHETTMANN, Ernst
    • B23D43/02B23F21/26
    • B23D43/02B23D43/005B23F21/26Y10T407/16Y10T407/1671
    • Bei der Erfindung handelt es sich um ein Innenräumwerkzeug zum Räumen von Profilen, die durch einen Profilgrund und Profilflanken begrenzt werden. Aufgabe der Erfindung ist es ein Innenräumwerkzeug zum Räumen von Profilen zu entwickeln, welches ein kostengünstiges, robustes, maschinentechnisch einfaches, funktionssicheres und zuverlässiges Räumen ohne Vorhaltemaß mit hoher Profilform und Flankengenauigkeit am geräumten Werkstück selbst bei Werkstofffestigkeitsänderungen des Werkstückes ermöglicht, so dass das tatsächlich geräumte Profil exakt dem Soll-Profil entspricht. Das erfindungsgemäße Innenräumwerkzeug, zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen dem Zahnungsteil (4) und dem Kalibrierteil (6) ein Entspannungsteil (5) angeordnet ist und die Kalibrierräumzähne (8) in den benachbarten Reihen (7) am Kalibrierteil (6) derart ausgebildet sind, dass diese jeweils mit einer Führungsflanke (10) (ohne Freiwinkel / bzw. einem negativem Freiwinkel kleiner/gleich 0,1 °) und einer Schneidflanke (11) (mit positivem Freiwinkel) versehen sind und in den benachbarten Reihen (7) die jeweilige Anordnung der Führungsflanken (10) und der Schneidflanken (11) an den entgegen der Räumrichtung hintereinander angeordneten Kalibrierräumzähnen (8) abwechselnd zueinander versetzt ist, wobei jede entgegen der Räumrichtung (3) nachgelagerte Führungsflanke (10) jeweils der in der „vorauseilenden" Reihe (7) zugeordneten Schneidflanke (11) (bzw. der Flanke des Räumzahnes) in ihrer Lage, ihrer Form und ihrer Größe zugeordnet ist, bzw. dass zwischen dem Zahnungsteil (4) und dem Kalibrierteil (6) ein Entspannungsteil (5) angeordnet ist und am Kalibrierteil (6) als Räumzähne (8) einerseits Räumschneidzähne (12) (deren beide Flanken einen positiven Freiwinkel aufweisen) und andererseits Räumführungszähne (13) (deren beide Flanken keinen bzw. einem negativen Freiwinkel kleiner/gleich 0, 1 ° aufweisen) derart angeordnet sind, dass in einer Reihe (7) stets neben einem Räumschneidzahn (12) ein Räumführungszahn (13) angeordnet ist, wobei jeder entgegen der Räumrichtung (3) nachgelagerte Räumführungszahn (13) jeweils dem in der „vorauseilenden" Reihe (7) zugeordneten Räumschneidzahn (12) (bzw. des Räumzahnes) in seiner Lage, seiner Form und seiner Größe zugeordnet ist.
    • 在本发明中,它是拉削型材,其由一轮廓底部和侧面轮廓限定的Innenräumwerkzeug。 本发明的目的是开发一种用于拉削简档的Innenräumwerkzeug,这允许低成本,坚固的,机器技术上简单的,功能上安全可靠的空间而不津贴高轮廓形状和边缘的精度在清除工件本身在工件的材料强度的变化,使实际清除轮廓 精确地对应于所希望的轮廓。 所述Innenräumwerkzeug根据本发明,其特征在于,所述带齿的部分(4)和所述校准部件(6)之间,膨胀部分(5)被布置和Kalibrierräumzähne(8)中的相邻的行(7)在定径部分(6)被设计成 这些各自具有前缘(10)(无间隙角/或小于的负前角/等于0.1°)和一个切削刃(11)设置(具有正的后角),并在相邻排(7),各个 是在相对向的拉削连续排列的方向上的导向侧翼(10)和所述切割侧翼(11)的排列Kalibrierräumzähnen(8)交替地偏置到彼此,每个在反对该行中的拉削(3)每一个中的“预期”的下游引导边缘(10)的方向( 7)在位置相关联的切削刃(11)(或Räumzahnes的边缘)被分配给它们的形状和尺寸,或者说,齿部之间(4- )和校准部分(6),膨胀部(5)和(校准部件6)和耙齿(8)上,一方面Räumschneidzähne(12)(其中两个侧面具有正的后角),并且在另一方面Räumführungszähne(13)(它的两个边缘不 和一个负间隙角度小于/等于0,1°有)被布置成使得在所有时间(除了一个Räumschneidzahn12)Räumführungszahn(13)被布置成一排(7),每个计数器拉床(3)下游Räumführungszahn的方向 (13)分配在每种情况下,所述“预期”行中的(7)Räumschneidzahn(12)(或 所述Räumzahnes)在其位置,其形状和大小有关。
    • 6. 发明申请
    • INNENRÄUMWERKZEUG
    • WO2010045926A3
    • 2010-04-29
    • PCT/DE2009/001454
    • 2009-10-17
    • SPEZIALWERKZEUGE GMBH ZELLA-MEHLISKÜHNER, JürgenDUCKE, Matthias
    • KÜHNER, JürgenDUCKE, Matthias
    • B23D43/02B23F21/26
    • Bei der Erfindung handelt es sich um ein Innenräumwerkzeug zum Räumen von Profilen, die durch einen Profilgrund und Profilflanken begrenzt werden und welches zum Drallräumen geeignet ist. Aufgabe der Erfindung ist es ein Innenräumwerkzeug zum Räumen von Profilen zu entwickeln, welches auch zum Drallräumen geeignet ist und dabei ein kostengünstiges, robustes, maschinentechnisch einfaches, funktionssicheres und zuverlässiges Korrigieren, von aus Mittenabweichungen u./oder Torsionsbeanspruchungen resultierenden Räumfehlern ohne Nachbearbeitung des Räumwerkzeuges ermöglicht und eine vorhersehbare, dem jeweiligen Kundenwunsch entsprechende, hohe Profilform- und Flankengenauigkeit am geräumten Werkstück gewährleistet. Das erfindungsgemäße Innenräumwerkzeug, zeichnet sich dadurch aus, dass am Räumwerkzeuggrundkörper (1), zwischen dem Zahnungsteil (3) und dem Endstück (4) ein dem Zahnungsteil (3) entgegen der Räumrichtung nachfolgend benachbart angeordnetes Entspannungsteil (5) und diesem benachbart ein Buchsenaufnahmebereich (6) mit einem dem Entspannungsteil (5) benachbart angeordneten Buchsenanlagesteg (7), einem Buchsenmitnahmebereich (8), einem entgegen der Räumrichtung diesem benachbart angeordneten Buchsenführungsbereich (9) und einem zwischen dem Buchsenführungsbereich (9) und dem Endstück (4) befindlichen Buchsenbefestigungsbereich (10) angeordnet ist, wobei auf dem Buchsenaufnahmebereich (6) eine mit Kalibrierräumzähnen (11) versehene Kalibrierbuchse (12) mit einer dem Entspannungsteil (5) benachbart angeordneten, mit dem Buchsenmitnahmebereich (8) in Wirkverbindung tretende Mitnehmeraufnahme (13) sowie mehreren im Bereich der Mitnehmeraufnahme (13) in der Kalibrierbuchse (12) verstellbar angeordneten Stellelementen (14) und einer in der Kalibrierbuchse (12) axial angeordneten, mit dem Buchsenführungsbereich (9) in Wirkverbindung tretenden Führungsbohrung (15), einem an der Kalibrierbuchse (12) endseitig angeordneten, der Mitnehmeraufnahme (13) gegenüberliegen angeordneten Anlagebund (16) sowie einem diesem Anlagebund (16) der Kalibrierbuchse (12) benachbart angeordneten, mit dem Buchsenbefestigungsbereich (10) des Räumwerkzeuggrundkörpers (1) in Wirkverbindung tretenden Lagesicherungselement (17).
    • 7. 发明申请
    • DEVICE FOR MANUFACTURING PARTS WITH AN OUTER PROFILE
    • 装置生产具有OUTSIDE的轮廓部件
    • WO98045077A2
    • 1998-10-15
    • PCT/EP1998/001887
    • 1998-04-01
    • B23D37/04B23D37/06B23F1/08B23F21/26B23F23/12B23F1
    • B23F1/086B23D37/04B23F21/268B23F23/1293Y10T29/5176Y10T407/1614Y10T409/109222Y10T409/109381Y10T409/40105Y10T409/401575Y10T409/40175Y10T409/405425Y10T409/40595
    • In order to manufacture parts with an outer profile, a workpiece (32) is pressed by a pressure piece (24) through a ring-shaped cutting tool (34). The cutting tool (34) has a plurality of disks with inner cutting edges (62) for removing material from the workpiece (32). The cutting edges are progressively longer in the advance direction, so that each cutting edge removes material chips and the last cutting edge in the advance direction corresponds to the desired outer profile of the part. In order to improve chip removal, the chip chambers (74) located between the cutting edges communicate with the outside through radial connection openings (128) which are distributed all around their circumference. To hold the workpiece (32) securely on the pressure piece (24), a pressure pad (76) extends through the cutting tool (34) and is supported on the side of the workpiece (32) opposite to the pressure piece (32), and a hydraulic piston (80) generates a compression force on the pressure pad (76). To ensure a high dimensional accuracy, a calibrating tool with a passage whose dimensions at the rear outlet side correspond to the set dimensions of the part to be manufactured is arranged behind the cutting tool.
    • 为部件的制造,其通过一环形切削工具设置有外轮廓,工件(32)通过一个压力元件(24)的装置(34)被按下。 所述的切削工具(34)具有多个环形盘的与内切割上(62)的边缘,用于从工件(32)去除材料。 切削刃跳跃提前的方向逐渐进一步在前面,由此,由每个切削刃材料的芯片和对应于所述部分的所希望的外轮廓在前进方向的最后一个切削刃去除。 切屑排出性的提高来实现,即通过它们分布在整个圆周上径向连接开口(128)的切削刃之间形成的夹紧腔室(74),是在与外部空间连通。 上的压力件(24)的工件(32)的安全保持延伸通过计数器保持器(76),从所述压力片的entgegegesetzten(24)侧,用于通过切割工具啮合所述工件(32)(34)确保 以及用于在所述计数器保持器(76)产生压力的力的液压活塞(80)。 为了实现校准工具的高的尺寸精度上设置有切削工具后面的开口,对应于所制造的部分的标称组成后部出口侧的尺寸。
    • 10. 发明申请
    • ヘリカルブローチ
    • 友情链接
    • WO2014125872A1
    • 2014-08-21
    • PCT/JP2014/050889
    • 2014-01-20
    • 三菱重工業株式会社
    • 勝木 靖人
    • B23F21/26B23D43/00
    • B23F21/26B23D43/005B23D43/04
    • ヘリカルブローチ(1)の仕上げ加工部(4)を、軸方向に分割された第一の仕上げ加工用シェル(20)と第二の仕上げ加工用シェル(30)とで構成し、前記第一の仕上げ加工用シェル(20)に、所定の歯形ねじれ角(α)および第一の刃溝ねじれ角(β 1 )から成る第一の仕上げ加工刃(50)を形成し、前記第二の仕上げ加工用シェル(30)に、前記所定の歯形ねじれ角(α)および前記第一の刃溝ねじれ角(β 1 )とは異なる第二の刃溝ねじれ角(β 2 )から成る第二の仕上げ加工刃(60)を形成して成る。
    • 该螺旋状拉刀(1)的精加工部(4)由在轴向分割的第一精加工外壳(20)和第二精加工外壳(30)形成,通过形成第一精整叶片(50 ),其包括在上述第一精加工外壳(20)上形成规定的齿形螺旋角(α)和第一叶片槽螺旋角(&bgr; 1),并形成第二精轧叶片(60),其包括上述规定 在上述第二精加工外壳(30)上,与上述第一叶片槽螺旋角(&bgr; 1)不同的齿形螺旋角(α)和第二叶片槽螺旋角(&bgr.2)。