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1. 发明申请

WO2013020603A1 VERFAHREN ZUR FERTIGUNG EINES BAUELEMENTS 审中-公开
标题翻译：方法制造部件的
公开(公告)号：WO2013020603A1
公开(公告)日：2013-02-14
申请号：PCT/EP2011/063861
申请日：2011-08-11
申请人： SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT , JORDAN, Lars , KIESEL, Bruno , SCHARNAGL, Joachim , SCHUBERT, Martina , SCHULZ, Patrick
发明人： JORDAN, Lars , KIESEL, Bruno , SCHARNAGL, Joachim , SCHUBERT, Martina , SCHULZ, Patrick
IPC分类号： G07C3/14 , G05B23/00 , G06Q10/00
CPC分类号： G07C3/146 , G05B19/41805 , G05B2219/31053 , G05B2219/31056 , G05B2219/31414 , G05B2219/32021 , G06Q50/04 , Y02P70/161 , Y02P90/04 , Y02P90/205 , Y02P90/30
摘要： Die Erfindung beschreibt ein Verfahren zur Fertigung eines aus einem oder mehreren Bauteilen (TP y ) bestehenden Bauelements, bei dem während seiner Fertigung von einem Speichermedium den Fertigungsablauf bestimmende Daten ausgelesen werden. Erfindungsgemäß umfassen die den Fertigungsablauf bestimmenden Daten eine Information über den maximal erlaubten Ressourcenverbrauch eines oder mehrerer Energieträger (E i ) und/oder eines oder mehrerer Betriebsstoffe für einen oder mehrere Fertigungsschritte und werden aus dem jeweils maximal erlaubten Ressourcenverbrauch für den betreffenden Fertigungsschritt Steuerparameter für eine oder mehrere Produktionsmaschinen (Ma x ) abgeleitet.
摘要翻译：本发明描述了一种用于制造一个或多个部件（TPY）现有组件，其中，所确定的数据及其生产从存储介质的制造过程中被读出的方法。根据本发明，所述确定所述生产过程数据包括关于一个或多个能量源（EI）和/或一个或更多的供应的一个或多个制造步骤和一个或从资源，用于为几种相应的制造步骤的控制参数相应的最大可允许的资源消耗的最大允许消费信息生产机器（最大值）导出。

2. 发明申请

WO1997001802A1 STATISTICAL TOLERANCING 审中-公开
标题翻译：统计公差
公开(公告)号：WO1997001802A1
公开(公告)日：1997-01-16
申请号：PCT/US1996010757
申请日：1996-06-21
申请人： THE BOEING COMPANY , ATKINSON, Robert, E. , MILLER, Teresa, S. , SCHOLZ, Friedrich-Wilhelm
发明人： THE BOEING COMPANY
IPC分类号： G05B19/418
CPC分类号： G07C3/14 , B65G2207/14 , G05B19/41805 , G05B2219/31056 , G05B2219/35223 , Y02P90/04 , Y02P90/14 , Y02P90/265
摘要： A process of establishing valid statistical dimensional tolerance limits for designs of detail parts that will enable accurate prediction of an economically acceptable degree of non-conformance of a large flexible end item assembly, having a set of predetermined dimensional tolerances, made from the detail parts, wherein the detail part tolerances are enlarged substantially compared to tolerances that would be necessary using an arithmetic "worst case" approach to remain within the end assembly tolerances while remaining within preestablished stress limits of the parts. A preferred assembly sequence for assembling the parts into the assembly is selected and validated. Locations, numbers and size of coordination features to be machined in said detail parts are selected, by which the parts are located relative to each other and fastened together to form the assembly. Individual part statistical dimensional tolerances are established as a fabrication requirement for the parts that enable the parts to be economically produced and assembled into assemblies that meet the predetermined assembly dimensional tolerances. The individual part statistical dimensional tolerances are broader than conventional tolerances that are established to ensure acceptable assemblies when parts are assembled at the extremes of their tolerances, stacked in a worst case manner. The parts are produced to the individual statistical dimensional tolerances in a capable process, having a Cpk equal to at least 1.0, while holding the mean values of the statistically determined dimensions of the individual parts to within a predetermined percentage of the nominal dimension. The end item is assembled in accordance with the preferred assembly sequence by locating the parts relative to each other by reference to the coordination features. The properly located parts are fastened together as located, using the coordination features as the primary determinator of assembly configuration.
摘要翻译：为细节部分的设计建立有效的统计尺寸公差限制的过程，其将能够准确地预测具有由一些预定的尺寸公差的细节部分组成的大型柔性终端物品组件的经济上可接受程度的不一致性，其中细节部分公差与使用算术“最坏情况”方法所需的公差相比大幅度地扩大，以保持在端部组件公差内，同时保持在部件的预先设定的应力极限之内。选择并验证了用于将部件组装到组件中的优选组装顺序。选择在所述细节部件中加工的协调特征的位置，数量和尺寸，通过该位置，部件相对于彼此定位并紧固在一起以形成组件。单个部件统计尺寸公差被确定为使部件经济地生产并组装成满足预定的组装尺寸公差的组件的部件的制造要求。单个部件的统计尺寸公差比常规公差宽，这些公差是为了确保在零件在其公差的极限情况下进行组装，以最坏情况堆叠时确保可接受的组件。这些零件是根据具有等于至少1.0的Cpk的能力过程中的各个统计尺寸公差产生的，同时将各个零件的统计学上确定的尺寸的平均值保持在标称尺寸的预定百分比之内。通过参考协调特征，通过相对于彼此定位零件，根据优选的装配顺序来组装最终物品。正确定位的部件使用协调特征作为组装配置的主要确定器紧固在一起。

3. 发明申请

WO2015136987A1 組立順序生成装置および組立順序生成方法审中-公开
标题翻译：用于生成大会序列的装置和用于生成汇编序列的方法
公开(公告)号：WO2015136987A1
公开(公告)日：2015-09-17
申请号：PCT/JP2015/051493
申请日：2015-01-21
申请人：株式会社日立製作所
发明人：山本　典明
IPC分类号： G05B19/418 , B23P21/00 , G06F17/50
CPC分类号： B23P21/00 , G05B17/02 , G05B19/41805 , G05B2219/31056 , G05B2219/35134 , G06F17/50 , G06F17/5086 , G06F2217/12 , Y02P90/04 , Y02P90/265
摘要：　組立品を構成する複数の部品を順次組み立てる組立工程と組立順序の生成装置を、複数の部品毎の部品属性と部品配置と他の部品との隣接関係の情報を３ＤＣＡＤモデルから抽出する情報取得部と、３ＤＣＡＤモデルから指定した特徴形状を検出し、各特徴形状の径方向に存在する部品の検出、および検出した部品の軸方向に存在する部品を検出する部品検出部と、部品をノード、部品間の結合優先関係を有向エッジとする有向グラフ生成部と、部品間の隣接関係情報に基づいて、部品をノード、隣接関係をエッジとしたアセンブリグラフ生成部と、結合優先関係と、アセンブリグラフに基づいて、結合されていない部品を検出する未結合部検出部と、検出した未結合部のリストに対し作業内容、作業順位を追加して、前記有向グラフ生成部の処理へ戻る作業順位追加部と、分解可能な方向、分解順序を生成、逆変換を行う組立順序、組立方向生成部とを備えて構成した。
摘要翻译：一种用于产生组装步骤的装置和用于顺序组装可组装产品的多个部件的组装顺序设置有：信息获取部分，用于从三维计算机辅助设计（3D CAD）模型中提取关于部件的信息属性，部件布置和与其他部件的邻接关系; 用于从3D CAD模型检测指定的特征形状的部分检测部分，检测位于每个特征形状的径向方向上的部分，以及检测位于检测部分的轴向方向上的部分; 用于生成指向图的生成部，其中节点表示部分，并且有向边表示部分之间的连接优先关系; 生成部，其根据部分之间的连接优先关系生成节点表示部分的组合图，边缘表示连接关系; 基于所述连接优先关系检测未连接部件的未连接部检测部和所述组装图; 工作单添加部分，用于将工作内容和工作订单添加到检测到的未连接部件的列表中，以返回到用于生成有向图的生成部分中的过程; 以及通过产生和反向转换可拆卸方向和拆卸顺序来产生组装顺序和组装方向的生成部。

4. 发明申请

WO2014140749A1 SYSTEMS AND METHOD FOR CREATING OR MODIFYING A WELDING SEQUENCE 审中-公开
标题翻译：用于创建或修改焊接序列的系统和方法
公开(公告)号：WO2014140749A1
公开(公告)日：2014-09-18
申请号：PCT/IB2014/000326
申请日：2014-03-13
申请人： LINCOLN GLOBAL, INC.
发明人： DANIEL, Joseph, A. , FLEMING, Daniel, P. , HENRY, Judah, B.
IPC分类号： G05B19/418 , B23K9/095
CPC分类号： B23K9/0953 , G05B2219/31027 , G05B2219/31056 , G05B2219/37217 , G05B2219/45135 , Y02P90/04
摘要： The invention described herein generally pertains to a system and method for welder system that relates to creating a welding sequence for a welding environment in which the welding sequence is based upon real time data collected from a performed or previously performed welding procedure. Welding procedure information is collected and utilized to create a welding sequence to perform two or more welds in which at least one parameter is based on the collected welding procedure information (e.g., real world welding procedure).
摘要翻译：本文描述的本发明通常涉及用于焊接系统的系统和方法，其涉及为焊接环境创建焊接顺序，其中焊接顺序基于从执行或先前执行的焊接过程收集的实时数据。焊接程序信息被收集并用于创建焊接顺序以执行两个或多个焊接，其中至少一个参数基于所收集的焊接程序信息（例如，真实世界焊接程序）。

5. 发明申请

WO2014140743A1 SYSTEMS AND METHOD FOR CREATING OR MODIFYING A WELDING SEQUENCE 审中-公开
标题翻译：用于创建或修改焊接序列的系统和方法
公开(公告)号：WO2014140743A1
公开(公告)日：2014-09-18
申请号：PCT/IB2014/000319
申请日：2014-03-13
申请人： LINCOLN GLOBAL, INC.
发明人： DANIEL, Joseph, A. , ENYEDY, Edward , HEARN, James , JUDAH, Henry, B.
IPC分类号： G05B19/418 , B23K9/095
CPC分类号： B23K9/0953 , G05B2219/31027 , G05B2219/31056 , G05B2219/37217 , G05B2219/45135 , Y02P90/04
摘要： The invention described herein generally pertains to a system (300) and method (1100) for welder system (300) that relates to creating a welding sequence (706) for a welding environment in which the welding sequence is based upon non-real time data collected from a welding procedure. Welding procedure information is collected and utilized to create a welding sequence (706) to perform two or more welds in which at least one parameter is based on the collected welding procedure information (e.g., non-real world welding procedure).
摘要翻译：本文描述的本发明通常涉及用于焊接系统（300）的系统（300）和方法（1100），其涉及为焊接环境创建焊接顺序（706），其中焊接顺序基于非实时数据从焊接程序收集。焊接程序信息被收集并用于创建焊接顺序（706）以执行其中至少一个参数基于所收集的焊接程序信息（例如，非实际焊接程序）的两个或多个焊接。

6. 发明申请

WO2003079124A1 自動車製造ラインの投入順計画立案装置审中-公开
标题翻译：汽车制造线输入规划设备
公开(公告)号：WO2003079124A1
公开(公告)日：2003-09-25
申请号：PCT/JP2003/002195
申请日：2003-02-27
申请人：株式会社日立製作所 , 日産自動車株式会社 , 日立エンジニアリング株式会社 , 鬼澤均 , 佐藤正紀 , 中村啓 , 市川篤実 , 副島洋 , 坂上伸一 , 真田裕
发明人：鬼澤均 , 佐藤正紀 , 中村啓 , 市川篤実 , 副島洋 , 坂上伸一 , 真田裕
IPC分类号： G05B19/418
CPC分类号： G05B19/41865 , G05B2219/31056 , G05B2219/31384 , G05B2219/31415 , Y02P90/04 , Y02P90/20
摘要：本発明の目的は効率的な投入順が作成可能な自動車製造ラインの投入順計画立案装置を提供することにある。製造すべき車両情報を入力する入力部(1)と、この入力部(1)に入力された車両情報に基づき最適な投入順を決定する演算部(3)と、演算部(3)で求めた投入順計画を外部に出力する出力部(5)とを有する。演算部(3)は、車両の投入順を作成するとともに、入力部(1)から入力した作業投入時の制約条件に基づいて、作成された投入順の不満足度をペナルティ値として求め、複数の投入順を作成しながら、それぞれの投入順毎の制約条件に対するペナルティ値を求め、ペナルティ最小となる投入順を求める。
摘要翻译：一种能够创建有效输入顺序的汽车制造线输入顺序规划装置。该装置包括用于输入要制造的车辆的信息的输入单元（1），用于根据输入到输入单元（1）的车辆信息来确定最佳输入顺序的计算单元（3）和输出单元 5），用于将计算单元（3）中获得的输入订单计划输出到外部。计算单元（3）创建车辆的输入顺序，并且根据从输入单元（1）输入的工作输入期间的限制条件，计算作为惩罚值创建的输入顺序的不足程度。因此，在创建多个输入顺序的同时，计算每个输入顺序的限制条件的惩罚值，以获得输入顺序以最小化惩罚。

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